一种外嵌装饰条的门框制造技术

技术编号:23131436 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-18 02:19
本实用新型专利技术公开了一种外嵌装饰条的门框,包括:开有外嵌槽的门框,装饰条和灌胶层;装饰条包括固定连接的安装凸起和外层条;安装凸起安装到外嵌槽中时,安装凸起与外嵌槽之间有间隔;间隔用于根据同一个图形所有相邻外层条拼接处的拼接效果,将装饰条的位置进行调整;装饰条的位置调整完成后,胶水灌入外嵌槽中固定安装凸起形成灌胶层。通过装饰条的安装凸起和外嵌槽之间的间隔来调整相邻装饰条拼接处的拼接效果,不需装饰条长度和拼接处的角度有较高的精度,这降低了施工时装饰条的切割难度,并且相邻装饰条拼接处的拼接效果能够满足施工要求,再通过向安装凸起和外嵌槽之间的间隔灌胶形成灌胶层,完成装饰条的固定。

A kind of door frame inlaid with decorative strips

【技术实现步骤摘要】
一种外嵌装饰条的门框
本技术涉及家用装潢领域,尤其是一种外嵌装饰条的门框。
技术介绍
目前,门框上普遍安装有装饰条,在装饰条以非90°或者180°的方式进行拼接时,外嵌在门框上相邻装饰条的外层条拼接处缝隙较大,不能达到同一图形的所有装饰条近似一体成型的效果。为了解决上述问题,现有的解决方式是对装饰拼接截面进行精准裁切,并对拼接截面进行光滑处理,对每一片装饰条角度和长度的精度要求都较高。这种解决方式,在进行装饰条的处理和安装时,难度较大,消耗的施工时间长。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种外嵌装饰条的门框,在将装饰条嵌入门框中时,易于安装,并且装饰条拼接处的嵌入效果好。为实现上述目的,本技术技术方案如下:一种外嵌装饰条的门框,包括:开有外嵌槽的门框,装饰条和灌胶层;所述装饰条包括固定连接的安装凸起和外层条;所述安装凸起安装到所述外嵌槽中时,所述安装凸起与所述外嵌槽之间有间隔;所述间隔用于根据同一个图形所有相邻所述外层条拼接处的拼接效果,将所述装饰条的位置进行调整;所述装饰条的位置调整完成后,胶水灌入所述外嵌槽中固定所述安装凸起形成所述灌胶层。进一步,所述外层条包括外露在所述门框表面的外侧面和与所述安装凸起连接的内侧面,所述内侧面为向所述外侧面凹陷的圆弧面,所述内侧面的边缘与所述门框外表面接触。进一步,所述安装凸起从远离所述外层条端到与外层条连接端倒刺结构。进一步,所述倒刺结构包括若干个依次连接的锥形倒刺。进一步,所述倒刺结构与所述外嵌槽底面的接触面为平面。进一步,所述外层条的所述外侧面为半球面。进一步,所述装饰条的材质为铝合金。本技术通过装饰条的安装凸起和外嵌槽之间的间隔来调整相邻装饰条拼接处的拼接效果,不需装饰条长度和拼接处的角度有较高的精度,这降低了施工时装饰条的切割难度,并且相邻装饰条拼接处的拼接效果能够满足施工要求,再通过向安装凸起和外嵌槽之间的间隔灌胶形成灌胶层,完成装饰条的固定。通过装饰条的安装凸起、外嵌槽和灌胶层的配合来完成装饰条的固定,操作简单,易于实现。本技术优选的技术方案中,外层条安装凸起连接的内侧面为向所述外侧面凹陷的圆弧面,外层条的内侧面与门框的外表面之间存在空隙,当灌胶量略大于安装凸起与外嵌槽之间间隔的体积时,胶不会从外层条与门框表面的缝隙溢出。附图说明图1为本技术使用状态示意图;图2为图1的剖面示意图;图3为图2局部放大示意图;图4为图1中1的结构示意图;图中:1—装饰条;2—门框;3—灌胶层;4—门芯板;11—倒刺结构;12—外层条;21—外嵌槽;22—边框槽。具体实施方式为清楚地说明本技术的设计思想,下面结合示例对本技术进行说明。如图1-4所示的示例中,本技术的外嵌装饰条的门框,四边的门框2是通过45°拼接相连,门框2的拼接处通过隐藏连接件进行连接。如图3所示,在每个门框2内侧厚度方向开设有边框槽22,门芯板4通过边框槽22嵌入门框2内,通过卡合连接实现门芯板4与门框2的固定。该外嵌装饰条的门框还包括:门框2外表面开设的外嵌槽21,装饰条1和灌胶层3;装饰条1包括固定连接的安装凸起和外层条12,在本示例中的安装凸起是从远离外层条12端到外层条12端依次连接的两个锥形倒刺所形成的倒刺结构11,倒刺结构11安装到外嵌槽21中时,倒刺结构11与外嵌槽21之间有间隔。倒刺结构11能够增强装饰条1与外嵌槽21之间的嵌合力,使连接更为牢固,防止金条在使用过程中脱落。在本示例中,如图1所示,装饰条1与门框2平行设置,并且装饰条1也采用45°拼接,装饰条1的拼接处与门框2的拼接处重合。因此,四根装饰条1拼出的图形为一个长方形,倒刺结构11与外嵌槽21之间的间隔用于根据在长方形四角处的相邻装饰条1拼接处的拼接效果,将四根装饰条1的位置进行调整;待四个接缝处的拼接效果近似所有装饰条1为一体结构时,装饰条1的位置即调整完成,胶水灌入外嵌槽21中将倒刺结构11进行固定形成了灌胶层3。对家具领域来说,装饰条1的45°拼接要保证拼接缝处相邻的装饰条1近似一体成型的效果具有较高难度,需要对45°拼接截面进行精准裁切,保证表面光滑的同时,确保相互拼接的两45°截面角度完全一样,装饰条1的长度也需恰到好处,对加工精度要求极高。本技术通过装饰条1的倒刺结构11和外嵌槽21之间的间隔来调整相邻装饰条1拼接处的拼接效果,不需装饰条1长度和拼接处的角度有较高的精度,这降低了施工时装饰条1的切割难度,并且相邻装饰条1拼接处的拼接效果能够满足施工要求,再通过向倒刺结构11和外嵌槽21之间的间隔灌胶形成灌胶层3,完成装饰条的固定。通过装饰条1的倒刺结构11、外嵌槽21和灌胶层3的配合来完成装饰条1的固定,操作简单,易于实现。外层条12包括外露在门框1表面的外侧面和与倒刺结构11连接的内侧面,内侧面为向外侧面侧凹陷的圆弧面,内侧面的边缘与门框2的外表面接触,在向外嵌槽21进行灌胶时,当灌胶量略大于倒刺结构11与外嵌槽21之间的间隔时,若外层条12的内侧面为平面,胶会被从外层条12和门框2之间缝隙挤出,影响整体的镶嵌效果。而在本示例中,由于外层条12的内侧面与门框的外表面之间存在空隙,胶不会从外层条21与门框2表面的缝隙溢出。倒刺结构11与外嵌槽21底面的接触面为平面。外层条12的所述外侧面为半球面,这样便于外层条12内侧面的成型。本示例中装饰条1的材质为铝合金。需要说明的是,除了上述给出的具体示例之外,其中的一些结构可有不同选择。如,通过本技术的结构,对于装饰条其他角度的拼接也适用;倒刺结构11与外嵌槽21底面的接触面也可以为圆弧面或锥面等;装饰条1的材质也可以是塑料或其他金属合金;等等,而这些都是本领域技术人员在理解本技术思想的基础上基于其基本技能即可做出的,故在此不再一一例举。最后,可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式,然而本技术并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本技术的原理和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外嵌装饰条的门框,其特征在于,包括:开有外嵌槽的门框,装饰条和灌胶层;所述装饰条包括固定连接的安装凸起和外层条;所述安装凸起安装到所述外嵌槽中时,所述安装凸起与所述外嵌槽之间有间隔;所述间隔用于根据同一个图形所有相邻所述外层条拼接处的拼接效果,将所述装饰条的位置进行调整;所述装饰条的位置调整完成后,胶水灌入所述外嵌槽中固定所述安装凸起形成所述灌胶层。/n

【技术特征摘要】
1.一种外嵌装饰条的门框,其特征在于,包括:开有外嵌槽的门框,装饰条和灌胶层;所述装饰条包括固定连接的安装凸起和外层条;所述安装凸起安装到所述外嵌槽中时,所述安装凸起与所述外嵌槽之间有间隔;所述间隔用于根据同一个图形所有相邻所述外层条拼接处的拼接效果,将所述装饰条的位置进行调整;所述装饰条的位置调整完成后,胶水灌入所述外嵌槽中固定所述安装凸起形成所述灌胶层。


2.根据权利要求1所述的外嵌装饰条的门框,其特征在于,所述外层条包括外露在所述门框表面的外侧面和与所述安装凸起连接的内侧面,所述内侧面为向所述外侧面凹陷的圆弧面,所述内侧面的边缘与所述门框外表面接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:姜辉邵佳江晶晶张友彪伍伟杰
申请(专利权)人:欧派家居集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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