凸轮式混凝土抗压试件脱模器制造技术

本实用新型专利技术提供一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，属于混凝土试件脱模工具的技术领域，包括底盘、设置在底盘上的底盘立柱和电机、位于底盘上方的承接板、设置在承接板下侧面上的第一立柱、设置在承接板上侧面的第二立柱以及设置在第二立柱上的限位框；电机的输出轴上固定套设有凸轮；第一立柱插设在所述底盘立柱内；限位框用于卡在试模的开口边缘。上述凸轮式混凝土抗压试件脱模器，能提高混凝土试件的脱模效率，减小脱模过程中对混凝土试件的损坏。

Demoulder of concrete compression test piece with cam

【技术实现步骤摘要】
凸轮式混凝土抗压试件脱模器
本技术属于混凝土试件脱模工具的
，具体公开了一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器。
技术介绍
百年大计，质量为本，目前大多数建筑物都离不开混凝土，而混凝土质量的好坏主要取决于混凝土抗压强度指标，所以混凝土试件制作显得尤为重要。以前混凝土试模均采用铸铁制作而成，拆装都很费劲，工效低，后来铸铁试模被塑料试模所取代，塑料试模既轻便，又不用拼装，大大提高了工效，但是又出现了新问题，塑料试模有时候脱模较困难，需要反扣过来磕很久才能将混凝土试件磕出，相当费力，磕出过程中容易磕伤试件，使得试件缺棱掉角，影响最终的抗压强度结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，提高混凝土试件的脱模效率，减小脱模过程中对混凝土试件的损坏。为实现上述目的，本技术提供一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，包括底盘、设置在底盘上的底盘立柱和电机、位于底盘上方的承接板、设置在承接板下侧面上的第一立柱、设置在承接板上侧面的第二立柱以及设置在第二立柱上的限位框；电机的输出轴上固定套设有凸轮；第一立柱插设在所述底盘立柱内；限位框用于卡在试模的开口边缘。进一步地，承接板的下侧面设置有转轮安装板；转轮安装板上转动设置有与凸轮对应的转轮。进一步地，限位框包括竖向挡边和横向挡边；横向挡边设置在竖向挡边的内侧；第二立柱的顶端与横向挡边固定连接。进一步地，底盘上设置有安装孔。进一步地，底盘为铸铁材料；底盘立柱为方形钢管；承接板为铁板；第一立柱和第二立柱均为方形钢管；限位框由钢板焊接而成。本技术的有益效果是：将装有混凝土试件的试模倒装在限位框内，开动电机，凸轮开始旋转，当凸轮的突起端朝向承接板使给承接板瞬时向上的作用力，承接板和限位框向上运动，限位框对试模施加瞬时向上的作用力，而混凝土试件由于自身重力作用具有向下运动的趋势，试模和混凝土试件发生相对运动，混凝土试件从试模中脱出落入承接板上，完成脱模。由上可知，本技术提供的凸轮式混凝土抗压试件脱模器，与现有的手动脱模相比，脱模效率高，由于限位框是对试模施加作用力，与混凝土试件无直接接触，有效减小了脱模过程对混凝土试件的损坏。附图说明图1为本技术实施例提供的凸轮式混凝土抗压试件脱模器的结构示意图；图2为装有混凝土试件的试模；图3为图1所示凸轮式混凝土抗压试件脱模器的使用示意图。图中：1-底盘；2-底盘立柱；3-电机；4-承接板；5-第一立柱；6-第二立柱；7-限位框；8-凸轮；9-转轮安装板；10-转轮；11-安装孔；101-试模；102-混凝土试件。具体实施方式本实施例提供一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，如图1所示，包括底盘1、设置在底盘1上的底盘立柱2和电机3、位于底盘1上方的承接板4、设置在承接板4下侧面上的第一立柱5、设置在承接板4上侧面的第二立柱6以及设置在第二立柱6上的限位框7；电机3的输出轴上固定套设有凸轮8；第一立柱5插设在底盘立柱2内；限位框7用于卡在试模101的开口边缘。如图3所示，将装有混凝土试件102的试模101倒装在限位框7内，开动电机3，凸轮8开始旋转，当凸轮8的突起端给承接板4瞬时向上的作用力，承接板4和限位框7向上运动，限位框7对试模101施加瞬时向上的作用力，而混凝土试件102由于自身重力作用具有向下运动的趋势，试模101和混凝土试件102发生相对运动，混凝土试件102从试模101中脱出落入承接板4上，完成脱模。底盘立柱2对第一立柱5起到限位作用，防止第一立柱5在上下移动过程中脱出，影响脱模效果。进一步地，如图1所示，承接板4的下侧面设置有转轮安装板9；转轮安装板9上转动设置有与凸轮8对应的转轮10。凸轮8的突起端与转轮10接触从而对承接板4施加向上的作用力，转轮10的设置避免凸轮8与承接板4直接接触，减小承接板4的磨损，且转轮10和凸轮8均会发生转动，也有利于减小二者之间的摩擦力。进一步地，如图1所示，限位框7包括竖向挡边和横向挡边；横向挡边设置在竖向挡边的内侧；第二立柱6的顶端与横向挡边固定连接。装有混凝土试件102的试模101倒装在限位框7内时，横向挡边挡在试模101的开口边缘，竖向挡边卡在试模101外防止试模101掉落。进一步地，如图1所示，底盘1上设置有安装孔11，安装孔11可配合接地螺栓等连接件将凸轮式混凝土抗压试件脱模器固定在地面上，防止脱模过程中脱模器晃动。进一步地，底盘1为铸铁材料；底盘立柱2为方形钢管；承接板4为铁板；第一立柱5和第二立柱6均为方形钢管；限位框7由钢板焊接而成。为了更好的保护混凝土试件102，可在承接板4的上侧面铺设保护层，保护层材料可选择橡胶或泡棉等。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，其特征在于，包括底盘、设置在所述底盘上的底盘立柱和电机、位于所述底盘上方的承接板、设置在承接板下侧面上的第一立柱、设置在承接板上侧面的第二立柱以及设置在第二立柱上的限位框；/n所述电机的输出轴上固定套设有凸轮；/n所述第一立柱插设在所述底盘立柱内；/n所述限位框用于卡在试模的开口边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮式混凝土抗压试件脱模器，其特征在于，包括底盘、设置在所述底盘上的底盘立柱和电机、位于所述底盘上方的承接板、设置在承接板下侧面上的第一立柱、设置在承接板上侧面的第二立柱以及设置在第二立柱上的限位框；
所述电机的输出轴上固定套设有凸轮；
所述第一立柱插设在所述底盘立柱内；
所述限位框用于卡在试模的开口边缘。


2.根据权利要求1所述的凸轮式混凝土抗压试件脱模器，其特征在于，承接板的下侧面设置有转轮安装板；
所述转轮安装板上转动设置有与所述凸轮对应的转轮。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪强，孟祥娟，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第三工程有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14