一种苏堤拱桥构造制造技术

本发明专利技术涉及一种苏堤拱桥构造，包括基础、承台和拱圈，所述基础为柱状，其下端伸入地下，其上端与所述承台相连；所述拱圈为圆弧形，开口向下，两端分别与不同的承台相连接；所述拱圈的上部设置桥面；所述承台为矩形块状；每两个所述承台之间设有系梁；该系梁为直杆状的预应力杆件，其两端分别连接不同的承台。本发明专利技术设计合理，结构简单，方便施工，可有效减小拱桥水平轴向力，降低了承台台背回填的范围及压实度要求等，从而，可降低工程造价，加快施工进度。

A structure of Su Di arch bridge

【技术实现步骤摘要】
一种苏堤拱桥构造
本专利技术涉及一种建筑结构，尤其是一种拱桥结构，具体的说是一种苏堤拱桥构造。
技术介绍
拱桥以其造型优美、曲线圆润和富有动态感而在现代城市园林景观中得到广泛设置。传统的现浇拱桥大都是以拱圈作为主要的受力构件，将竖向压力分解成轴向压力，传递到两侧岸坡拱脚。为平衡向两侧承台方向的轴向力，往往需要增加桩基基础长度、增加钢筋配筋率等方法来加强基础抗剪能力，满足拱桥荷载。但是，由此不仅增加了工程造价，并且施工工期大大增加，造成资源的浪费，因此，急需加以改进，以便解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种苏堤拱桥构造，可以有效减小拱桥水平轴向力，降低了承台台背回填的范围及压实度要求等，从而，可降低工程造价，加快施工进度。本专利技术的技术方案是：一种苏堤拱桥构造，包括基础、承台和拱圈，所述基础为柱状，其下端伸入地下，其上端与所述承台相连；所述拱圈为圆弧形，开口向下，两端分别与不同的承台相连接；所述拱圈的上部设置桥面；所述承台为矩形块状；每两个相邻的所述承台之间设有系梁；该系梁为直杆状的预应力杆件，其两端分别连接不同的承台。进一步的，所述基础包括桥台基础和桥墩基础；所述桥台基础为双排桩；所述桥墩基础为三排桩。进一步的，每两个所述承台之间的系梁为多根，且平行均匀设置。进一步的，所述系梁由钢筋混凝土制成，其中的预应力钢筋由低松弛高强度钢绞线制成。进一步的，所述系梁与所述承台的连接处为湿接缝后浇带。进一步的，所述承台与拱圈之间设有拱座；该拱座为上小下大的梯台形，其内部设有拱脚承压网片。本专利技术的有益效果：本专利技术设计合理，结构简单，方便施工，可有效减小拱桥水平轴向力，降低了承台台背回填的范围及压实度要求等，从而，可降低工程造价，加快施工进度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-基础；2-承台；3-拱座；4-系梁；5-拱圈；6-桥面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示。一种苏堤拱桥构造，包括基础1、承台2和拱圈5。所述基础1为柱状，其下端伸入地下，其上端与所述承台2相连。所述基础1包括桥台基础和桥墩基础；所述桥台基础为双排桩；所述桥墩基础为三排桩。所述拱圈5为圆弧形，开口向下，两端分别与不同的承台2相连接。该拱圈5的上部设置桥面6，供人行走。所述承台2为矩形块状。每两个相邻的所述承台2之间设有系梁4。该系梁4为直杆状的预应力杆件，其两端分别连接不同的承台2，以便承受轴向力，增强承台2和基础1的横向刚度，提高总体的横向稳定性。每两个所述承台2之间的系梁4为多根，且平行均匀设置，可使受力均匀。所述系梁4由钢筋混凝土制成，其中的预应力钢筋由低松弛高强度钢绞线制成。所述系梁4与所述承台2的连接处为湿接缝后浇带，可方便施工。所述承台2与拱圈5之间设有拱座3；该拱座3为上小下大的梯台形，其内部设有拱脚承压网片，可增强所述拱座与拱圈的连接强度。本专利技术的施工过程为：采用传统正循环钻机进行基础施工。为确保所述桩基础1顶部混凝土的质量，施工中应比设计桩顶标高超灌1m。基础施工完成后，将桩顶超灌的1m混凝土予以破除。为增强基础1与承台2的有效连接，需将基础1顶部混凝土凿毛。基础顶部混凝土超出部分的钢筋可作为与承台2连接的受力钢筋。钢管，采用Φ12的对拉螺杆。上下层钢筋网之间利用Φ28钢筋支撑，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。采用泵送砼，分层浇注，机械振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台2内部，以保证底层砼自由坠落高度不超过2m。 所述的承台2的厚度约为2.0m，按照常规方法施工作业。按土方开挖深度进行支护施工，同步做好基坑的降水作业。所述的承台2钢筋绑扎施工过程中，需预留与系梁4连接位置处的水平受力筋。所述承台2模板采用组合钢模板或竹胶板，立模时需保持模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固、模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。模板内外支撑都采用φ48所述的承台2施工完成，随即进行系梁4的施工。系梁采用预应力混凝土结构。其中的预应力钢筋采用低松弛高强度钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值为1860MPA，单根钢绞线直径为ΦS15.2mm，钢绞线面积139.0mm2，弹性模量EP=1.95*105MPa。系梁4与承台2连接位置处1m长度为湿接缝后浇带，可采用C40微膨胀混凝土。系梁4除湿接缝部分结构施工工艺与承台2相同，特别的，在系梁4钢筋绑扎过程中，需提前埋设预应力张拉波纹管，并与周围主筋连接牢固，避免混凝土浇筑过程中，造成波纹管移位影响后续张拉施工。待系梁4混凝土达到强度等级的90％后，且混凝土龄期不小于7d，满足砼张拉条件实施张拉。张拉完毕后及时进行孔道压浆封锚，完成后即可进行湿接缝后浇带的施工。所述系梁可以设为三根，平行均布。所述的系梁4施工完成后，进行拱座3施工。拱座3钢筋绑扎时需预留拱圈5纵向主筋至少4m的长度，以加强二者的连接。所述的拱圈5在拱座3施工完成后进行。为了确保拱圈5支架基础的稳定性，需对支架基础进行平整处理并通过基础预压，确保满足施工条件要求。支架可采用传统的满堂碗扣支架为主，扣件式支架为辅搭设。同时，为消除地基沉降影响、消除支架的非弹性变形、检验支架的刚度、稳定性、安全性是否满足施工要求，同样需对已完成的支架进行分级预压。基础及支架沉降满足要求后进行钢筋绑扎、模板加固。拱圈砼浇筑从两处拱脚处开始，两侧对称连续向拱顶进行浇筑，并保持两侧同步。拱圈5施工完成且养护达标后，进行桥面施工，包括侧墙施工、侧墙间泡沫轻质土拱上填料、15cmC30的海工混凝土，以及铺设6cm人行道面砖。本专利技术通过基础和承台结构，并在承台间设置系梁，有效减小了承台所受的水平轴向力，从而，可降低承台台背回填的范围及压实度要求等，进而，降低了工程造价，加快了施工进度。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苏堤拱桥构造，包括基础、承台和拱圈，其特征是：所述基础为柱状，其下端伸入地下，其上端与所述承台相连；所述拱圈为圆弧形，开口向下，两端分别与不同的承台相连接；所述拱圈的上部设置桥面；所述承台为矩形块状；每两个相邻的所述承台之间设有系梁；该系梁为直杆状的预应力杆件，其两端分别连接不同的承台。/n

【技术特征摘要】
1.一种苏堤拱桥构造，包括基础、承台和拱圈，其特征是：所述基础为柱状，其下端伸入地下，其上端与所述承台相连；所述拱圈为圆弧形，开口向下，两端分别与不同的承台相连接；所述拱圈的上部设置桥面；所述承台为矩形块状；每两个相邻的所述承台之间设有系梁；该系梁为直杆状的预应力杆件，其两端分别连接不同的承台。


2.根据权利要求1所述的苏堤拱桥构造，其特征是：所述基础包括桥台基础和桥墩基础；所述桥台基础为双排桩；所述桥墩基础为三排桩。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：方伟，蒋辰，徐龙清，黄佳，徐隽，马娟，朱同付，王兵，童祖玲，
申请(专利权)人：南京同力建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32