一种平板带生产制备用烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平板带生产制备用烘干机构，包括机箱、排水口、皮带轮机构和单片机，所述机箱的正面设置有可视玻璃，且可视玻璃右侧机箱的正面安装有气压表，所述机箱底部的四个面角处均安装有万向轮，所述机箱底部中间部位安装有排水口，所述机箱左侧壁的底端设置有进水口，所述进水口上方机箱左侧壁安装有插头，所述插头远离进水口的机箱一侧安装有散热装置，本实用新型专利技术通过设置有变速器，在粮食输送烘干过程中，粮食由进料口落入最上层的第一传送带，通过变速器的设置，刮板可根据推动不同种类的粮食，通过控制按钮向单片机输入指定数值，单片机控制变速器改变刮板移动速度，提高了刮板使用的安全性。

A drying mechanism for plate belt production

【技术实现步骤摘要】
一种平板带生产制备用烘干机构
本技术涉及粮食输送加工
，具体为一种平板带生产制备用烘干机构。
技术介绍
平板烘干机是粮食输送设备的一种，主要分为LPH系列链式平板烘干机和ZG系列平板烘干机，LPH系列链式平板烘干机，既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化，它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作，ZG系列平板烘干机，是大豆浸出新工艺中专门用来烘干大豆胚中水份的烘干设备，它去水份能力强、运转平稳、安全可靠并能保持大豆胚片的完整性，是大豆一次浸出工艺中最理想的烘干没备。现有技术中，粮食由进料口落入最上层平板，由于刮板推动不同种类的粮食，且未能改变刮板移动速度，使得刮板易变形造成刮料不尽，刮板易脱落，引起其他零部件损坏的情况，甚至造成设备不能正常运行的发生，再加上传统的平板烘干机内部未能控制温度，使得粮食在烘干的过程中，由于过热导致粮食损失或温度过低导致粮食未能烘干等情况出现，影响粮食的生产率，此外粮食在烘干完毕后，平板烘干机内部的温度依旧过高，长时间的温度过高，使得机器的使用寿命降低等，因此如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是使用者和生产厂家亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种平板带生产制备用烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出平板根据不同种类的粮食未能调整速度，不能控温，散热性差等等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板带生产制备用烘干机构，包括机箱、排水口、皮带轮机构和单片机，所述机箱的正面设置有可视玻璃，且可视玻璃右侧机箱的正面安装有气压表，所述机箱底部的四个面角处均安装有万向轮，所述机箱底部中间部位安装有排水口，所述机箱左侧壁的底端设置有进水口，所述进水口上方机箱左侧壁安装有插头，所述插头远离进水口的机箱一侧安装有散热装置，所述机箱的右侧壁由上至下分别设置有操作按钮和排料口，且操作按钮的内部设置有单片机，所述机箱的顶部均设置有排气罩，且排气罩的顶部均安装有控制阀，所述排气罩左侧机箱的顶部安装有进料口，所述机箱内部的底部设置有电蒸汽加热器，且电蒸汽加热器顶部的两端均设置有排气头，所述机箱左侧的内壁设置有温度传感器，且机箱右侧的内壁安装有压力传感器，所述机箱内部由下至上分别安装有第三传送带、第二传送带和第一传送带，所述第三传送带、第二传送带和第一传送带下方机箱的内壁上均安装有发热块，所述发热块的下方设置有变速器，所述变速器通过皮带轮机构分别于第三传送带、第二传送带和第一传送带内部左侧的辊轮连接。优选的，所述进水口、排料口、排水口、进料口和排气罩分别与机箱相连通，进水口、排料口、排水口、进料口和排气罩与机箱的连接处均无缝包裹有防水密封圈。优选的，所述散热装置包括排风扇、外壳、吸风扇和隔板，排风扇的外侧安装有外壳，且排风扇的下方设置有吸风扇，外壳的右侧设置有隔板。优选的，所述排气头上均设置有圆形孔洞。优选的，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，压力传感器的输出端与单片机的输入端电性连接，操作按钮的输出端通过导线与单片机输入端电连接，单片机输出端通过导线分别与排风扇、吸风扇、电蒸汽加热器、变速器和发热块电连接。优选的，所述第三传送带、第二传送带和第一传送带内部的左右两端均安装有辊轮，且第三传送带、第二传送带和第一传送带上均等设置有刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平板带生产制备用烘干机构装置使用安装根据不同种类的粮食能调整传送带的速度，使得刮板刮料更干净彻底，且机箱内能控温，使得粮食不会因为过高的温度，产生粮食损失的情况；（1）设置有变速器，在粮食输送烘干过程中，粮食由进料口落入最上层的第一传送带，通过变速器的设置，刮板可根据推动不同种类的粮食，通过控制按钮向单片机输入指定数值，单片机控制变速器改变刮板移动速度，提高了刮板使用的安全性，大大提高了工作人员的工作效率，方便使用；（2）设置有温度传感器，在粮食烘干过程中温度传感器反馈给单片机的数据，通过操作按钮开启发热块工作，使得机箱内部开始升温，达到粮食烘干所需的温度，另外，通过温度传感器检测机箱内部的温度，单片机控制发热块关闭（开启），从而使得温度一直处于温度范围值内，使得装置实现控温的功能，不会出现粮食在烘干的过程中由于过热导致粮食损失，或温度过低导致粮食未能烘干等情况出现，提高了粮食的生产率；（3）设置有散热装置，在烘干完成后，工作人员可通过操作按钮向单片机发出指令，单片机开启散热装置，通过吸风扇将外面的空气吸进机箱内，使得机箱内部的热量随着排风扇的工作，将机箱内的热量随着风力进行排出工作，此时机箱里对粮食烘干过程中产生的灰尘颗粒也随着排风扇的风力排出去，且使用十分便捷，使得平板带生产制备用烘干机构的使用安全性更高，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的散热装置结构示意图；图中：1、机箱；2、可视玻璃；3、气压表；4、进水口；5、插头；6、散热装置；601、排风扇；602、外壳；603、吸风扇；604、隔板；7、操作按钮；8、排料口；9、排水口；10、进料口；11、控制阀；12、排气罩；13、电蒸汽加热器；14、排气头；15、温度传感器；16、压力传感器；17、皮带轮机构；18、变速器；19、第一传送带；20、发热块；21、第二传送带；22、单片机；23、第三传送带；24、万向轮；25、刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种平板带生产制备用烘干机构，包括机箱1、排水口9、皮带轮机构17和单片机22，机箱1的正面设置有可视玻璃2，且可视玻璃2右侧机箱1的正面安装有气压表3，机箱1底部的四个面角处均安装有万向轮24，机箱1底部中间部位安装有排水口9，机箱1左侧壁的底端设置有进水口4，进水口4、排料口8、排水口9、进料口10和排气罩12分别与机箱1相连通，进水口4、排料口8、排水口9、进料口10和排气罩12与机箱1的连接处均无缝包裹有防水密封圈，防止发生泄露的情况；进水口4上方机箱1左侧壁安装有插头5，插头5远离进水口4的机箱1一侧安装有散热装置6，散热装置6包括排风扇601、外壳602、吸风扇603和隔板604，排风扇601的外侧安装有外壳602，且排风扇601的下方设置有吸风扇603，外壳602的右侧设置有隔板604，烘干完成后，工作人员可通过操作按钮7向单片机22发出指令，单片机22开启散热装置6，通过吸风扇603将外面的空气吸进机箱1内，使得机箱1内部的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板带生产制备用烘干机构，包括机箱（1）、排水口（9）、皮带轮机构（17）和单片机（22），其特征在于：所述机箱（1）的正面设置有可视玻璃（2），且可视玻璃（2）右侧机箱（1）的正面安装有气压表（3），所述机箱（1）底部的四个面角处均安装有万向轮（24），所述机箱（1）底部中间部位安装有排水口（9），所述机箱（1）左侧壁的底端设置有进水口（4），所述进水口（4）上方机箱（1）左侧壁安装有插头（5），所述插头（5）远离进水口（4）的机箱（1）一侧安装有散热装置（6），所述机箱（1）的右侧壁由上至下分别设置有操作按钮（7）和排料口（8），且操作按钮（7）的内部设置有单片机（22），所述机箱（1）的顶部均设置有排气罩（12），且排气罩（12）的顶部均安装有控制阀（11），所述排气罩（12）左侧机箱（1）的顶部安装有进料口（10），所述机箱（1）内部的底部设置有电蒸汽加热器（13），且电蒸汽加热器（13）顶部的两端均设置有排气头（14），所述机箱（1）左侧的内壁设置有温度传感器（15），且机箱（1）右侧的内壁安装有压力传感器（16），所述机箱（1）内部由下至上分别安装有第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19），所述第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19）下方机箱（1）的内壁上均安装有发热块（20），所述发热块（20）的下方设置有变速器（18），所述变速器（18）通过皮带轮机构（17）分别于第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19）内部左侧的辊轮连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平板带生产制备用烘干机构，包括机箱（1）、排水口（9）、皮带轮机构（17）和单片机（22），其特征在于：所述机箱（1）的正面设置有可视玻璃（2），且可视玻璃（2）右侧机箱（1）的正面安装有气压表（3），所述机箱（1）底部的四个面角处均安装有万向轮（24），所述机箱（1）底部中间部位安装有排水口（9），所述机箱（1）左侧壁的底端设置有进水口（4），所述进水口（4）上方机箱（1）左侧壁安装有插头（5），所述插头（5）远离进水口（4）的机箱（1）一侧安装有散热装置（6），所述机箱（1）的右侧壁由上至下分别设置有操作按钮（7）和排料口（8），且操作按钮（7）的内部设置有单片机（22），所述机箱（1）的顶部均设置有排气罩（12），且排气罩（12）的顶部均安装有控制阀（11），所述排气罩（12）左侧机箱（1）的顶部安装有进料口（10），所述机箱（1）内部的底部设置有电蒸汽加热器（13），且电蒸汽加热器（13）顶部的两端均设置有排气头（14），所述机箱（1）左侧的内壁设置有温度传感器（15），且机箱（1）右侧的内壁安装有压力传感器（16），所述机箱（1）内部由下至上分别安装有第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19），所述第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19）下方机箱（1）的内壁上均安装有发热块（20），所述发热块（20）的下方设置有变速器（18），所述变速器（18）通过皮带轮机构（17）分别于第三传送带（23）、第二传送带（21）和第一传送带（19）内部左侧的辊轮连接。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，
申请(专利权)人：河南省神环橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41