一种混凝土预制管桩制造技术

技术编号:23130737 阅读:32 留言:0更新日期:2020-01-18 02:10
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土预制管桩,其技术方案要点是:包括若干根桩体以及分别固定设置于桩体两端的上连接板和下连接板,所述上连接板远离桩体的一端的外侧壁周向设置有上凸沿,所述下连接板远离桩体的一端的外侧壁周向设有与所述上凸沿对应抵接配合的下凸沿,所述上凸沿的外边缘沿桩体的轴长方向周向设置有若干根定位块,所述下凸沿的外边缘贯穿有供所述定位块插接的定位孔,若干根所述定位块的侧壁设有卡槽,所述下凸沿的上表面滑移连接有卡接配合于所述卡槽的卡块,所述定位块与卡块之间设有用于锁合和解锁卡块于卡槽的定位组件。该管桩具有方便相邻管桩连接的效果,进而提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制管桩
本技术涉及建筑工程
,更具体地说,它涉及一种混凝土预制管桩。
技术介绍
在建筑地基技术中,预应力混凝土管桩由于桩身质量好,生产成本低,配筋率小,节约钢材,承载力大和施工简单,而被广泛应用于桩基础工程中。预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,其中先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板等部件组成。预应力混凝土管桩因其生产技术先进、工业化程度高、质量稳定、施工周期短等技术、经济优势,已成为基础工程的重要桩基形式。现有技术中的预应力混凝土管桩在多段拼接使用时,一般采用焊接的方式进行连接,在焊接过程中需两段管桩精准对位,难度大,且焊接效率相对较低,影响施工进度,故需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,技术的目的在于提供一种混凝土预制管桩,具有方便相邻管桩连接的效果,进而提高了施工效率。为实现上述目的,技术提供了如下技术方案:一种混凝土预制管桩,包括若干根桩体以及分别固定设置于桩体两端的上连接板和下连接板,所述上连接板远离桩体的一端的外侧壁周向设置有上凸沿,所述下连接板远离桩体的一端的外侧壁周向设置有与所述上凸沿对应抵接配合的下凸沿,所述上凸沿的外边缘沿桩体的轴长方向周向设置有若干根定位块,所述下凸沿的外边缘贯穿有供所述定位块插接的定位孔,若干根所述定位块的侧壁设置有卡槽,所述下凸沿的上表面滑移连接有卡接配合于所述卡槽的卡块,所述定位块与卡块之间设置有用于锁合和解锁卡块于卡槽内的定位组件。采用上述技术方案,当需要连接相邻的管桩时,将相邻的桩体对接,使得其中一根桩体的上凸沿的定位块插接贯穿另一根桩体上的下凸沿的定位孔后,移动卡块卡入卡槽内,同时定位组件对卡块进行锁合,即可实现相邻管桩之间的连接,结构简单实用且操作简易。技术进一步设置,所述桩体包括钢筋骨架、混凝土层以及防水层,所述钢筋骨架和混凝土层呈一体浇筑成型,所述防水层设置于所述混凝土层的外侧壁上。采用上述技术方案,一体浇筑成型的钢筋骨架和混凝土层使得桩体整体结构强度,同时防水层的设置使得桩体具有良好的防水效果。技术进一步设置,所述若干根定位块周向均匀分布于上凸沿的外边缘处。采用上述技术方案,使得相邻桩体之间连接受力更加均匀,相邻管桩连接更加稳定。技术进一步设置,所述定位组件包括设于所述卡块侧面的凹槽、设置于定位块的侧壁且连通一侧槽壁的螺纹孔以及螺纹贯穿于所述螺纹孔的定位螺杆,所述定位螺杆与凹槽螺纹连接。采用上述技术方案,当需要固定相邻的两根桩体时,将相邻的两根桩体对接,令定位块贯穿定位孔后,将卡块滑动至卡槽内,使凹槽与螺纹孔对齐后,转动定位螺杆旋进螺纹孔内即可。技术进一步设置,所述定位螺杆远离凹槽的一端固定设置有旋块。采用上述技术方案,旋块的设置便于转动定位螺杆。技术进一步设置,所述卡块的底部设有燕尾块,所述下凸沿的上表面设置有供所述燕尾块滑移配合的燕尾槽。采用上述技术方案,燕尾块与燕尾槽的滑移配合提高了卡块滑移时的稳定性,卡块滑移的过程中不易脱离下凸沿。技术进一步设置,所述定位块插接于定位孔时,所述卡块朝向卡槽的一端与卡槽的槽底均设置有相互吸合的磁体。采用上述技术方案,利用磁体的相互吸合作用实现卡块初步定位于卡槽内,进而方便螺杆旋入定位孔内进行固定工作。技术进一步设置,所述上凸沿与下凸沿抵接的表面设置有弹性密封层。采用上述技术方案,弹性密封层的设置提高了相邻管桩连接的紧密性。综上所述,技术主要具有以下有益效果:1、当需要连接相邻的管桩时,将相邻的桩体对接,使得其中一根桩体的上凸沿的定位块插接贯穿另一根桩体上的下凸沿的定位孔后,移动卡块卡入卡槽内,同时定位组件对卡块进行锁合,即可实现相邻管桩之间的连接,结构简单实用且操作简易;2、一体浇筑成型的钢筋骨架和混凝土层使得桩体整体结构强度,同时防水层的设置使得桩体具有良好的防水效果;3、当需要固定相邻的两根桩体时,将相邻的两根桩体对接,令定位块贯穿定位孔后,将卡块滑动至卡槽内,使凹槽与螺纹孔对齐后,转动定位螺杆旋进螺纹孔内即可。附图说明图1为技术实施例的结构示意图;图2为技术实施例中钢筋骨架的结构示意图;图3为图1结构的另一视角图;图4为技术实施例中相邻管桩的装配关系示意图;图5为图3中A部分的放大图。附图标记:1、桩体;101、钢筋骨架;102、混凝土层;103、防水层;2、上连接板;3、下连接板;4、上凸沿;5、下凸沿;6、定位块;7、定位孔;8、卡槽;9、卡块;10、凹槽;11、螺纹孔;12、定位螺杆;13、旋块;14、燕尾块;15、燕尾槽;16、磁体;17、弹性密封层;18、环形凸边;19、连接孔。具体实施方式下面结合附图对技术的技术方案做详细说明。一种混凝土预制管桩,参照图1,包括若干根圆柱状的桩体1以及分别固定安装于桩体1两端的上连接板2和下连接板3。参照图1和图2,具体的,桩体1包括呈圆柱状的钢筋骨架101、混凝土层102以及防水层103,钢筋骨架101和混凝土层102呈一体浇筑成型,防水层103设置于混凝土层102的外侧壁上。体浇筑成型的钢筋骨架101和混凝土层102使得桩体1整体结构强度,同时防水层103的设置使得桩体1具有良好的防水效果。参照图3和图4,上连接板2远离桩体1的一端的外侧壁周向固定设置有上凸沿4,下连接板3远离桩体1的一端的外侧壁周向固定设置有与上凸沿4对应抵接配合的下凸沿5,且相邻两根桩体1中,其中一根桩体1的上凸沿4对应与另一根桩体1上的下凸沿5对接,同时,上凸沿的外边缘处周向一体成型有用于包裹下凸沿5的环形凸边18。同时,上连接板2和下连接板3上均周向开设有多个连接孔19,上凸沿4的外边缘沿桩体1的轴长方向周向固定安装有若干根长方体状的定位块6,下凸沿5的外边缘贯穿有供定位块6插接的定位孔7,在本实施例中,定位块6的数量可优选为六个,且六个定位块6周向均匀分布于上凸沿4的外边缘处,使得相邻桩体1之间连接受力更加均匀,相邻管桩连接更加稳定。参照图4和图5,定位块6的一侧壁沿水平方向开设有卡槽8,下凸沿5的上表面滑移连接有卡接配合于卡槽8的卡块9,且定位块6与卡块9之间安装有用于锁合和解锁卡块9于卡槽8的定位组件。当需要连接相邻的管桩时,将相邻的桩体1对接,使得其中一根桩体1的上凸沿4的定位块6插接贯穿另一根桩体1上的下凸沿5的定位孔7后,移动卡块9置卡入卡槽8内,同时定位组件对卡块9进行锁合,即可实现相邻管桩之间的连接,结构简单实用且操作简易。具体的,定位组件包括沿水平方向开设于卡块9一侧面的凹槽10、设置于定位块6的侧壁且连通一侧槽壁的螺纹孔11以及螺纹贯穿于螺纹孔11的定位螺杆12,定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制管桩,其特征是:包括若干根桩体(1)以及分别固定设置于桩体(1)两端的上连接板(2)和下连接板(3),所述上连接板(2)远离桩体(1)的一端的外侧壁周向设置有上凸沿(4),所述下连接板(3)远离桩体(1)的一端的外侧壁周向设置有与所述上凸沿(4)对应抵接配合的下凸沿(5),所述上凸沿(4)的外边缘沿桩体(1)的轴长方向周向设置有若干根定位块(6),所述下凸沿(5)的外边缘贯穿有供所述定位块(6)插接的定位孔(7),若干根所述定位块(6)的侧壁设置有卡槽(8),所述下凸沿(5)的上表面滑移连接有卡接配合于所述卡槽(8)的卡块(9),所述定位块(6)与卡块(9)之间设置有用于锁合和解锁卡块(9)于卡槽(8)内的定位组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制管桩,其特征是:包括若干根桩体(1)以及分别固定设置于桩体(1)两端的上连接板(2)和下连接板(3),所述上连接板(2)远离桩体(1)的一端的外侧壁周向设置有上凸沿(4),所述下连接板(3)远离桩体(1)的一端的外侧壁周向设置有与所述上凸沿(4)对应抵接配合的下凸沿(5),所述上凸沿(4)的外边缘沿桩体(1)的轴长方向周向设置有若干根定位块(6),所述下凸沿(5)的外边缘贯穿有供所述定位块(6)插接的定位孔(7),若干根所述定位块(6)的侧壁设置有卡槽(8),所述下凸沿(5)的上表面滑移连接有卡接配合于所述卡槽(8)的卡块(9),所述定位块(6)与卡块(9)之间设置有用于锁合和解锁卡块(9)于卡槽(8)内的定位组件。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩,其特征是:所述桩体(1)包括钢筋骨架(101)、混凝土层(102)以及防水层(103),所述钢筋骨架(101)和混凝土层(102)呈一体浇筑成型,所述防水层(103)设置于所述混凝土层(102)的外侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制管桩,其特征是:所述若干根定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:张应棋
申请(专利权)人:东莞市建安管桩有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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