波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用制造技术

本发明专利技术涉及滤袋技术领域，尤其是一种波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用。波形褶皱滤袋包括滤袋，所述滤袋的上下均设有定型圈，所述滤袋的底部固接有套筒，所述竖筒的上方连接有圆环，所述圆环通过固定组件与竖筒固定在一起，使得该波形褶皱滤袋的上方和下方为两体连接，因此在多次安装和拆卸之后，即使该波形褶皱滤袋的上方部分损坏，只需要对其上方的竖筒进行更换即可，可以节省部分材料，降低开支，保证滤袋的使用效果，且一旦滤袋部分出现损坏，也可以进行单独的更换，并且褶皱部分，由第一钢圈和第二钢圈定型而成，不需要进行缝制，因此易于加工，并且牢固有效，可以长时间使用，可直接在半干法脱硫除尘超低排放系统中使用。

Corrugated pleated filter bag and its application in semi dry desulfurization and dust removal

【技术实现步骤摘要】
波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用
本专利技术涉及滤袋
，尤其涉及一波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用。
技术介绍
半干法烟气脱硫是大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染最为有效和主要的技术手段。而滤袋是半干法烟气脱硫袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，每隔一段时间，需要将滤袋取下进行清理，在多次安装和拆卸过程中，滤袋的上方，即与除尘器连接的部分，容易出现损坏，进而导致灰尘泄漏，影响滤袋的使用效果，并且现有技术中的褶皱滤袋，褶皱部分由缝制而成，耗费时间较多，不易于加工，且缝制区域容易开裂，不够牢固。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在多次安装和拆卸过程中，滤袋的上方，即与除尘器连接的部分，容易出现损坏，进而导致灰尘泄漏，影响滤袋的使用效果，并且现有技术中的褶皱滤袋，褶皱部分由缝制而成，耗费时间较多，不易于加工，且缝制区域容易开裂，不够牢固的缺点，而提出的一种波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种波形褶皱滤袋及在半干法脱硫除尘超低排放的应用，包括滤袋，所述滤袋的上下均设有定型圈，所述滤袋的底部固接有套筒，所述滤袋的上方设有竖筒，所述竖筒的底部通过连接件与滤袋的顶部连接在一起，所述竖筒的上方连接有圆环，所述圆环通过固定组件与竖筒固定在一起。优选的，所述竖筒的顶部通过缝制与圆环固定在一起，所述套筒的顶部与滤袋的底部缝制在一起。优选的，所述连接件包括挡圈、外螺纹管和内螺纹管，所述挡圈的底部与外螺纹管的顶部固接在一起，所述挡圈的内壁与外螺纹管的内壁相平齐，所述外螺纹管的外壁与内螺纹管的内壁螺纹相连，所述内螺纹管的顶部与竖筒的外壁下方相抵紧，所述挡圈的外侧下方与竖筒的内壁顶部相抵紧，所述内螺纹管的底部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内壁通过硅酮结构胶与滤袋的顶部固接在一起。优选的，所述固定组件包括钢环和螺栓，所述钢环的底部开设有第二环形槽，所述第二环形槽的内壁通过竖筒与圆环的外壁过盈配合，所述钢环的内侧螺纹连接有八个螺栓，八个所述螺栓的末端均与竖筒相抵紧。优选的，八个所述螺栓等距分布。优选的，所述定型圈包括第一钢圈和第二钢圈，所述第二钢圈的外壁与滤袋的内壁相抵紧，所述第一钢圈的内壁与滤袋的外壁相抵紧。进一步的，本设计还提出一种波形褶皱滤袋在半干法脱硫除尘超低排放的应用，其设计在于以上所述的波形褶皱滤袋应用于半干法脱硫除尘超低排放系统中。本专利技术的有益效果在于：该波形褶皱滤袋通过钢环、内螺纹管、挡圈和外螺纹管之间的配合，使得该波形褶皱滤袋的上方和下方为两体连接，因此在多次安装和拆卸之后，即使该波形褶皱滤袋的上方部分损坏，只需要对其上方的竖筒进行更换即可，可以节省部分材料，降低开支，保证滤袋的使用效果，且一旦滤袋部分出现损坏，也可以进行单独的更换，并且褶皱部分，由第一钢圈和第二钢圈定型而成，不需要进行缝制，因此易于加工，并且牢固有效，可以长时间使用，可以直接应用于半干法脱硫除尘超低排放系统中。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中钢环、螺栓和圆环的连接关系结构示意图；图3为图1中短管、内螺纹管和竖筒的连接关系结构示意图；图4为图1中第一钢圈、第二钢圈和滤袋的连接关系结构示意图。具体实施方式参照图1-4，一种波形褶皱滤袋，包括滤袋6，滤袋6的上下均设有定型圈3，滤袋6的底部固接有套筒7，套筒7对滤袋6的底部起到封闭的作用，滤袋6的上方设有竖筒4，竖筒4的底部通过连接件2与滤袋6的顶部连接在一起，竖筒4的上方连接有圆环5，圆环5对竖筒4的顶部起到支撑的作用，圆环5通过固定组件1与竖筒4固定在一起，竖筒4的顶部通过缝制与圆环5固定在一起，套筒7的顶部与滤袋6的底部缝制在一起。连接件2包括挡圈201、外螺纹管205和内螺纹管202，挡圈201的底部与外螺纹管205的顶部固接在一起，挡圈201的内壁与外螺纹管205的内壁相平齐，外螺纹管205的外壁与内螺纹管202的内壁螺纹相连，通过外螺纹管205和内螺纹管202之间的配合，使得挡圈201和内螺纹管202可以将竖筒4夹紧，进而对竖筒4和滤袋6起到固定的作用，内螺纹管202的顶部与竖筒4的外壁下方相抵紧，挡圈201的外侧下方与竖筒4的内壁顶部相抵紧，内螺纹管202的底部开设有第一环形槽203，第一环形槽203的内壁通过硅酮结构胶204与滤袋6的顶部固接在一起，硅酮结构胶204对内螺纹管202和滤袋6的顶部起到固定的作用。固定组件1包括钢环101和螺栓102，钢环101的底部开设有第二环形槽103，第二环形槽103的内壁通过竖筒4与圆环5的外壁过盈配合，钢环101通过第二环形槽103将圆环5和竖筒4夹紧，钢环101的内侧螺纹连接有八个螺栓102，八个螺栓102的末端均与竖筒4相抵紧，螺栓102对圆环5、竖筒4和钢环101起到固定的作用，八个螺栓102等距分布。定型圈3包括第一钢圈301和第二钢圈302，第二钢圈302的外壁与滤袋6的内壁相抵紧，第一钢圈301的内壁与滤袋6的外壁相抵紧，第一钢圈301和第二钢圈302对滤袋6起到定型的作用，使得滤袋6一圈均呈波浪形褶皱。在使用该波形褶皱滤袋时，首先将第二钢圈302放入滤袋6的内部，随后将第一钢圈301的内壁与第二钢圈302的外壁贴合，此时由于滤袋6在两者之间，使得第一钢圈301和第二钢圈302可以紧紧的固定在一起，进而对滤袋6起到定型的作用，保证滤袋6的一圈均呈波浪形褶皱，之后将内螺纹管202和外螺纹管205螺纹连接在一起，使得内螺纹管202的顶部与挡圈201将竖筒4的底部夹紧，起到固定的作用，此时实现将竖筒4与滤袋6固定在一起，之后将钢环101底部的第二环形槽103套在竖筒4的外壁上方，保证圆环5也位于第二环形槽103的内部，随后通过螺栓102进行固定，当长时间的使用或者更换之后，滤袋6部分或者竖筒4部分出现损坏时，对滤袋6或者和竖筒4进行分别更换即可。实施例2，本实施例2提出一种波形褶皱滤袋在半干法脱硫除尘超低排放的应用，其设计在于以上实施例1所述的波形褶皱滤袋应用于半干法脱硫除尘超低排放系统中。在使用中，该波形褶皱滤袋通过钢环、内螺纹管、挡圈和外螺纹管之间的配合，使得该波形褶皱滤袋的上方和下方为两体连接，因此在多次安装和拆卸之后，即使该波形褶皱滤袋的上方部分损坏，只需要对其上方的竖筒进行更换即可，可以节省部分材料，降低开支，保证滤袋的使用效果，且一旦滤袋部分出现损坏，也可以进行单独的更换，并且褶皱部分，由第一钢圈和第二钢圈定型而成，不需要进行缝制，因此易于加工，并且牢固有效，可以长时间使用，可以直接应用于半干法脱硫除尘超低排放系统中。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波形褶皱滤袋，包括滤袋，其特征在于，所述滤袋的上下均设有定型圈，所述滤袋的底部固接有套筒，所述滤袋的上方设有竖筒，所述竖筒的底部通过连接件与滤袋的顶部连接在一起，所述竖筒的上方连接有圆环，所述圆环通过固定组件与竖筒固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种波形褶皱滤袋，包括滤袋，其特征在于，所述滤袋的上下均设有定型圈，所述滤袋的底部固接有套筒，所述滤袋的上方设有竖筒，所述竖筒的底部通过连接件与滤袋的顶部连接在一起，所述竖筒的上方连接有圆环，所述圆环通过固定组件与竖筒固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种波形褶皱滤袋，所述竖筒的顶部通过缝制与圆环固定在一起，所述套筒的顶部与滤袋的底部缝制在一起。


3.根据权利要求1所述的一种波形褶皱滤袋，所述连接件包括挡圈、外螺纹管和内螺纹管，所述挡圈的底部与外螺纹管的顶部固接在一起，所述挡圈的内壁与外螺纹管的内壁相平齐，所述外螺纹管的外壁与内螺纹管的内壁螺纹相连，所述内螺纹管的顶部与竖筒的外壁下方相抵紧，所述挡圈的外侧下方与竖筒的内壁顶部相抵紧，所述内螺纹管的底部开设有第一环形槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛禾，陈俞百，刘洋，陈凤利，
申请(专利权)人：陈凤利，
类型：发明
国别省市：黑龙;23