一种氧化渗钛电加热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化渗钛电加热管，包括装置本体，所述装置本体的上部设置有连接座，所述连接座的底部表面的前侧设置有第一加热管，所述第一加热管的内部的中心设置有发热芯，所述发热芯的外侧表面通过粘合固定有绝缘管层，所述绝缘管层的外侧表面设置有传热管层，所述传热管层的外侧表面设置有保护管层，所述连接座的底部表面的后侧设置有第二加热管，所述连接座的底部表面的中部设置有温度监测器。本实用新型专利技术提高了第一加热管和第二加热管的耐蚀性、表面硬度和耐磨性，且能减少腐蚀及水垢带来的危害，使电加热管更加耐用、使用更加安全，渗钛管比没渗钛管提高工件的耐蚀性和抗氧化性，提高持久强度和疲劳强度。

An electric heating tube for titanium oxide infiltration

【技术实现步骤摘要】
一种氧化渗钛电加热管
本技术涉及电加热管
，具体为一种氧化渗钛电加热管。
技术介绍
电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。现有的电加热管耐蚀性差，电加热管表面的硬度低，容易磨损，且现有的电加热管表面的颜色单调，不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氧化渗钛电加热管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化渗钛电加热管，包括装置本体，所述装置本体的上部设置有连接座，所述连接座的底部表面的前侧设置有第一加热管，所述第一加热管的内部的中心设置有发热芯，所述第一加热管的外侧表面设置有渗钛防护层，所述发热芯的外侧表面通过粘合固定有绝缘管层，所述绝缘管层的外侧表面设置有传热管层，所述传热管层的外侧表面设置有保护管层，所述连接座的底部表面的后侧设置有第二加热管，所述第二加热管的外侧表面设置有渗钛防护层，所述连接座的底部表面的中部设置有温度监测器，所述连接座的底部表面的边缘设置有保护罩，所述保护罩的内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧表面粘合有阻燃层，所述阻燃层的外侧表面粘合有防水层，所述连接座的上侧表现的中部安装有连接头，所述连接头的上侧表面设置有电源连接插头。优选的，所述第一加热管的中部设置为弧形，所述第一加热管的底部设置为螺旋形结构。优选的，所述第二加热管的组成结构与第一加热管的结构组成相同，所述第二加热管的长度小于第一加热管的长度。优选的，所述电源连接插头设置有三个，三个所述电源连接插头呈等边三角形排列在连接头的上侧表面，三个所述电源连接插头组成三芯插头。优选的，所述传热管层的材质设置为铜质，且传热管层由铜带螺旋缠绕而成。优选的，所述绝缘层的材质设置为橡胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术结构简单，在第一加热管和第二加热管的外侧表面设置有渗钛防护层，提高了第一加热管和第二加热管的耐蚀性、表面硬度和耐磨性，且能减少腐蚀及水垢带来的危害，使电加热管更加耐用、使用更加安全；2.本技术加热管表面具有眩丽彩色光泽；3.本技术电源连接插头设置有三个，三个电源连接插头组成三芯插头，使用更加安全可靠。4.本技术渗钛管比没渗钛管提高工件的耐蚀性和抗氧化性，提高持久强度和疲劳强度；并且通过渗铬处理，可用普通钢材代替昂贵的不锈钢、耐热钢和高铬合金钢。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一加热管组成结构示意图。图3为本技术的保护罩截面结构示意图。图中：1、装置本体，2、连接座，3、第一加热管，4、第二加热管，5、温度监测器，6、保护罩，7、连接头，8、电源连接插头，9、发热芯，10、绝缘管层，11、传热管层，12、保护管层，13、渗钛防护层，14、绝缘层，15、阻燃层，16、防水层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种氧化渗钛电加热管，包括装置本体1，装置本体1的上部设置有连接座2，连接座2的底部表面的前侧设置有第一加热管3，第一加热管3的中部设置为弧形，第一加热管3的底部设置为螺旋形结构，第一加热管3的外侧表面设置有渗钛防护层13，提高了第一加热管3的耐蚀性、表面硬度和耐磨性，且使得第一加热管3的表面具有眩丽彩色光泽，第一加热管3的内部的中心设置有发热芯9，发热芯9的外侧表面通过粘合固定有绝缘管层10，绝缘管层10的外侧表面设置有传热管层11，传热管层11的材质设置为铜质，且传热管层11由铜带螺旋缠绕而成，弯曲性能好，热传递效果好，传热管层11的外侧表面设置有保护管层12，连接座2的底部表面的后侧设置有第二加热管4，第二加热管4的组成结构与第一加热管3的结构组成相同，第二加热管4的长度小于第一加热管3的长度，第二加热管4的外侧表面设置有渗钛防护层13，提高了第二加热管4的耐蚀性、表面硬度和耐磨性，且使得第二加热管4的表面具有眩丽彩色光泽，连接座2的底部表面的中部设置有温度监测器5，连接座2的底部表面的边缘设置有保护罩6，保护罩6的内侧设置有绝缘层14，绝缘层14的材质设置为橡胶，具有弹性，耐摩擦，使用寿命长，绝缘层14的外侧表面粘合有阻燃层15，阻燃层15的外侧表面粘合有防水层16，连接座2的上侧表现的中部安装有连接头7，连接头7的上侧表面设置有电源连接插头8，电源连接插头8设置有三个，三个电源连接插头8呈等边三角形排列在连接头7的上侧表面，三个电源连接插头8组成三芯插头，使得本装置更加安全可靠。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，第一加热管3和第二加热管4内部的传热管层11由铜带螺旋缠绕而成，使得第一加热管3和第二加热管4具有较好的弯曲性，且热传递效果好，热效率高，第一加热管3和第二加热管4的外侧表面设置有渗钛防护层13，使得第一加热管3和第二加热管4表面具有眩丽彩色光泽，且提高了第一加热管3和第二加热管4的耐蚀性、表面硬度和耐磨性，能减少腐蚀及水垢带来的危害，使第一加热管3和第二加热管4更加耐用、使用更加安全。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化渗钛电加热管，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上部设置有连接座(2)，所述连接座(2)的底部表面的前侧设置有第一加热管(3)，所述第一加热管(3)的内部的中心设置有发热芯(9)，所述第一加热管(3)的外侧表面设置有渗钛防护层(13)，所述发热芯(9)的外侧表面通过粘合固定有绝缘管层(10)，所述绝缘管层(10)的外侧表面设置有传热管层(11)，所述传热管层(11)的外侧表面设置有保护管层(12)，所述连接座(2)的底部表面的后侧设置有第二加热管(4)，所述第二加热管(4)的外侧表面设置有渗钛防护层(13)，所述连接座(2)的底部表面的中部设置有温度监测器(5)，所述连接座(2)的底部表面的边缘设置有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内侧设置有绝缘层(14)，所述绝缘层(14)的外侧表面粘合有阻燃层(15)，所述阻燃层(15)的外侧表面粘合有防水层(16)，所述连接座(2)的上侧表现的中部安装有连接头(7)，所述连接头(7)的上侧表面设置有电源连接插头(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化渗钛电加热管，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的上部设置有连接座(2)，所述连接座(2)的底部表面的前侧设置有第一加热管(3)，所述第一加热管(3)的内部的中心设置有发热芯(9)，所述第一加热管(3)的外侧表面设置有渗钛防护层(13)，所述发热芯(9)的外侧表面通过粘合固定有绝缘管层(10)，所述绝缘管层(10)的外侧表面设置有传热管层(11)，所述传热管层(11)的外侧表面设置有保护管层(12)，所述连接座(2)的底部表面的后侧设置有第二加热管(4)，所述第二加热管(4)的外侧表面设置有渗钛防护层(13)，所述连接座(2)的底部表面的中部设置有温度监测器(5)，所述连接座(2)的底部表面的边缘设置有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内侧设置有绝缘层(14)，所述绝缘层(14)的外侧表面粘合有阻燃层(15)，所述阻燃层(15)的外侧表面粘合有防水层(16)，所述连接座(2)的上侧表现的中部安装有连接头(7)，所述连接头(7)的上侧表面设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟光，林志聪，叶守用，
申请(专利权)人：肇庆市宇华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44