一种服装布料去毛器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装布料去毛器，包括刷体和刷套，刷体由上卡板和下卡板组成，上卡板与下卡板通过均设有的凹槽和固定块相互卡合固定连接，刷体的一端超声焊接固定设有连为一体的刷柄，刷柄内部等距开设有若干个镂空槽，位置相邻的两个镂空槽之间固定安装有支撑块，刷体的两侧均固定粘接有第一倒毛布，刷套与刷体的另一端穿插连接。本实用新型专利技术一种服装布料去毛器，刷体与刷柄通过超声焊接为一体式结构，增加了去毛器的整体强度；刷体通过上卡板与下卡板卡合，且上卡板与下卡板一次注塑成型，注塑过程中，可以预留刷体部件安装的镂空卡位，提高了刷体的生产效率；通过刷柄表面套设的刷柄，有效的保护刷体。

【技术实现步骤摘要】
一种服装布料去毛器
本技术涉及一种去毛器，特别涉及一种服装布料去毛器。
技术介绍
去毛器作为生活中常见的服装及布料的清灰装置，在生活中使用较为普遍，一般常见的为刷体结构，便于人员手持去毛器进行服装及布料的清灰。然而现有的去毛器在使用过程中存在以下不足：1、传统的手持式去毛器一般手柄通过胶水粘接固定，导致手柄与刷体的连接强度较弱，在长时间或用力过度使用时，易导致去毛器损坏；2、传统的去毛器的刷体一般为实心结构，在生产过程中需要使用较多的加工原料，同时无形中增加了刷体的整体重量，也增加了去毛器的生产成本；3、传统的去毛器在生产组装时，大部分采取胶粘或螺栓固定，使得去毛器的组装步骤较为繁琐，增加了组装的难度，无形中降低了产品的合格率；4、现有的去毛器，结构复杂，造价成本高，同时没有对倒毛布表面的污物进行清除的功能，影响去毛器的使用，因此需要设计一种服装布料去毛器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装布料去毛器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有去毛器，结构复杂，造价成本高，同时没有对倒毛布表面的污物进行清除的功能，影响去毛器的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装布料去毛器，包括刷体和刷套，所述刷体由上卡板和下卡板组成，所述上卡板与下卡板通过均设有的凹槽和固定块相互卡合固定连接，所述刷体的一端超声焊接固定设有连为一体的刷柄，所述刷柄内部等距开设有若干个镂空槽，位置相邻的两个所述镂空槽之间固定安装有支撑块，所述刷体的两侧均固定粘接有第一倒毛布，所述刷套与刷体的另一端穿插连接，且所述刷套与刷体的连接处固定粘接有第二倒毛布，且所述第二倒毛布与第一倒毛布的毛向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述刷柄的表面开设有均匀分布的防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述上卡板与下卡板均注塑一体成型。作为本技术的一种优选技术方案，所述刷体的内部固定设有若干个加强筋。作为本技术的一种优选技术方案，所述刷套的尺寸小于等于刷体尺寸的1/2。作为本技术的一种优选技术方案，所述刷体的内部开设有防错位卡口，所述防错位卡口与上卡板和下卡板表面固定设有的防错位卡块穿插连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种服装布料去毛器，刷体与刷柄通过超声焊接为一体式结构，增加了刷体与刷柄的连接强度，增加了去毛器的使用寿命；刷体通过上卡板与下卡板卡合，且上卡板与下卡板一次注塑成型，注塑过程中，可以预留刷体部件安装的镂空卡位，节省材料，外观美观，同时提高了刷体的生产效率；通过刷柄表面套设的刷柄，有效的保护刷体和倒毛布；通过刷体内部穿插的加强筋，增加主体强度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的刷体结构示意图；图3为本技术的剖视结构示意图；图4为本技术的上卡板结构示意图；图5为本技术的下卡板结构示意图；图6为本技术的刷体俯视结构示意图；图7为本技术的刷套俯视结构示意图。图中：1、刷体；2、第一倒毛布；3、刷柄；4、刷套；5、防滑纹；6、镂空槽；7、防错位卡口；8、支撑块；9、上卡板；10、下卡板；11、凹槽；12、固定块；13、防错位卡块；14、第二倒毛布。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供了一种服装布料去毛器，包括刷体1和刷套4，刷体1由上卡板9和下卡板10组成，上卡板9与下卡板10通过均设有的凹槽11和固定块12相互卡合固定连接，刷体1的一端超声焊接固定设有连为一体的刷柄3，刷柄3内部等距开设有若干个镂空槽6，位置相邻的两个镂空槽6之间固定安装有支撑块8，刷体1的两侧均固定粘接有第一倒毛布2，刷套4与刷体1的另一端穿插连接，且刷套4与刷体1的连接处固定粘接有第二倒毛布14，且第二倒毛布14与第一倒毛布2的毛向相反。优选的，刷柄3的表面开设有均匀分布的防滑纹5，通过刷柄3表面开设的防滑纹5，保证在使用去毛器时，拿握稳定。优选的，上卡板9与下卡板10均注塑一体成型，提高去毛器的生产效率。优选的，刷体1的内部固定设有若干个加强筋，通过内部设有的加强筋，提高刷体的硬度，提高去毛器的使用寿命。优选的，刷套4的尺寸小于等于刷体1尺寸的1/2，通过控制刷套4的尺寸，方便刷套4在刷体1表面运动，取出第一倒毛布2表面的污染物。优选的，刷体1的内部开设有防错位卡口7，防错位卡口7与上卡板9和下卡板10表面固定设有的防错位卡块13穿插连接，通过防错位卡口7与防错位卡块13穿插连接，保证刷体1的牢固性。具体使用时，本技术一种服装布料去毛器，当在使用该去毛器时，通过刷体1通过上卡板9与下卡板10卡合，且上卡板9与下卡板10一次注塑成型，且上卡板9和下卡板10均设置有凹槽11和固定块12，利用防错位卡块13和防错位卡口7相互配合卡合连接，防止装配出错，提高了刷体1的生产效率；刷体1通过超声焊接方式与刷柄3进行一体式连接固定，增加了去毛器的整体强度，避免日常使用过程中，长时间握持刷柄3导致的刷柄3与刷体1脱离，当使用完成后，刷体1置于刷套4的内部，通过刷套4的来回滑动，使第一倒毛布2与第二倒毛布14表面的毛向相反，便于将第一倒毛布2上的污染物清除掉；通过刷体1内部穿插的加强筋，增加主体强度，提高刷体1的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装布料去毛器，包括刷体(1)和刷套(4)，其特征在于，所述刷体(1)由上卡板(9)和下卡板(10)组成，所述上卡板(9)与下卡板(10)通过均设有的凹槽(11)和固定块(12)相互卡合固定连接，所述刷体(1)的一端超声焊接固定设有连为一体的刷柄(3)，所述刷柄(3)内部等距开设有若干个镂空槽(6)，位置相邻的两个所述镂空槽(6)之间固定安装有支撑块(8)，所述刷体(1)的两侧均固定粘接有第一倒毛布(2)，所述刷套(4)与刷体(1)的另一端穿插连接，且所述刷套(4)与刷体(1)的连接处固定粘接有第二倒毛布(14)，且所述第二倒毛布(14)与第一倒毛布(2)的毛向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装布料去毛器，包括刷体(1)和刷套(4)，其特征在于，所述刷体(1)由上卡板(9)和下卡板(10)组成，所述上卡板(9)与下卡板(10)通过均设有的凹槽(11)和固定块(12)相互卡合固定连接，所述刷体(1)的一端超声焊接固定设有连为一体的刷柄(3)，所述刷柄(3)内部等距开设有若干个镂空槽(6)，位置相邻的两个所述镂空槽(6)之间固定安装有支撑块(8)，所述刷体(1)的两侧均固定粘接有第一倒毛布(2)，所述刷套(4)与刷体(1)的另一端穿插连接，且所述刷套(4)与刷体(1)的连接处固定粘接有第二倒毛布(14)，且所述第二倒毛布(14)与第一倒毛布(2)的毛向相反。


2.根据权利要求1所述的一种服装布料去毛器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光亮，
申请(专利权)人：张光亮，
类型：新型
国别省市：浙江;33