免焊式射频同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及通信技术领域，其提供了一种免焊式射频同轴连接器，包括：第一接口部；第二接口部；主壳体，设置在所述第一接口部和所述第二接口部之间，所述主壳体具有中心针安装通道和接口部安装通道；中心针，由绝缘介质固定在所述中心针安装通道内，所述中心针的朝向所述接口部安装通道的一端设有嵌合部。所述第二接口部包括配置在所述接口部安装通道内的衬套和固定尾管，所述衬套与所述固定尾管共同夹持固定射频同轴电缆的外导体，并且该射频同轴电缆的内导体插入所述嵌合部，从而实现射频同轴电缆与该连接器之间免焊连接，保证该连接器在不同的温度条件下的信号传输和连接的可靠性。

Solderless RF coaxial connector

【技术实现步骤摘要】
免焊式射频同轴连接器
本技术涉及通信
，尤其涉及一种免焊式射频同轴连接器。
技术介绍
射频同轴电缆连接器是国防武器装备系统之间连接的一种重要元件，在轨卫星及战斗机飞行时会遇到高温和低温两种极端温度的环境，例如，在万米高空之上，气体非常稀薄不能阻档太阳的辐照，设备温度将达到200℃的高温，甚至更高，而低温时会达到-100℃之下。在这样冷热交替的环境中运行，对设备中用于通信的射频同轴连接器的材质及工艺有着极其重要的要求。目前应用的与射频同轴电缆连接的宇航级的射频同轴连接器，采用锡焊接的连接方式，如图1所示，其中心导体和外导体均是通过焊接方式连接(如图中黑色区域所示)，所采用的焊接材料为锡合金。而锡本身由于其固有的物理特性，在不同的温度条件下有不同物理变化，例如，其在-13.2℃以下时，由于锡的晶格发生变化，会逐渐变成物理性能如煤灰般松散的粉末，在-33℃时，这种变化的速度会大大加快，而温度在161℃以上时，又会转变成具有斜方晶系的晶体结构的斜方锡，其延展性差，当有震动或高速转动时会碎裂。因此，此类锡焊工艺制作的射频同轴连接器不适宜应用于宇航级的设备，即使该类连接器有非常好的保护措施，但也会存在特别严重的潜在风险。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的局限，本技术的目的在于提供一种免焊式射频同轴连接器，其与射频同轴电缆之间采用机械固定的方式进行连接，通过该方式组装成的射频同轴电缆组件完全可以满足上述宇航级的可靠性要求。为了达到上述目的，本技术提供了一种免焊式射频同轴连接器，其包括但不限于：第一接口部，其适于与连接于第一射频同轴电缆的连接器连接，并且具有内部空间；第二接口部，其适于与第二射频同轴电缆连接；主壳体，其一部分位于所述第一接口部的内部空间内并与所述第一接口部连接，所述主壳体具有中空通道，其中，所述中空通道包括中心针安装通道和接口部安装通道，并且所述接口部安装通道容纳并连接所述第二接口部，其内径大于所述中心针安装通道的内径以在二者的连接处形成阶梯部；中心针，其穿过绝缘介质并由所述绝缘介质固定在所述中心针安装通道内，所述中心针的朝向所述接口部安装通道的一端设有适于接合所述第二射频同轴电缆的内导体的嵌合部；其中，所述第二接口部包括配置在所述接口部安装通道内的衬套和固定尾管，其中，所述衬套适于套在所述第二射频同轴电缆的介质层上且所述固定尾管适于套在所述第二射频同轴电缆的护套层上，并且所述衬套的一端与所述阶梯部抵接，另一端与所述固定尾管的朝向该衬套侧的端部共同夹持固定所述第二射频同轴电缆的外导体。根据本技术的实施方式，采用上述结构的射频同轴连接器，第二射频同轴电缆的内导体和外导体与该射频同轴连接器之间采用非焊接的机械方式连接，即用所述衬套和固定尾管共同夹持固定所述外导体，以保证连接的稳定性。在本技术的一些实施方式中，所述固定尾管的外表面具有：与所述接口部安装通道的内壁螺纹连接的螺纹配合部、位于所述螺纹配合部与朝向所述衬套侧的端部之间的外导体承载部；其中，对于所述固定尾管，所述外导体承载部的外径小于所述接口部安装通道的内径，以使所述外导体承载部与所述接口部安装通道的内壁之间具有容纳所述第二射频同轴电缆的外翻至所述外导体承载部的外导体的间隙。根据本技术的实施方式，在所述外导体承载部与所述接口部安装通道的内壁之间设置所述间隙，使所述射频同轴电缆的外导体能与所述外导体承载部保持较大的接触面积，提高信号传输的稳定性。在本技术的一些实施方式中，所述主壳体的对应于所述间隙的区域设有接收固定件的固定孔，以便使穿过固定孔的所述固定件进一步固定所述第二射频同轴电缆的外导体。根据本技术的，设置所述固定孔，可以在安装过程中，通过所述固定件提高所述第二射频同轴电缆的外导体和所述外导体承载部的连接稳固性。在本技术的一些实施方式中，所述嵌合部设有至少一个剖槽。进一步的，在所述嵌合部设置多个剖槽，优选为四个对称设置的剖槽。在本技术的一些实施方式中，所述绝缘介质包括：在所述中心针安装通道内，隔开设定间隔的两个绝缘介质；其中，两个绝缘介质中的一个绝缘介质套在所述中心针的所述嵌合部的外周。在本技术的一些实施方式中，所述主壳体的位于所述第一接口部的内部空间的部分具有台阶部，所述台阶部包括第一部分和外径大于所述第一部分的外径的第二部分，其中，所述第一接口部与所述第二部分接合，在所述第一部分上套设有用于密封所述第一接口部与所述台阶部之间的缝隙的密封圈。在本技术的一些实施方式中，在所述第二部分的外周形成有卡槽，所述第一接口部通过容纳在所述卡槽中的扣环与所述第二部分接合。在本技术的一些实施方式中，所述主壳体的中间区域具有凸缘，在所述凸缘的外周设有限位凸起。在本技术的一些实施方式中，所述免焊式射频同轴连接器还包括：限位外壳，其套接在所述主壳体上，并且所述限位外壳的一端具有限位开口，另一端具有第一限位齿；其中，所述限位开口与所述限位凸起接合以抑制所述限位外壳沿所述主壳体的圆周方向转动并允许沿轴向在所述凸缘与所述第一接口部之间移动；弹簧，其套接在所述主壳体上且位于所述限位外壳内，所述弹簧一端抵接所述凸缘，另一端抵接所述限位外壳的内侧并驱使所述限位外壳与所述第一接口部抵接；其中，所述第一接口部的朝向所述限位外壳的端部具有第二限位齿，在所述限位外壳与所述第一接口部抵接时所述第一限位齿与所述第二限位齿啮合以抑制所述第一接口部沿圆周方向转动。在本技术的一些实施方式中，所述第一接口部、主壳体、第二接口部由金属制成。在本技术的实施方式中，所述第一接口部，主壳体，第二接口部采用金属制成，即能够实现将所述第一同轴电缆和所述第二同轴电缆的外导体连通，实现信号传输。采用本技术实施方式具有以下有益效果：本技术的射频同轴连接器，其与射频同轴电缆采用非焊接的机械方式连接，保证连接器在不同的温度下不会发生现有锡焊连接会发生的连接失效等问题。同时，采用衬套和固定尾管共同夹持固定第二射频同轴电缆的外导体，以及在所述中心针的嵌合部开设剖槽，并对剖槽进行束口处理，增加所述第二射频同轴电缆的内导体与中心针之间的摩擦力，使其连接更加牢固。通过该种机械结构进行固定，可以有效解决射频同轴连接器在不同环境下因温度变化而失效的问题。附图说明图1是现有的焊接式射频同轴连接器的结构示意图；图2是根据本技术实施方式的免焊式射频同轴连接器的全剖结构示意图；图3是根据本技术实施方式的免焊式射频同轴连接器的半剖结构示意图；图4是根据本技术实施方式的免焊式射频同轴连接器的第一接口部的立体示意图。具体实施方式为使本技术的实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术的实施方式，本领域普通技术人员在不脱离本技术的实质的前提下所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免焊式射频同轴连接器，其特征在于，包括：/n第一接口部，其适于与连接于第一射频同轴电缆的连接器连接，并且具有内部空间；/n第二接口部，其适于与第二射频同轴电缆连接；/n主壳体，其一部分位于所述第一接口部的内部空间内并与所述第一接口部连接，所述主壳体具有中空通道，其中，所述中空通道包括中心针安装通道和接口部安装通道，所述接口部安装通道容纳并连接所述第二接口部，并且所述接口部安装通道的内径大于所述中心针安装通道的内径以在二者的连接处形成阶梯部；/n中心针，其穿过绝缘介质并由所述绝缘介质固定在所述中心针安装通道内，所述中心针的朝向所述接口部安装通道的一端设有适于接合所述第二射频同轴电缆的内导体的嵌合部；/n其中，所述第二接口部包括配置在所述接口部安装通道内的衬套和固定尾管，其中，所述衬套适于套在所述第二射频同轴电缆的介质层上且所述固定尾管适于套在所述第二射频同轴电缆的护套层上，并且所述衬套的一端与所述阶梯部抵接，另一端与所述固定尾管的朝向该衬套侧的端部共同夹持固定所述第二射频同轴电缆的外导体。/n

【技术特征摘要】
1.一种免焊式射频同轴连接器，其特征在于，包括：
第一接口部，其适于与连接于第一射频同轴电缆的连接器连接，并且具有内部空间；
第二接口部，其适于与第二射频同轴电缆连接；
主壳体，其一部分位于所述第一接口部的内部空间内并与所述第一接口部连接，所述主壳体具有中空通道，其中，所述中空通道包括中心针安装通道和接口部安装通道，所述接口部安装通道容纳并连接所述第二接口部，并且所述接口部安装通道的内径大于所述中心针安装通道的内径以在二者的连接处形成阶梯部；
中心针，其穿过绝缘介质并由所述绝缘介质固定在所述中心针安装通道内，所述中心针的朝向所述接口部安装通道的一端设有适于接合所述第二射频同轴电缆的内导体的嵌合部；
其中，所述第二接口部包括配置在所述接口部安装通道内的衬套和固定尾管，其中，所述衬套适于套在所述第二射频同轴电缆的介质层上且所述固定尾管适于套在所述第二射频同轴电缆的护套层上，并且所述衬套的一端与所述阶梯部抵接，另一端与所述固定尾管的朝向该衬套侧的端部共同夹持固定所述第二射频同轴电缆的外导体。


2.如权利要求1所述的免焊式射频同轴连接器，其特征在于，所述固定尾管的外表面具有：与所述接口部安装通道的内壁螺纹连接的螺纹配合部、位于所述螺纹配合部与朝向所述衬套侧的端部之间的外导体承载部；
其中，对于所述固定尾管，所述外导体承载部的外径小于所述接口部安装通道的内径，以使所述外导体承载部与所述接口部安装通道的内壁之间具有容纳所述第二射频同轴电缆的外翻至所述外导体承载部的外导体的间隙。


3.如权利要求2所述的免焊式射频同轴连接器，其特征在于，所述主壳体的对应于所述间隙的区域设有接收固定件的固定孔，以便使穿过固定孔的所述固定件进一步固定所述第二射频同轴电缆的外导体。


4.如权利要求1所述的免焊式射频同轴连接器，其特征在于，所述嵌合部设有至少一个剖槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何小云，苏凯，
申请(专利权)人：嘉兴翼波电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33