一种水泵填料压盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泵填料压盖，包括填料压盖本体和封空气室，所述填料压盖本体的上端面一体成形有封空气室，封空气室为直径大于填料压盖本体直径的管体结构，所述封空气室的外表面分别开设上下设置密封水出水口和密封水进水口，既密封水进水口位于密封水出水口的下方。所述封空气室的顶部通过螺栓B固定连接封空气室上盖，封空气室上盖中部开设供轴穿过的通孔。所述封空气室的侧面还联通一个液位计，液位计为L形的透明管，L形的透明管水平的一端联通封空气室的侧面的液位计连接通孔。本实用提出了新的填料压盖结构，即封空气填料压盖，防止空气由循环水泵及水轮机漏入系统，节省除盐水，提高机组真空，提高机组经济性。

A packing gland of water pump

【技术实现步骤摘要】
一种水泵填料压盖
本技术涉及一种立式水泵，具体是一种水泵填料压盖。
技术介绍
海勒式间接空冷系统，它主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成。散热器由经过防腐处理的圆形铝管、套以铝翅片的管束组成。除盐水水进入凝汽器直接与汽轮机排汽混合并将其冷凝。受热后冷却水中的绝大部分由冷却水循环泵送至空冷塔散热器，经与空气对流换热被冷却后通过调压水轮机将冷却水再送人喷射式凝汽器进入下一个循环。受热后冷却水中的极少部分经凝结水精处理装置处理后送至汽轮机回热系统。其中凝汽器内有较高的负压，冷却水循环泵及水轮机为立式泵，泵体密封形式为填料2密封(如图1)，然后利用填料压盖1压紧填料密封，由于立式泵运行时在填料处产生负压，造成由填料向系统漏空气，造成凝汽器负压降低，影像机组安全及经济运行。现有的水泵填料只考虑由泵体内沿轴和填料压盖间隙向外泄漏液体(少量泄漏2-3滴/min允许范围)，而在海勒式间接空冷系统循环泵和水轮机在原有泄漏量下向泵体内漏大量空气的问题，严重影响机组的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵填料压盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵填料压盖，包括填料压盖本体和封空气室，所述填料压盖本体的上端面一体成形有封空气室，封空气室为直径大于填料压盖本体直径的容器，所述封空气室的外表面分别开设上下设置密封水出水口和密封水进水口，既密封水进水口位于密封水出水口的下方。作为本技术进一步的方案：所述封空气室的顶部通过螺栓B固定连接封空气室上盖，封空气室上盖中部开设供轴穿过的通孔。作为本技术进一步的方案：所述封空气室的侧面还联通一个液位计，液位计为L形的透明管，L形的透明管水平的一端联通封空气室的侧面的液位计连接通孔，液位计连接通孔位于密封水进水口和密封水出水口之间。作为本技术进一步的方案：所述液位计与密封水出水口位于封空气室的同侧。作为本技术进一步的方案：所述密封水进水口通过带阀门的管道连接泵体上输出端侧面开设的通孔，而密封水出水口通过管道连接泵体上输入端侧面开设的通孔。作为本技术进一步的方案：所述阀门为流量调节阀。作为本技术进一步的方案：所述封空气室可以为圆形柱、棱柱或者球形。作为本技术进一步的方案：所述填料压盖本体的外表面焊接有环形的法兰结构，法兰结构通过螺栓A固定连接在泵体的端部，螺栓A的一端螺纹连接在螺纹孔内，螺栓A的另一端穿过法兰结构上的通孔并螺纹连接螺母，通过螺母将填料压盖本体压紧在泵体上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用提出了新的填料压盖结构，即在原本的封空气填料压盖上设置封空气室的结构，利用水压防止空气由循环水泵及水轮机中的密封填料处漏入机械系统中，能够节省除盐水，提高机组真空，提高机组经济性。另外本实用结构较为简单，利用泵体内的是循环动力实现引出和回收，降低的制造难度，对设备的改动小，适合现行的机组改进，能够有效的降低成本。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本实用的结构示意图。图中：填料压盖本体1、填料2、螺栓A3、轴4、液位计5、密封水进水口6、密封水出水口7、封空气室上盖8、螺栓B9、封空气室10、泵体11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图2，本技术实施例中，一种水泵填料压盖，包括填料压盖本体1、填料2、螺栓A3、轴4、液位计5、密封水进水口6、密封水出水口7、封空气室上盖8、螺栓B9、封空气室10，所述填料压盖本体1的上端面一体成形有封空气室10，封空气室10为直径大于填料压盖本体1直径的管体结构，封空气室10的顶部通过螺栓B9固定连接封空气室上盖8，封空气室上盖8中部开设供轴4穿过的通孔，由于该水泵结构用于立式泵，故而封空气室上盖8中心的通孔并不一定需要与轴4的外表面进行密封设置；所述封空气室10可以为圆形柱、棱柱或者球形。所述封空气室10的外表面分别开设上下设置密封水出水口7和密封水进水口6，既密封水进水口6位于密封水出水口7的下方，实现低位进水和高位出水，通过封空气室10内充满水实现水封的效果，利用水压实现对填料压盖本体1和轴4之间缝隙的密封，同时水也能再填料2的表面形成具有张力的水膜，避免泵体内的空气溢出到机体内。所述封空气室10的侧面还联通一个液位计5，液位计5为L形的透明管，L形的透明管水平的一端联通封空气室10的侧面的液位计连接通孔，液位计连接通孔位于密封水进水口6和密封水出水口7之间，且液位计5与密封水出水口7位于封空气室10的同侧，从而方便根据液位控制密封水出水口7的出水速度，保证进出水量一直同时不会漫出，实际就是控制密封水进水口6的进水量，其可以通过控制阀实现进水量的控制，此为现有技术，本申请不做赘述，使密封水进水口6的进水量和密封水出水口7的出水量吸入泵体内的水保持相同。所述密封水进水口6通过带阀门的管道连接泵体11上输出端侧面开设的通孔，而密封水出水口7通过管道连接泵体11上输入端侧面开设的通孔，以便于排出水进入到封空气室10内，封空气室10内的水及时被吸回到泵体内；本实用在实际使用时候，即开机后先开启阀门并等待封空气室10内液位上升到密封水出水口7，然后关闭阀门，并缓慢开启阀门同时在阀门开启调大的过程中观察液位计5中的液位，通过人工手动反复多次调节控制输入流量直到液位计5中的液位保持稳定，以实现需要相对平衡(即输入量等于输出量)，此处提到的阀门为流量调节阀。实际生产的过程中填料压盖本体1的外表面焊接有环形的法兰结构；安装的过程中，法兰结构通过螺栓A3固定连接在泵体11的端部，即泵体端部开设螺纹孔，螺栓A3的一端螺纹连接在螺纹孔内，螺栓A3的另一端穿过法兰结构上的通孔并螺纹连接螺母，通过螺母将填料压盖本体1压紧在泵体11上，为填料密封提供压紧基础。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵填料压盖，包括填料压盖本体(1)和封空气室(10)，其特征在于，所述填料压盖本体(1)的上端面一体成形有封空气室(10)，封空气室(10)为直径大于填料压盖本体(1)直径的容器，所述封空气室(10)的外表面分别开设上下设置密封水出水口(7)和密封水进水口(6)，既密封水进水口(6)位于密封水出水口(7)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泵填料压盖，包括填料压盖本体(1)和封空气室(10)，其特征在于，所述填料压盖本体(1)的上端面一体成形有封空气室(10)，封空气室(10)为直径大于填料压盖本体(1)直径的容器，所述封空气室(10)的外表面分别开设上下设置密封水出水口(7)和密封水进水口(6)，既密封水进水口(6)位于密封水出水口(7)的下方。


2.根据权利要求1所述的水泵填料压盖，其特征在于，所述封空气室(10)的顶部通过螺栓B(9)固定连接封空气室上盖(8)，封空气室上盖(8)中部开设供轴(4)穿过的通孔。


3.根据权利要求1所述的水泵填料压盖，其特征在于，所述封空气室(10)的侧面还联通一个液位计(5)，液位计(5)为L形的透明管，L形的透明管水平的一端联通封空气室(10)的侧面的液位计连接通孔，液位计连接通孔位于密封水进水口(6)和密封水出水口(7)之间。


4.根据权利要求3所述的水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：白萌萌，
申请(专利权)人：白萌萌，
类型：新型
国别省市：内蒙;15