一种精密注塑件测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘，所述支撑盘底端外壁焊接有支撑筒，所述支撑筒一侧开有矩形豁口，所述支撑筒内壁焊接有水平设置的隔板，且隔板底端外壁中间位置螺接有调节栓，所述调节栓顶端转动连接有硬度计，所述支撑盘顶端外壁中间位置开有插孔，且硬度计的检测杆与插孔内壁插接，所述支撑盘顶端外壁中间位置设有托盘，所述托盘底端外壁边缘位置处螺接有等距离呈环形分布的定位柱，且支撑盘顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔。本实用新型专利技术可以适应不同尺寸的注塑件，提升装置的适用范围，操作简单,方便进行抗冲击实验，方便测量抗冲击数据，托盘配合设置的硬度计，方便进行硬度测量，丰富装置功能。

A measuring device for precision injection parts

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑件测量装置
本技术涉及注塑件测量
，尤其涉及一种精密注塑件测量装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。在塑料精密注塑生产中需要用到测量装置，来测试塑料件的性能。现有的测量装置功能单一，不方便调节，所以现提出一种精密注塑件测量装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密注塑件测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘，所述支撑盘底端外壁焊接有支撑筒，所述支撑筒一侧开有矩形豁口，所述支撑筒内壁焊接有水平设置的隔板，且隔板底端外壁中间位置螺接有调节栓，所述调节栓顶端转动连接有硬度计，所述支撑盘顶端外壁中间位置开有插孔，且硬度计的检测杆与插孔内壁插接，所述支撑盘顶端外壁中间位置设有托盘，所述托盘底端外壁边缘位置处螺接有等距离呈环形分布的定位柱，且支撑盘顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位柱与定位孔内壁插接，所述定位柱侧壁套接有第一弹簧件，且第一弹簧件底端与支撑盘顶端外壁抵接，所述托盘顶端外壁开有圆孔，所述硬度计的检测杆一端穿过圆孔，所述托盘顶端外壁开有连通圆孔的沉槽，且沉槽内壁螺接有等距离呈环形分布的摄像头，所述摄像头通过信号线连接微处理器，且所述定位柱底端设有限位帽，所述支撑盘顶端外壁靠近支撑盘两边位置处均滑动设置有卡接机构，所述支撑盘顶端外壁通过螺栓固定有防护箱，且防护箱一侧外壁开有矩形进料孔，所述防护箱顶端外壁中间位置插接有竖直设置的竖管，所述竖管侧壁开有等距离分布的插孔，且插孔插接有挡条。优选的，所述卡接机构包括滑动块，且支撑盘顶端外壁开有与滑动块相适配的滑槽，所述滑动块与滑槽内壁滑动连接，所述滑动块侧壁开有矩形孔，且矩形孔内壁插接有横向设置的卡块。优选的，所述滑动块顶端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆一端穿过滑动块顶端外壁与矩形孔底端内壁转动连接，所述螺纹杆与卡块螺接。优选的，所述竖管由透明材料制成，且竖管顶端为斗状结构。优选的，所述硬度计的检测杆侧壁套接有第二弹簧件，且第二弹簧件顶端与支撑盘底端抵接。优选的，所述调节栓和螺纹杆一端均设有旋帽结构。本技术的有益效果为：1.通过设置的滑动块和卡块，配合设置的托盘，可以适应不同尺寸的注塑件，提升装置的适用范围，操作简单。2.通过设置的竖管和防滑箱，方便进行抗冲击实验，方便测量抗冲击数据，托盘配合设置的硬度计，方便进行硬度测量，丰富装置功能。附图说明图1为本技术提出的一种精密注塑件测量装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种精密注塑件测量装置托盘的结构示意图；图3为本技术提出的一种精密注塑件测量装置滑动块的结构示意图。图中：1支撑筒、2调节栓、3隔板、4硬度计、5第二弹簧件、6支撑盘、7防护箱、8挡条、9插孔、10竖管、11螺纹杆、12滑动块、13卡块、14托盘、15第一弹簧件、16定位柱、17沉槽、18摄像头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘6，支撑盘6底端外壁焊接有支撑筒1，支撑筒1一侧开有矩形豁口，支撑筒1内壁焊接有水平设置的隔板3，且隔板3底端外壁中间位置螺接有调节栓2，调节栓2顶端转动连接有硬度计4，支撑盘6顶端外壁中间位置开有插孔，且硬度计4的检测杆与插孔内壁插接，支撑盘6顶端外壁中间位置设有托盘14，托盘14底端外壁边缘位置处螺接有等距离呈环形分布的定位柱16，且支撑盘6顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，定位柱16与定位孔内壁插接，定位柱16侧壁套接有第一弹簧件15，且第一弹簧件15底端与支撑盘6顶端外壁抵接，托盘14顶端外壁开有圆孔，硬度计4的检测杆一端穿过圆孔，托盘14顶端外壁开有连通圆孔的沉槽17，且沉槽17内壁螺接有等距离呈环形分布的摄像头18，摄像头18通过信号线连接微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI,且定位柱16底端设有限位帽，支撑盘6顶端外壁靠近支撑盘6两边位置处均滑动设置有卡接机构，支撑盘6顶端外壁通过螺栓固定有防护箱7，且防护箱7一侧外壁开有矩形进料孔，防护箱7顶端外壁中间位置插接有竖直设置的竖管10，竖管10侧壁开有等距离分布的插孔9，且插孔9插接有挡条8，卡接机构包括滑动块12，且支撑盘6顶端外壁开有与滑动块12相适配的滑槽，滑动块12与滑槽内壁滑动连接，滑动块12侧壁开有矩形孔，且矩形孔内壁插接有横向设置的卡块13，滑动块12顶端转动连接有螺纹杆11，且螺纹杆11一端穿过滑动块12顶端外壁与矩形孔底端内壁转动连接，螺纹杆11与卡块13螺接，竖管10由透明材料制成，且竖管10顶端为斗状结构。本技术中，硬度计4的检测杆侧壁套接有第二弹簧件5，且第二弹簧件5顶端与支撑盘6底端抵接，调节栓2和螺纹杆11一端均设有旋帽结构。工作原理：使用时，将注塑件放置在托盘14上方，然后通过滑动滑动块12，调节两个卡块13的位置，通过旋拧螺纹杆11，带动卡块13将注塑件夹紧，通过旋转调节栓2，带动硬度计4上升，对注塑件进行硬度测量，安装的摄像头18方便记录塑料件与硬度计4接触位置的变化情况，将挡条8插入合适的插孔9内，将冲击检测球放置到竖管10中，然后抽出竖管10，使得冲击检测球下落，对塑料件进行冲击，进行冲击能力检测。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘（6），其特征在于，所述支撑盘（6）底端外壁焊接有支撑筒（1），所述支撑筒（1）一侧开有矩形豁口，所述支撑筒（1）内壁焊接有水平设置的隔板（3），且隔板（3）底端外壁中间位置螺接有调节栓（2），所述调节栓（2）顶端转动连接有硬度计（4），所述支撑盘（6）顶端外壁中间位置开有插孔，且硬度计（4）的检测杆与插孔内壁插接，所述支撑盘（6）顶端外壁中间位置设有托盘（14），所述托盘（14）底端外壁边缘位置处螺接有等距离呈环形分布的定位柱（16），且支撑盘（6）顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位柱（16）与定位孔内壁插接，所述定位柱（16）侧壁套接有第一弹簧件（15），且第一弹簧件（15）底端与支撑盘（6）顶端外壁抵接，所述托盘（14）顶端外壁开有圆孔，所述硬度计（4）的检测杆一端穿过圆孔，所述托盘（14）顶端外壁开有连通圆孔的沉槽（17），且沉槽（17）内壁螺接有等距离呈环形分布的摄像头（18），所述摄像头（18）通过信号线连接微处理器，且所述定位柱（16）底端设有限位帽，所述支撑盘（6）顶端外壁靠近支撑盘（6）两边位置处均滑动设置有卡接机构，所述支撑盘（6）顶端外壁通过螺栓固定有防护箱（7），且防护箱（7）一侧外壁开有矩形进料孔，所述防护箱（7）顶端外壁中间位置插接有竖直设置的竖管（10），所述竖管（10）侧壁开有等距离分布的插孔（9），且插孔（9）插接有挡条（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑件测量装置，包括支撑盘（6），其特征在于，所述支撑盘（6）底端外壁焊接有支撑筒（1），所述支撑筒（1）一侧开有矩形豁口，所述支撑筒（1）内壁焊接有水平设置的隔板（3），且隔板（3）底端外壁中间位置螺接有调节栓（2），所述调节栓（2）顶端转动连接有硬度计（4），所述支撑盘（6）顶端外壁中间位置开有插孔，且硬度计（4）的检测杆与插孔内壁插接，所述支撑盘（6）顶端外壁中间位置设有托盘（14），所述托盘（14）底端外壁边缘位置处螺接有等距离呈环形分布的定位柱（16），且支撑盘（6）顶端外壁开有等距离呈环形分布的定位孔，所述定位柱（16）与定位孔内壁插接，所述定位柱（16）侧壁套接有第一弹簧件（15），且第一弹簧件（15）底端与支撑盘（6）顶端外壁抵接，所述托盘（14）顶端外壁开有圆孔，所述硬度计（4）的检测杆一端穿过圆孔，所述托盘（14）顶端外壁开有连通圆孔的沉槽（17），且沉槽（17）内壁螺接有等距离呈环形分布的摄像头（18），所述摄像头（18）通过信号线连接微处理器，且所述定位柱（16）底端设有限位帽，所述支撑盘（6）顶端外壁靠近支撑盘（6）两边位置处均滑动设置有卡接机构，所述支撑盘（6）顶端外壁通过螺栓固定有防护箱（7），且防护箱（7）一侧外壁开有矩形进料孔，所述防护箱（7）顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗加新，
申请(专利权)人：无锡森骏精密注塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32