一种精对苯二甲酸粉末烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精对苯二甲酸粉末烘干装置,包括底座，底座中部后侧的上表面固定安设有第一承载杆，第一承载杆的上端转动连接有第一转动轴，第一转动轴的另一端朝向底座上表面的中部并安装有干燥箱，干燥箱包括外罩层和内衬层，内衬层的下端设有排料管，底座上表面的一端安设有鼓风机和加热箱，底第二承载杆的上端安装有电机，电机的输出端通过轴杆安装有驱动盘，驱动盘前侧表面中心的外侧固定安设有连接轴，外罩层前侧下端的外表面固定安设有第二转动轴，第二转动轴的另一端转动连接有联动杆，联动杆的另一端与连接轴之间转动连接。本实用新型专利技术能够实现精对苯二甲酸粉末的干燥，且结构简单，操作方便，有利于进行使用。

A drying device for PTA powder

【技术实现步骤摘要】
一种精对苯二甲酸粉末烘干装置
本技术涉及精对苯二甲酸
，尤其涉及一种精对苯二甲酸粉末烘干装置。
技术介绍
精对苯二甲酸在常温下是白色晶体或粉末，低毒，易燃。若与空气混合，在一定的限度内遇火即燃烧甚至发生爆炸。它的自燃点680℃，燃点384~421℃，升华热98.4kJ/mol，燃烧热3225.9kJ/mol，密度1.55g/cm3。溶于碱溶液，微溶于热乙醇，不溶于水、乙醚、冰醋酸及氯仿。在生产加工的过程中需先对粗对苯二甲酸进行加氢精制，去除杂质，再经结晶、分离、干燥、制得精对苯二甲酸产品，其中在针对精对苯二甲酸粉末进行干燥时，所用的传统设备其结构复杂、操作麻烦、干燥效率差，且会产生精对苯二甲酸粉末的损耗。为此，我们提出了一种精对苯二甲酸粉末烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精对苯二甲酸粉末烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精对苯二甲酸粉末烘干装置，包括底座，所述底座中部后侧的上表面固定安设有第一承载杆，所述第一承载杆的上端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端朝向底座上表面的中部并安装有干燥箱，所述干燥箱包括外罩层和内衬层，所述内衬层位于外罩层的内部，所述内衬层的外表面与外罩层的内表面之间共同连接有若干连接杆并形成间隙，所述内衬层的上端与外罩层的上端均呈开口状态，所述内衬层的下端设有排料管，所述排料管的下端延伸至外罩层下端的下方，所述排料管内安设有密封塞，所述底座上表面的一端安设有鼓风机和加热箱，所述鼓风机的进风口连通至加热箱的内部，所述外罩层下端朝向加热箱的一侧连接有进风管，所述进风管的另一端与加热箱的出风口之间连接有连接软管，所述底座上远离加热箱的另一端安装有第二承载杆，所述第二承载杆的上端安装有电机，所述电机的输出端通过轴杆安装有驱动盘，所述驱动盘前侧表面中心的外侧固定安设有连接轴，所述外罩层前侧下端的外表面固定安设有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端转动连接有联动杆，所述联动杆的另一端与连接轴之间转动连接。优选的，所述第一转动轴具体为固定连接至外罩层外表面的中部，所述第一转动轴连接外罩层一端的外表面与外罩层的外表面之间连接有加强筋板。优选的，所述密封塞位于排料管内的部分与排料管的内表面之间螺纹连接，所述密封塞位于排料管内的端面与内衬层下端的内表面相匹配。优选的，所述轴杆的中部连接有第三承载杆，所述第三承载杆的下端固定在底座的上表面。优选的，所述内衬层内部下方的内侧面上固定连接有若干固定拨杆。本技术提出的一种精对苯二甲酸粉末烘干装置，有益效果在于：本方案在使用的过程中，具体为将精对苯二甲酸粉末通过内衬层的上端置于内衬层内部，并同时开启鼓风机、加热箱和电机，伴随着鼓风机的开启，鼓风机的鼓吹的风进入加热箱被加热并通过连接软管和进风管进入外罩层和内衬层之间的间隙，此时热风能对内衬层进行加热，进而实现对内衬层内的精对苯二甲酸粉末的干燥；电机的转动能够带动驱动盘转动，在驱动盘转动的情况下，能够通过连接轴和联动杆对干燥箱驱动，使得干燥箱在第一转动轴的支撑下实现摇摆，在干燥箱摇摆的过程中，结合内衬层上安装的固定拨杆，能够使得内衬层内的精对苯二甲酸粉末发生摇晃搅混，进而能够实现精对苯二甲酸粉末的均匀干燥，且能够提高精对苯二甲酸粉末的干燥效率；由于整个干燥过程中热风不与精对苯二甲酸粉末进行接触，因此避免了干燥过程中精对苯二甲酸粉末发生损耗，且整个装置结构简单，操作方便，有利于进行使用。附图说明图1为本技术提出的一种精对苯二甲酸粉末烘干装置的主视图；图2为本技术提出的一种精对苯二甲酸粉末烘干装置的干燥箱的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种精对苯二甲酸粉末烘干装置的A-A向示意图。图中：底座1、干燥箱2、外罩层201、内衬层202、第一转动轴3、加强筋板4、第一承载杆5、进风管6、排料管7、密封塞8、鼓风机9、加热箱10、连接软管11、第二承载杆12、电机13、轴杆14、第三承载杆15、驱动盘16、连接轴17、联动杆18、第二转动轴19、固定拨杆20、连接杆21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种精对苯二甲酸粉末烘干装置，包括底座1，底座1中部后侧的上表面固定安设有第一承载杆5，第一承载杆5的上端转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的另一端朝向底座1上表面的中部并安装有干燥箱2，干燥箱2包括外罩层201和内衬层202，内衬层202位于外罩层201的内部，内衬层202的外表面与外罩层201的内表面之间共同连接有若干连接杆21并形成间隙，当干燥箱2收到牵引摆动时，第一转动轴3具体为通过连接第一承载杆5的一端而相对第一承载杆5进行转动。内衬层202的上端与外罩层201的上端均呈开口状态，内衬层202的下端设有排料管7，排料管7的下端延伸至外罩层201下端的下方，排料管7内安设有密封塞8，密封塞8位于排料管7内的部分与排料管7的内表面之间螺纹连接，密封塞8位于排料管7内的端面与内衬层202下端的内表面相匹配，内衬层202内部下方的内侧面上固定连接有若干固定拨杆20，精对苯二甲酸粉末具体为通过排料管7的上端送入内衬层202的内部，且当需要将内衬层202内的精对苯二甲酸粉末取出时，具体为将密封塞8从排料管7卸下，由于密封塞8与排料管7之间为螺纹连接，因此使得密封塞8的拆卸变得方便，进而使得针对内衬层202内的精对苯二甲酸粉末的排出变得方便。底座1上表面的一端安设有鼓风机9和加热箱10，鼓风机9的进风口连通至加热箱10的内部，外罩层201下端朝向加热箱10的一侧连接有进风管6，进风管6的另一端与加热箱10的出风口之间连接有连接软管11，底座1上远离加热箱10的另一端安装有第二承载杆12，第二承载杆12的上端安装有电机13，电机13的输出端通过轴杆14安装有驱动盘16，驱动盘16前侧表面中心的外侧固定安设有连接轴17，外罩层201前侧下端的外表面固定安设有第二转动轴19，第二转动轴19的另一端转动连接有联动杆18，联动杆18的另一端与连接轴17之间转动连接。第一转动轴3具体为固定连接至外罩层201外表面的中部，第一转动轴3连接外罩层201一端的外表面与外罩层201的外表面之间连接有加强筋板4，加强筋板4的设置使得第一转动轴3与外罩层201之间的连接更加的稳固，即增强了第一转动轴3与干燥箱2之间的结构强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精对苯二甲酸粉末烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中部后侧的上表面固定安设有第一承载杆（5），所述第一承载杆（5）的上端转动连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的另一端朝向底座（1）上表面的中部并安装有干燥箱（2），所述干燥箱（2）包括外罩层（201）和内衬层（202），所述内衬层（202）位于外罩层（201）的内部，所述内衬层（202）的外表面与外罩层（201）的内表面之间共同连接有若干连接杆（21）并形成间隙，所述内衬层（202）的上端与外罩层（201）的上端均呈开口状态，所述内衬层（202）的下端设有排料管（7），所述排料管（7）的下端延伸至外罩层（201）下端的下方，所述排料管（7）内安设有密封塞（8），所述底座（1）上表面的一端安设有鼓风机（9）和加热箱（10），所述鼓风机（9）的进风口连通至加热箱（10）的内部，所述外罩层（201）下端朝向加热箱（10）的一侧连接有进风管（6），所述进风管（6）的另一端与加热箱（10）的出风口之间连接有连接软管（11），所述底座（1）上远离加热箱（10）的另一端安装有第二承载杆（12），所述第二承载杆（12）的上端安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过轴杆（14）安装有驱动盘（16），所述驱动盘（16）前侧表面中心的外侧固定安设有连接轴（17），所述外罩层（201）前侧下端的外表面固定安设有第二转动轴（19），所述第二转动轴（19）的另一端转动连接有联动杆（18），所述联动杆（18）的另一端与连接轴（17）之间转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精对苯二甲酸粉末烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）中部后侧的上表面固定安设有第一承载杆（5），所述第一承载杆（5）的上端转动连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的另一端朝向底座（1）上表面的中部并安装有干燥箱（2），所述干燥箱（2）包括外罩层（201）和内衬层（202），所述内衬层（202）位于外罩层（201）的内部，所述内衬层（202）的外表面与外罩层（201）的内表面之间共同连接有若干连接杆（21）并形成间隙，所述内衬层（202）的上端与外罩层（201）的上端均呈开口状态，所述内衬层（202）的下端设有排料管（7），所述排料管（7）的下端延伸至外罩层（201）下端的下方，所述排料管（7）内安设有密封塞（8），所述底座（1）上表面的一端安设有鼓风机（9）和加热箱（10），所述鼓风机（9）的进风口连通至加热箱（10）的内部，所述外罩层（201）下端朝向加热箱（10）的一侧连接有进风管（6），所述进风管（6）的另一端与加热箱（10）的出风口之间连接有连接软管（11），所述底座（1）上远离加热箱（10）的另一端安装有第二承载杆（12），所述第二承载杆（12）的上端安装有电机（13），所述电机（13）的输出端通过轴杆（14）安装有驱动盘（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕斌，
申请(专利权)人：江西怡顺环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36