本实用新型专利技术涉及一种切割机构，包括机构座，机构座上导向移动装配有动刀体，机构座上还设置有刀体驱动机构，刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，丝杠丝母机构包括能够沿直线方向前后往复动作的传动丝杆，传动丝杆与所述动刀体螺纹连接，其特征在于：传动丝杆上设置有丝杆销轴孔，动刀体上设置有刀体销轴孔，丝杆销轴孔、刀体销轴孔中穿装有实现限制传送丝杆转动的销轴，销轴固定于丝杆销轴孔或刀体销轴孔中，销轴与刀体销轴孔的前后孔壁之间或丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙。本实用新型专利技术解决了现有技术中的销轴容易被剪断而造成传动丝杆与动刀体之间传动失效的问题。
A cutting mechanism and a wire stripper using the cutting mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种切割机构及使用该切割机构的线缆剥线器
本技术涉及线缆剥线领域中的切割机构及使用该切割机构的线缆剥线器。
技术介绍
电力线缆包括中部的钢芯和位于钢芯外围的多层铝绞线，在现场接线时，需要进行剥线操作，即将电力线缆端部的铝绞线剥掉，露出钢芯，对两根线缆的钢芯进行压接。在进行剥线时，需要借助剥线工具，中国专利CN107947040A公开了“一种线缆剥线器的切割机构”，该切割机构包括机构座，机构座上设置定刀体、动刀体和驱动动刀体朝向和远离定刀体移动的刀体驱动机构，机构座包括两个间隔布置的导向杆，动刀体导向移动装配于导向杆上，刀体驱动机构包括驱动电机和用于在驱动电机与动刀体之间传动的丝杠丝母机构，丝杠丝母机构包括传动丝杆和与传动丝杆啮合传动的传动丝母，传动丝母由驱动电机驱动，传动丝杆通过螺纹与动刀体相连，为了现在传动丝杆转动，动刀体与传动丝杆之间设置有销轴，在销轴的限位作用下，传动丝杆只能做往复直线动作，从而实现带着动刀体朝向和远离定刀体移动。现有切割机构存在的问题在于：传动丝杆的每次启停时都会对销轴产生一个轴向的剪切力，销轴容易被剪断而造成传动丝杆与动刀体之间的传动失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切割机构，以解决现有技术中的销轴容易被剪断而造成传动丝杆与动刀体之间传动失效的问题；本技术的目的还在于提供一种使用该切割机构的线缆剥线器。为解决上述技术问题，本技术中线缆剥线器的技术方案如下：线缆剥线器，包括线缆定位套和切割机构，切割机构包括机构座，机构座上导向移动装配有动刀体，机构座上还设置有刀体驱动机构，刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，丝杠丝母机构包括能够沿直线方向前后往复动作的传动丝杆，传动丝杆与所述动刀体螺纹连接，传动丝杆上设置有丝杆销轴孔，动刀体上设置有刀体销轴孔，丝杆销轴孔、刀体销轴孔中穿装有实现限制传送丝杆转动的销轴，销轴的设置形式有以下两种，第一种，销轴固定于丝杆销轴孔中，销轴与刀体销轴孔的前后孔壁之间具有间隙；第二种，销轴固定于刀体销轴孔中，销轴与丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙。销轴固定于丝杆销轴孔中，刀体销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。销轴固定于刀体销轴孔中，丝杆销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。动刀体上设置有实现传动丝杆螺纹连接的螺纹孔，传动丝杆邻近动刀体的一端顶抵在螺纹孔的底部。本技术中切割机构的技术方案为：一种切割机构，包括机构座，机构座上导向移动装配有动刀体，机构座上还设置有刀体驱动机构，刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，丝杠丝母机构包括能够沿直线方向前后往复动作的传动丝杆，传动丝杆与所述动刀体螺纹连接，传动丝杆上设置有丝杆销轴孔，动刀体上设置有刀体销轴孔，丝杆销轴孔、刀体销轴孔中穿装有实现限制传送丝杆转动的销轴，销轴的设置形式有以下两种，第一种，销轴固定于丝杆销轴孔中，销轴与刀体销轴孔的前后孔壁之间具有间隙；第二种，销轴固定于刀体销轴孔中，销轴与丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙。销轴固定于丝杆销轴孔中，刀体销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。销轴固定于刀体销轴孔中，丝杆销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。动刀体上设置有实现传动丝杆螺纹连接的螺纹孔，传动丝杆邻近动刀体的一端顶抵在螺纹孔的底部。本技术的有益效果为：本技术中，通过销轴限制传动丝杆的转动，因此传动丝杆只能实现前后方向的直线动作，从而带着动刀体往复移动，由于销轴与刀体销轴孔的前后孔壁或丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙，因此在传动丝杆动作启停时，销轴并不会受到前后方向的轴向剪切力，轴向力由传动丝杆与动刀体之间的螺纹承担，避免销轴被剪切而影响销轴的使用寿命。附图说明图1是本技术中线缆剥线器的一个实施例的结构示意图；图2是图1的立体图；图3是图1中线缆定位套的结构示意图；图4是图3中两个外套的结构示意图；图5是图3中两个内套的结构示意图；图6是图3中内套与外套的配合示意图；图7是图1中传动丝杆与动刀体的配合示意图。具体实施方式线缆剥线器的实施例如图1~7所示：包括切割机构和线缆定位套4，切割机构包括机构座，机构座包括左右间隔布置的两个导向杆3，两个导向杆3的一端固定有定刀体1，定义导向杆的长度方向为前后方向，两个导向杆上导向移动装配有动刀体7，动刀体7由相应的刀体驱动机构驱动可以沿导向杆往复移动，定刀体、动刀体均包括刀体和刀体座，定刀体、动刀体的刀体的相对侧设置有线芯避让槽2，刀体驱动机构包括驱动电机（图中未示出），刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，具体的，丝杠丝母机构包括轴线沿前后方向延伸的传动丝杆23和轴线与传动丝杆23平行布置的传动丝母（图中未示出），驱动电机的电机轴与传动丝母同轴固定连接，因此在驱动电机带动下，传动丝母可以往复转动，动刀体的刀体座上设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔24，传动丝杆23邻近动刀体的一端与螺纹孔24螺纹连接，且传动丝杆23邻近动刀体7一端的端部顶抵于螺纹孔24的底部。传动丝杆23上设置有丝杆销轴孔，动刀体的刀体座上设置有与丝杆销轴孔对应的刀体销轴孔22，在丝杆销轴孔与刀体销轴孔中穿装有用于限制传动丝杆23转动的销轴21，本实施例中的销轴为圆柱销轴，销轴21固定于丝杆销轴孔中，刀体销轴孔22为长度沿前后方向延伸的长孔，传动丝杆与丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙20。传动丝杆与动刀体的装配过程为，旋拧传动丝杆，直至传动丝杆的端部顶抵到螺纹孔24的底部，此时刀体销轴孔与丝杆销轴孔相对应，在丝杆销轴孔中过盈穿装销轴，在销轴的限位下，传动丝杆23不能转动，只能输出前后方向上的往复直线动作。传动丝杆23带着动刀体7朝向或远离定刀体移动时，销轴不承担剪切力，轴向力主要由传动丝杆与动刀体之间的螺纹承担，传动丝杆顶抵在动刀体上，这样当动刀体朝向定刀体移动而剥线时，此过程中，动刀体所受到的反作用力较大，动刀体所受到的反作用力由传动丝杆和螺纹共同承担，避免螺纹承担过大作用力而螺牙易碎的问题，当传动丝杆带着动刀体朝远离定刀体方向移动时，没有太大阻力，动刀体与传动丝杆之间的螺纹所受到的力较小，因此螺纹也不易受损，保证了设备的使用寿命。动刀体7、定刀体1之间的导向杆部分还构成了用于与线缆定位套导向移动配合的定位套导向结构，定位套导向结构的导向方向即导向杆的长度方向，该方向垂直于线缆定位套4的轴线方向。线缆定位套4为两瓣对扣式结构，各瓣定位套均包括外套5和内套6，即线缆定位套包括两个外套5和两个内套6，两个外套5的一端通过轴线沿前后方向延伸的铰接轴8铰接相连，其中一个外套5的另外一端铰接有铰接轴线沿前后方向延伸的连接螺杆11，另外一个外套的另外一端设置有用于与连接螺杆配合连接的侧孔12，连接螺杆上螺纹连接有蝶形螺母13。使用时两个外套相对扣合后，上翻连接螺杆11至上侧外套的侧孔12中，然后旋拧蝶形螺母13即可以实现两个外套固定锁紧。各外套的前端左右两侧均设置有实现与定位套导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割机构，包括机构座，机构座上导向移动装配有动刀体，机构座上还设置有刀体驱动机构，刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，丝杠丝母机构包括能够沿直线方向前后往复动作的传动丝杆，传动丝杆与所述动刀体螺纹连接，其特征在于：传动丝杆上设置有丝杆销轴孔，动刀体上设置有刀体销轴孔，丝杆销轴孔、刀体销轴孔中穿装有实现限制传送丝杆转动的销轴，销轴的设置形式有以下两种，第一种，销轴固定于丝杆销轴孔中，销轴与刀体销轴孔的前后孔壁之间具有间隙；第二种，销轴固定于刀体销轴孔中，销轴与丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙。/n
【技术特征摘要】
1.一种切割机构，包括机构座，机构座上导向移动装配有动刀体，机构座上还设置有刀体驱动机构，刀体驱动机构通过丝杠丝母机构向动刀体传动，丝杠丝母机构包括能够沿直线方向前后往复动作的传动丝杆，传动丝杆与所述动刀体螺纹连接，其特征在于：传动丝杆上设置有丝杆销轴孔，动刀体上设置有刀体销轴孔，丝杆销轴孔、刀体销轴孔中穿装有实现限制传送丝杆转动的销轴，销轴的设置形式有以下两种，第一种，销轴固定于丝杆销轴孔中，销轴与刀体销轴孔的前后孔壁之间具有间隙；第二种，销轴固定于刀体销轴孔中，销轴与丝杆销轴孔的前后孔壁之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于：销轴固定于丝杆销轴孔中，刀体销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。
3.根据权利要求1所述的切割机构，其特征在于：销轴固定于刀体销轴孔中，丝杆销轴孔为长度沿前后方向延伸的长孔。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的切割机构，其特征在于：动刀体上设置有实现传动丝杆螺纹连接的螺纹孔，传动丝杆邻近动刀体的一端顶抵在螺纹孔的底部。
5.线...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚廷东，
申请(专利权)人：尚廷东，
类型：新型
国别省市：河南;41
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