一种速效卤制食品生产设备制造技术

本发明专利技术涉及卤制食品加工的技术领域，特别是涉及一种速效卤制食品生产设备，其能够提高食品的卤制速度，提高食品的卤制加工的效率包括卤制箱、支撑装置、碎料箱、碎料电机、碎料轴、多组碎料刀片、滤料网、连接套管、送料盘、多组存料筒、转动轴、固定板、卤料电机和两组加热装置，卤制箱的内部设置有卤制腔，卤制箱的顶部后侧连通设置有进料口，进料口的顶部盖装有进料盖板，卤制箱的顶部前侧连通设置有加水口，加水口的顶部盖装有加水盖板，卤制箱的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组排气孔，两组排气孔的内部分别连通设置有两组排气管，支撑装置安装在卤制箱的底部，卤制箱的顶部中央连通设置有卤制口，碎料箱的底部安装在卤制口的内部。

A kind of quick acting brine food production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种速效卤制食品生产设备
本专利技术涉及卤制食品加工的
，特别是涉及一种速效卤制食品生产设备。
技术介绍
众所周知，速效卤制食品生产设备是一种用于对食品进行快速卤制，提高食品卤制加工效率的生产设备，其在速效卤制食品加工的领域中得到了广泛的使用。中国专利号为CN208242811U的技术专利公开了一种速效卤制食品生产设备，其大致描述为：包括电控箱、电缆线、支架、加热器、加工腔、手动轮、传动器、把槽、搅拌电机，所述加工腔由盖板与卤腔构成，卤腔呈圆形阶梯分布结构，中部腔室横截面直径最大，所述加工腔左右两侧设有活动连件，所述加工腔上板垂直设有搅拌电机，搅拌杆伸入内腔中，所述搅拌电机接线盒与电控箱采用通电连接方式，所述支架左右侧呈上窄下宽结构，下端构成矩形边框结构，右上端与传动器外壳相连接。现有的速效卤制食品生产设备使用时，通过加热器对加工腔进行加热，然后将食品放入加工腔内进行卤制。现有的速效卤制食品生产设备使用时发现，其无法对食品进行快速的卤制，与传统卤制方式的速度相差无几，导致食品的卤制效率较低。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种速效卤制食品生产设备，其能够提高食品的卤制速度，提高食品的卤制加工的效率。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种速效卤制食品生产设备，包括卤制箱、支撑装置、碎料箱、碎料电机、碎料轴、多组碎料刀片、滤料网、连接套管、送料盘、多组存料筒、转动轴、固定板、卤料电机和两组加热装置，所述卤制箱的内部设置有卤制腔，卤制箱的顶部后侧连通设置有进料口，进料口的顶部盖装有进料盖板，卤制箱的顶部前侧连通设置有加水口，加水口的顶部盖装有加水盖板，卤制箱的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组排气孔，两组排气孔的内部分别连通设置有两组排气管，所述支撑装置安装在卤制箱的底部，卤制箱的顶部中央连通设置有卤制口，所述碎料箱的底部安装在卤制口的内部，碎料箱的内部设置有碎料腔，碎料箱的底部连通设置有卸料口，卸料口与卤制口连通，所述碎料电机安装在碎料箱的顶部，碎料箱的顶部左侧连通设置有投料口，投料口的顶部盖装有投料盖板，碎料箱的顶部连通设置有碎料孔，所述碎料轴位于碎料箱的内部，碎料轴的顶部穿过碎料孔并与碎料电机底部的输出端连接，所述多组碎料刀片均匀地由上至下固定在碎料轴的外侧，所述滤料网安装在碎料箱内部的底部，所述连接套管的顶部与所述卤制箱内部的顶部转动连接，所述送料盘安装在连接套管内部的底部，送料盘上均匀地设置有多组送料孔，所述多组存料筒均匀地安装在送料盘的底部，多组存料筒的内部分别设置有多组存料腔，多组存料筒的顶部分别连通设置有多组存料口，多组存料口分别与多组送料孔连通，多组存料筒的侧边上分别连通设置有多做微孔，多组存料筒的底部分别安装在固定板的顶部，所述转动轴的顶端固定在送料盘的底部中央，固定板的中部设置有固定孔，固定板通过固定孔套装在转动轴的下部，所述卤料电机安装在所述卤制箱的底部，卤制箱的底部连通设置有转动孔，转动轴的底端穿过转动孔并与卤料电机的顶部输出端连接，所述两组加热装置分别安装在卤制箱底部的左侧和右侧。在上述方案的基础上，所述支撑装置包括四组支撑腿、四组减震杆、四组减震弹簧和四组垫板，所述四组支撑腿分别固定在所述卤制箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组减震杆分别固定在四组支撑腿的底端，所述四组减震弹簧分别套设在四组减震杆的外侧，所述四组垫板分别固定在四组减震杆的底端。在上述方案的基础上，所述支撑装置包括四组支撑杆、四组平衡螺纹杆、四组平衡螺纹管和四组支撑板，所述四组支撑杆的顶端分别固定在所述卤制箱底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组平衡螺纹杆分别固定在四组支撑杆的底端，所述四组平衡螺纹管分别螺装在四组平衡螺纹杆的下部，所述四组支撑板分别与四组平衡螺纹管的底部转动连接。进一步的，所述送料盘的顶部位于多组送料孔的周围分别向多组送料孔的中心设置有向下的坡度。优选的，还包括两组增压装置和压力表，所述两组增压装置分别安装在所述卤制箱左侧的上部和下部，两组增压装置均与卤制箱的内部连通，所述压力表安装在卤制箱的右侧顶部，压力表与卤制箱的内部连通。在上述方案的基础上，还包括滚珠轴承，所述滚珠轴承安装在所述碎料口的内部，滚珠轴承的内部与所述碎料轴的顶部外侧连接。优选的，还包括密封环，所述密封环固定在所述转动孔的内部，密封环与所述转动轴的底部外侧紧密接触。进一步的，还包括透明玻璃板，所述卤制箱的右侧连通设置有观察口，所述透明玻璃板安装在所述观察口的内部。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种速效卤制食品生产设备，具备以下有益效果：该速效卤制食品生产设备，通过投料口将卤料放入到碎料箱内，然后，通过碎料电机带动碎料轴和多组碎料刀片对卤料进行粉碎，粉碎后的卤料通过滤料网的筛选进入到送料盘上，然后通过多组送料孔和存料口进入到多组存料筒内，然后，通过加水口向卤制箱内加入适量的清水，然后通过加热装置对卤制箱进行加热，同时，通过卤料电机带动转动轴和送料盘以及固定吧进行转动，从而使存料筒在卤制腔内部进行转动，从而通过存料筒侧壁上的微孔使卤料与水充分接触，从而完成卤水的制作，然后将食品通过进料口加入到卤制箱内，通过卤水对食品完成卤制；通过对卤料的粉碎，可以提高卤水加工的效率，从而提高食品的卤制速度，从而完成对食品的快速卤制。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术所述实施例1的剖视图；图3为本专利技术所述实施例2的剖视图；图4为本专利技术的俯视图；图5为本专利技术的送料盘的俯视图；附图中标记：1、卤制箱；2、碎料箱；3、碎料电机；4、碎料轴；5、碎料刀片；6、滤料网；7、连接套管；8、送料盘；9、存料筒；10、转动轴；11、固定板；12、卤料电机；13、加热装置；14、进料盖板；15、加水盖板；16、排气管；17、支撑腿；18、减震杆；19、减震弹簧；20、垫板；21、支撑杆；22、平衡螺纹杆；23、平衡螺纹管；24、支撑板；25、增压装置；26、压力表；27、滚珠轴承；28、密封环；29、透明玻璃板；30、投料盖板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-2，图4-5，本专利技术的一种速效卤制食品生产设备，包括卤制箱1、支撑装置、碎料箱2、碎料电机3、碎料轴4、多组碎料刀片5、滤料网6、连接套管7、送料盘8、多组存料筒9、转动轴10、固定板11、卤料电机12和两组加热装置13，所述卤制箱1的内部设置有卤制腔，卤制箱1的顶部后侧连通设置有进料口，进料口的顶部盖装有进料盖板14，卤制箱1的顶部前侧连通设置有加水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速效卤制食品生产设备，其特征在于，包括卤制箱（1）、支撑装置、碎料箱（2）、碎料电机（3）、碎料轴（4）、多组碎料刀片（5）、滤料网（6）、连接套管（7）、送料盘（8）、多组存料筒（9）、转动轴（10）、固定板（11）、卤料电机（12）和两组加热装置（13），所述卤制箱（1）的内部设置有卤制腔，卤制箱（1）的顶部后侧连通设置有进料口，进料口的顶部盖装有进料盖板（14），卤制箱（1）的顶部前侧连通设置有加水口，加水口的顶部盖装有加水盖板（15），卤制箱（1）的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组排气孔，两组排气孔的内部分别连通设置有两组排气管（16），所述支撑装置安装在卤制箱（1）的底部，卤制箱（1）的顶部中央连通设置有卤制口，所述碎料箱（2）的底部安装在卤制口的内部，碎料箱（2）的内部设置有碎料腔，碎料箱（2）的底部连通设置有卸料口，卸料口与卤制口连通，所述碎料电机（3）安装在碎料箱（2）的顶部，碎料箱（2）的顶部左侧连通设置有投料口，投料口的顶部盖装有投料盖板（30），碎料箱（2）的顶部连通设置有碎料孔，所述碎料轴（4）位于碎料箱（2）的内部，碎料轴（4）的顶部穿过碎料孔并与碎料电机（3）底部的输出端连接，所述多组碎料刀片（5）均匀地由上至下固定在碎料轴（4）的外侧，所述滤料网（6）安装在碎料箱（2）内部的底部，所述连接套管（7）的顶部与所述卤制箱（1）内部的顶部转动连接，所述送料盘（8）安装在连接套管（7）内部的底部，送料盘（8）上均匀地设置有多组送料孔，所述多组存料筒（9）均匀地安装在送料盘（8）的底部，多组存料筒（9）的内部分别设置有多组存料腔，多组存料筒（9）的顶部分别连通设置有多组存料口，多组存料口分别与多组送料孔连通，多组存料筒（9）的侧边上分别连通设置有多做微孔，多组存料筒（9）的底部分别安装在固定板（11）的顶部，所述转动轴（10）的顶端固定在送料盘（8）的底部中央，固定板（11）的中部设置有固定孔，固定板（11）通过固定孔套装在转动轴（10）的下部，所述卤料电机（12）安装在所述卤制箱（1）的底部，卤制箱（1）的底部连通设置有转动孔，转动轴（10）的底端穿过转动孔并与卤料电机（12）的顶部输出端连接，所述两组加热装置（13）分别安装在卤制箱（1）底部的左侧和右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种速效卤制食品生产设备，其特征在于，包括卤制箱（1）、支撑装置、碎料箱（2）、碎料电机（3）、碎料轴（4）、多组碎料刀片（5）、滤料网（6）、连接套管（7）、送料盘（8）、多组存料筒（9）、转动轴（10）、固定板（11）、卤料电机（12）和两组加热装置（13），所述卤制箱（1）的内部设置有卤制腔，卤制箱（1）的顶部后侧连通设置有进料口，进料口的顶部盖装有进料盖板（14），卤制箱（1）的顶部前侧连通设置有加水口，加水口的顶部盖装有加水盖板（15），卤制箱（1）的顶部左侧和右侧分别连通设置有两组排气孔，两组排气孔的内部分别连通设置有两组排气管（16），所述支撑装置安装在卤制箱（1）的底部，卤制箱（1）的顶部中央连通设置有卤制口，所述碎料箱（2）的底部安装在卤制口的内部，碎料箱（2）的内部设置有碎料腔，碎料箱（2）的底部连通设置有卸料口，卸料口与卤制口连通，所述碎料电机（3）安装在碎料箱（2）的顶部，碎料箱（2）的顶部左侧连通设置有投料口，投料口的顶部盖装有投料盖板（30），碎料箱（2）的顶部连通设置有碎料孔，所述碎料轴（4）位于碎料箱（2）的内部，碎料轴（4）的顶部穿过碎料孔并与碎料电机（3）底部的输出端连接，所述多组碎料刀片（5）均匀地由上至下固定在碎料轴（4）的外侧，所述滤料网（6）安装在碎料箱（2）内部的底部，所述连接套管（7）的顶部与所述卤制箱（1）内部的顶部转动连接，所述送料盘（8）安装在连接套管（7）内部的底部，送料盘（8）上均匀地设置有多组送料孔，所述多组存料筒（9）均匀地安装在送料盘（8）的底部，多组存料筒（9）的内部分别设置有多组存料腔，多组存料筒（9）的顶部分别连通设置有多组存料口，多组存料口分别与多组送料孔连通，多组存料筒（9）的侧边上分别连通设置有多做微孔，多组存料筒（9）的底部分别安装在固定板（11）的顶部，所述转动轴（10）的顶端固定在送料盘（8）的底部中央，固定板（11）的中部设置有固定孔，固定板（11）通过固定孔套装在转动轴（10）的下部，所述卤料电机（12）安装在所述卤制箱（1）的底部，卤制箱（1）的底部连通设置有转动孔，转动轴（10）的底端穿过转动孔并与卤料电机（12）的顶部输出端连接，所述两组加热装置（13）分别安装在卤制箱（1）底部的左侧和右侧。


2.根据权利要求1所述的一种速效...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐长明，贺贵平，贺贵兰，唐芳明，
申请(专利权)人：耒阳市唐记鸭鲁食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43