一种组合式螺栓检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式螺栓检具，属于螺栓检测领域，一种组合式螺栓检具，包括底座、检座，所述底座的前后端上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端表面固定连接有检座，所述检座的上端表面设有圆凸口，所述检座的圆凸口自左向右均匀分布，所述检座的圆凸口处内侧表面设有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔连接有螺栓，所述圆凸口外套接有检盖，所述检盖的内侧表面设有六角槽，通过检盖可检测出六角头与螺杆是否偏心，测量条可测出螺栓螺杆的长度，不同规格的螺栓可一起检测，节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式螺栓检具
本技术涉及螺栓检测领域，更具体地说，涉及一种组合式螺栓检具。
技术介绍
机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接；螺栓种类很多，像常见的外六角螺栓在加工后，需要对其进行检测，检测是否合格达标，现有的螺栓检测一般都用卡尺进行测量，可是卡尺只能测量出直径与长度，螺杆与六角头是否偏心测量不出，并且在几种不同尺寸的螺栓测量时需一个一个测量，非常费时。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种组合式螺栓检具，通过在检座上设多个不同孔径的螺纹孔，可检测不同规格的螺栓是否合格，通过检盖可检测出六角头与螺杆是否偏心，测量条可测出螺栓螺杆的长度，不同规格的螺栓可一起检测，节省时间。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种组合式螺栓检具，包括底座、检座，所述底座的前后端上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端表面固定连接有检座，所述检座的上端表面设有圆凸口，所述检座的圆凸口自左向右均匀分布，所述检座的圆凸口处内侧表面设有第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔的孔径自大到小排列，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔连接有螺栓，所述圆凸口外套接有检盖，所述检盖的内侧表面设有六角槽，所述检盖的六角槽卡在螺栓的上端六角头上，通过在检座上设多个不同孔径的螺纹孔，可检测不同规格的螺栓是否合格，通过检盖可检测出六角头与螺杆是否偏心，测量条可测出螺栓螺杆的长度，不同规格的螺栓可一起检测，节省时间。进一步的，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔孔径自大到小排列，第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔内连接的螺栓的尺寸自大到小连接，检盖上的六角槽根据不同大小的螺栓的六角头尺寸设置，不同尺寸的螺栓安装分别进不同孔径的螺纹孔内，盖上检盖，检盖下端贴合在圆凸口上，检盖内的六角槽与六角头卡合，如果存在卡不进的情况，可得出螺栓的螺杆与六角头存在偏心，不合格。进一步的，所述支撑杆的上端内端外表面固定连接有支撑板，支撑板的内侧表面自左向右设置有方口，支撑板的方口内滑动连接有测量条，测量条与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔相互对应，测量条可便于测量出不同尺寸的螺栓螺杆是否长度合格。进一步的，所述测量条的表面设有刻度条，刻度条自上而下分布在测量条的外表面，便于观察刻度测量。进一步的，所述检盖为圆凹块结构，检盖的下端内端面固定连接有橡胶环，橡胶环内端表面紧密贴合在圆凸口的外表面，可使检盖紧密套在圆凸口外。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）通过在检座上设多个不同孔径的螺纹孔，可检测不同规格的螺栓是否合格，通过检盖可检测出六角头与螺杆是否偏心，测量条可测出螺栓螺杆的长度，不同规格的螺栓可一起检测，节省时间。（2）不同尺寸的螺栓安装分别进不同孔径的螺纹孔内，盖上检盖，检盖下端贴合在圆凸口上，检盖内的六角槽与六角头卡合，如果存在卡不进的情况，可得出螺栓的螺杆与六角头存在偏心，不合格。（3）测量条与第一螺纹孔、第二螺纹孔、第三螺纹孔、第四螺纹孔相互对应，测量条可便于测量出不同尺寸的螺栓螺杆是否长度合格。（4）刻度条自上而下分布在测量条的外表面，便于观察刻度测量。（5）橡胶环内端表面紧密贴合在圆凸口的外表面，可使检盖紧密套在圆凸口外。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的检盖局部结构底部俯视图；图3为本技术的测量条与支撑板分布关系俯视图；图4为本技术的刻度条与测量条分布关系示意图。图中标号说明：1底座、2支撑杆、3检座、30圆凸口、4第一螺纹孔、42第二螺纹孔、43第三螺纹孔、44第四螺纹孔、5螺栓、6检盖、7六角槽、8支撑板、9方口、10测量条、11橡胶环、100刻度条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-4，一种组合式螺栓检具，包括底座1、检座3，底座1的前后端上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端表面固定连接有检座3，检座3的上端表面设有圆凸口30，检座3的圆凸口30自左向右均匀分布，检座3的圆凸口30处内侧表面设有第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44，第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44的孔径自大到小排列，第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44连接有螺栓5，圆凸口30外套接有检盖6，检盖6的内侧表面设有六角槽7，六角槽7设置在检盖6中心，六角槽7与每一个螺纹孔中心对应，检盖6的六角槽7卡在螺栓5的上端六角头上。请参阅图1-4，第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44孔径自大到小排列，第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44内连接的螺栓5的尺寸自大到小连接，检盖6上的六角槽7根据不同大小的螺栓5的六角头尺寸设置，不同尺寸的螺栓5安装分别进不同孔径的螺纹孔内，盖上检盖6，检盖6下端贴合在圆凸口30上，检盖6内的六角槽7与六角头卡合，如果存在卡不进的情况，可得出螺栓5的螺杆与六角头存在偏心，不合格，支撑杆2的上端内端外表面固定连接有支撑板8，支撑板8的内侧表面自左向右设置有方口9，支撑板8的方口9内滑动连接有测量条10，测量条10与第一螺纹孔4、第二螺纹孔42、第三螺纹孔43、第四螺纹孔44相互对应，测量条10可便于测量出不同尺寸的螺栓6螺杆是否长度合格，测量条10的表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式螺栓检具，包括底座（1）、检座（3），其特征在于：所述底座（1）的前后端上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端表面固定连接有检座（3），所述检座（3）的上端表面设有圆凸口（30），所述检座（3）的圆凸口（30）自左向右均匀分布，所述检座（3）的圆凸口（30）处内侧表面设有第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44），所述第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44）的孔径自大到小排列，所述第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44）连接有螺栓（5），所述圆凸口（30）外套接有检盖（6），所述检盖（6）的内侧表面设有六角槽（7），所述检盖（6）的六角槽（7）卡在螺栓（5）的上端六角头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式螺栓检具，包括底座（1）、检座（3），其特征在于：所述底座（1）的前后端上表面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的上端表面固定连接有检座（3），所述检座（3）的上端表面设有圆凸口（30），所述检座（3）的圆凸口（30）自左向右均匀分布，所述检座（3）的圆凸口（30）处内侧表面设有第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44），所述第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44）的孔径自大到小排列，所述第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44）连接有螺栓（5），所述圆凸口（30）外套接有检盖（6），所述检盖（6）的内侧表面设有六角槽（7），所述检盖（6）的六角槽（7）卡在螺栓（5）的上端六角头上。


2.根据权利要求1所述的一种组合式螺栓检具，其特征在于：所述第一螺纹孔（4）、第二螺纹孔（42）、第三螺纹孔（43）、第四螺纹孔（44）孔径自大到小排列，第一螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学卫，戚大利，
申请(专利权)人：龙口立和机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37