一种原粮的称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及称重装置技术领域，公开了一种原粮的称量装置，它包括缓存斗、称量斗以及支撑架，称量斗安装在支撑架上，缓存斗位于称量斗的上方，称量斗的侧壁上设置有第一支撑块，第一支撑块上沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓，支撑架上设置有第二支撑块，第二支撑块上沿竖直方向开设有通孔，螺栓的螺杆同时贯穿螺纹孔与通孔，且其头部位于螺纹孔的上方，螺栓上还拧装有螺母，螺母位于螺纹孔与通孔之间，第一支撑块与第二支撑块之间设置有料斗称。本实用新型专利技术的有益效果是：通过拧动与第二支撑块接触的螺母，令螺杆逐渐退出第二支撑块上的通孔，从而将称量斗顶升，使称量斗与料斗称分离，方便料斗称的检修。

A weighing device for raw grain

【技术实现步骤摘要】
一种原粮的称量装置
本技术涉及称重装置
，特别是一种原粮的称量装置。
技术介绍
粮食在加工过程中需要经过多个检验工站，在每个工站筛选前需要对粮食称重，然后累加起来得出总重量，再用后一工站的总重量除以前一工站的总重量得出粮食的合格率，现有的称量装置为连续进料的动态称量，称量精度低，且称体的检修需要使用升降设备将称量料斗提升后进行，升降设备的使用令检修效率低且不方便。
技术实现思路
本技术目的在于，提供一种原粮的称量装置，以解决现有称量装置精度低和称体检修不便的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种原粮的称量装置，包括缓存斗、称量斗以及支撑架，所述称量斗安装在所述支撑架上，所述缓存斗位于所述称量斗的上方，所述称量斗的侧壁上设置有第一支撑块，所述第一支撑块上沿竖直方向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺栓，所述支撑架上设置有第二支撑块，所述第二支撑块上沿竖直方向开设有通孔，所述螺栓的螺杆同时贯穿所述螺纹孔与所述通孔，且其头部位于所述螺纹孔的上方，所述螺栓上还拧装有螺母，所述螺母位于所述螺纹孔与所述通孔之间，所述第一支撑块与所述第二支撑块之间设置有料斗称。优选地，所述缓存斗包括壳体和两块卸料板，所述壳体的顶部与底部均为敞口，两块所述卸料板分别铰接在所述壳体的两相对的底边上，且呈倒八字形，所述壳体内固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上铰接有两根沿其活塞杆对称的连接杆，一根所述连接杆的另一端与一块所述卸料板的中部铰接，另一根所述连接杆的另一端与另一块所述卸料板的中部铰接。优选地，所述壳体内壁上设置有支撑杆，所述气缸的外壳固定安装在所述支撑杆上。优选地，所述称量斗的底部设置有阀门，通过所述阀门的开启对所述称量斗进行卸料。优选地，所述称量斗的下方设置有接料车。优选地，所述接料车的数量至少为两个。本技术具有以下优点：1、通过拧动与第二支撑块接触的螺母，令螺杆逐渐退出第二支撑块上的通孔，从而将称量斗顶升，使称量斗与料斗称分离，方便料斗称的检修。2、通过调节缓存斗上的卸料板控制缓存斗的出料，令动态称量转变为静态称量，提高了称量的精确度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-缓存斗，11-壳体，12-卸料板，13-气缸，14-连接杆，15-支撑杆，2-称量斗，21-第一支撑块，22-螺纹孔，23-螺栓，24-第二支撑块，25-通孔，26-螺母，3-支撑架，4-料斗称，5-阀门，6-接料车。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种原粮的称量装置，包括缓存斗1、称量斗2以及支撑架3，称量斗2安装在支撑架3上，支撑架3安装在地面上，缓存斗1位于称量斗2的上方，缓存斗1固定在支撑架3上且与称量斗2分离，称量斗2的侧壁上设置有第一支撑块21，优选的第一支撑块21为四块均布在称量斗2的侧壁上，第一支撑块21上沿竖直方向开设有螺纹孔22，螺纹孔22内安装有螺栓23，支撑架3上设置有第二支撑块24，第二支撑块24上沿竖直方向开设有通孔25，螺栓23的螺杆同时贯穿螺纹孔22与通孔25，且其头部位于螺纹孔22的上方，螺栓23上还拧装有螺母26，螺母26位于螺纹孔22与通孔25之间，第一支撑块21与第二支撑块24之间设置有料斗称4，值得说明的是：料斗秤是测量物料重量用的称重电子衡器，主要由气动阀门5、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成，其为现有技术故不在此详叙，通过料斗称4上的显示数据可对称量斗2内的物料进行精确测量，当其达到测定值时，关闭缓存斗1然后对称量斗2进行卸料，卸料完成后再次开启缓存斗1，继续进行称量。在本实施例中，如图1所示，缓存斗1包括壳体11和两块卸料板12，壳体11的顶部与底部均为敞口，两块卸料板12分别铰接在壳体11的两相对的底边上，且呈倒八字形，两块卸料板12所呈的倒八字形可闭合，令缓存斗1呈下端封闭的接料斗，壳体11内固定安装有气缸13，气缸13的活塞杆上铰接有两根沿其活塞杆对称的连接杆14，一根连接杆14的另一端与一块卸料板12的中部铰接，另一根连接杆14的另一端与另一块卸料板12的中部铰接，活塞杆的运动控制缓存斗1的起闭，在称量初始阶段，活塞杆伸出气缸13外壳，令物料快速的从缓存斗1进入称量斗2，当称量斗2内的物料达到规定值的下限时，活塞杆部分收入气缸13的外壳，令缓存斗1的开口减小，从而令物料少量的进入称量斗2，以便准确调节重量，当其达到规定值时，活塞杆全部收入气缸13的外壳，从而关闭缓存料斗。在本实施例中，如图1所示，壳体11内壁上设置有支撑杆15，气缸13的外壳固定安装在支撑杆15上，支撑杆15将气缸13固定在缓存斗1内且不影响缓存斗1的卸料。在本实施例中，如图1所示，称量斗2的底部设置有阀门5，通过阀门5的开启对称量斗2进行卸料，优选的阀门5为气动阀门5，避免了工人人工开启时费力，降低了工人劳动强度。在本实施例中，如图1所示，称量斗2的下方设置有接料车6，称量好的物料通过接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原粮的称量装置，包括缓存斗（1）、称量斗（2）以及支撑架（3），所述称量斗（2）安装在所述支撑架（3）上，所述缓存斗（1）位于所述称量斗（2）的上方，其特征在于：所述称量斗（2）的侧壁上设置有第一支撑块（21），所述第一支撑块（21）上沿竖直方向开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内安装有螺栓（23），所述支撑架（3）上设置有第二支撑块（24），所述第二支撑块（24）上沿竖直方向开设有通孔（25），所述螺栓（23）的螺杆同时贯穿所述螺纹孔（22）与所述通孔（25），且其头部位于所述螺纹孔（22）的上方，所述螺栓（23）上还拧装有螺母（26），所述螺母（26）位于所述螺纹孔（22）与所述通孔（25）之间，所述第一支撑块（21）与所述第二支撑块（24）之间设置有料斗称（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种原粮的称量装置，包括缓存斗（1）、称量斗（2）以及支撑架（3），所述称量斗（2）安装在所述支撑架（3）上，所述缓存斗（1）位于所述称量斗（2）的上方，其特征在于：所述称量斗（2）的侧壁上设置有第一支撑块（21），所述第一支撑块（21）上沿竖直方向开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）内安装有螺栓（23），所述支撑架（3）上设置有第二支撑块（24），所述第二支撑块（24）上沿竖直方向开设有通孔（25），所述螺栓（23）的螺杆同时贯穿所述螺纹孔（22）与所述通孔（25），且其头部位于所述螺纹孔（22）的上方，所述螺栓（23）上还拧装有螺母（26），所述螺母（26）位于所述螺纹孔（22）与所述通孔（25）之间，所述第一支撑块（21）与所述第二支撑块（24）之间设置有料斗称（4）。


2.根据权利要求1所述的一种原粮的称量装置，其特征在于：所述缓存斗（1）包括壳体（11）和两块卸料板（12），所述壳体（11）的顶部与底部均为敞口，两块所述卸料板（12）分别铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉国，刘新新，
申请(专利权)人：河南宇东面粉有限公司，山东宇东面粉有限公司，惠民县宇东面粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41