本实用新型专利技术涉及一种纱筒自动抬升装置，包括工作平台、固定板、连接轴、安装架、驱动机构与抬升架，所述工作平台上端安装有固定板，固定板侧壁上通过轴承与连接轴一端相连接，连接轴另一端安装有安装架，安装架侧壁上安装有抬升架，抬升架左侧布置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机、驱动轴、凸轮与锁紧支链，抬升架包括抬升板、固定螺柱、固定螺母、固定垫片与抬升圆盘，抬升架包括抬升板、固定螺柱、固定螺母、固定垫片与抬升圆盘，锁紧支链包括锁紧螺栓与锁紧垫片。本实用新型专利技术可解决纺纱过程中，需要安排专门人员对断纱情况进行巡检，人工成本高，且难以及时将纱筒抬起，导致纱线容易受到磨损的难题。
【技术实现步骤摘要】
一种纱筒自动抬升装置
本技术涉及纺织设备领域，具体的说是一种纱筒自动抬升装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，从而能够达到客户的需求。在倍捻机工作过程中，常常会出现断纱的情况，纱线发生断纱时，如果长时间没有将纱筒抬起，纱线会被磨损，从而影响纱线的生产品质。为了在发生断纱时，能够及时地将纱筒抬起，需要安排多名巡检人员轮流地进行巡检，人工成本很高，在晚上生产期间，巡检人员身体势必感到十分疲劳，容易在巡检工作中发生疏忽，导致无法发现断纱情况，更无法及时将纱筒抬起，如此一来，工作的可靠性无法得到保障。为了改善上述问题，并提高工作效率与生产效益，亟需一种能够自动对纱筒进行抬升的装置。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种纱筒自动抬升装置。本技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种纱筒自动抬升装置，包括工作平台、固定板、连接轴、安装架、驱动机构与抬升架，所述工作平台上端安装有固定板，固定板侧壁上通过轴承与连接轴一端相连接，连接轴另一端安装有安装架，安装架侧壁上安装有抬升架，抬升架左侧布置有驱动机构；其中：所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、凸轮与锁紧支链，驱动电机通过电机座安装在工作平台上，驱动电机输出轴通过联轴器与驱动轴一端相连接，驱动轴穿过凸轮侧壁上开设的安装孔，且驱动轴另一端与锁紧支链相连接；驱动电机的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过锁紧支链将凸轮固定在驱动轴上后，当检测到纱线发生断纱时，便可通过驱动电机带动驱动轴进行转动，当凸轮上端与抬升圆盘相接触时，可将抬升圆盘向上抬升，从而能够将安装架上的纱筒抬起，避免纱线被磨损，无需安排工作人员进行巡检，降低了人工成本，提高了生产效益。所述抬升架包括抬升板、固定螺柱、固定螺母、固定垫片与抬升圆盘，抬升板上端安装在安装架侧壁上，抬升板下端开设有限位槽，限位槽上端布置有固定螺孔，固定螺孔内通过螺纹连接方式安装有固定螺柱，固定螺柱右端通过螺纹连接方式安装有固定螺母，固定螺母与抬升板之间布置有固定垫片，固定螺柱左端通过螺纹连接方式安装有抬升圆盘；通过固定螺柱、固定螺母与固定垫片之间的相互配合，将抬升圆盘安装位置固定好后，便可通过驱动机构带动抬升圆盘向上运动，以便在出现断纱情况时，能够自动将纱筒抬起，防止纱线的磨损，在抬升圆盘进行上下直线运动时，抬升板下端的限位槽能够对锁紧支链起到一定的导向作用，保证工作的稳定性。优选的，所述驱动轴包括安装端与锁紧端，安装端左端通过联轴器与驱动电机输出轴相连接，安装端右端连接有锁紧端，安装端与锁紧端均为圆柱形结构；在锁紧支链的配合作用下，能够使得凸轮被紧紧固定在安装端与锁紧螺栓之间，避免因凸轮的左右移动导致抬升工作无法正常进行的情况发生，提高了工作过程中的可靠性。优选的，所述锁紧支链包括锁紧螺栓与锁紧垫片，锁紧螺栓右端与抬升板之间布置有锁紧垫片，锁紧垫片直径大于限位槽宽度，锁紧螺栓位于限位槽内，且锁紧螺栓左端与驱动轴右端相连接，锁紧螺栓为空心结构，锁紧螺栓左端内壁上开设有螺纹，且锁紧螺栓左端通过螺纹连接方式与驱动轴锁紧端相连接；通过锁紧螺栓与锁紧端的相互配合，使得凸轮左端能够紧贴在安装端右侧壁上，保证安装的牢固性，当需要对凸轮进行更换或维修时，只需将锁紧螺栓与锁紧端进行分离，操作简便，锁紧垫片在工作过程中，能够避免锁紧螺栓发生左右移动，进一步提高工作时的稳定性。优选的，所述抬升板上端通过螺栓安装在安装架侧壁上，且螺栓中心轴线与连接轴中心轴线位于同一水平面上；使得抬升板进行上下直线运动时，安装架能够绕连接轴转动相应角度，达到及时抬起纱筒的目的。优选的，所述安装端直径大于凸轮侧壁上开设的安装孔的直径，锁紧端直径小于安装孔的直径，且锁紧端外壁上均匀设置有螺纹，以便将凸轮紧紧固定在安装端与锁紧端之间。优选的，所述凸轮左端面与抬升圆盘左端面位于同一平面上，使得凸轮转动一周时，能够带动抬升圆盘进行上下直线运动。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术可解决纺纱过程中，需要安排专门人员对断纱情况进行巡检，人工成本高，且难以及时将纱筒抬起，导致纱线容易受到磨损的难题；2.本技术设置有驱动机构，能够将安装架上的纱筒抬起，避免纱线被磨损，无需安排工作人员进行巡检，降低了人工成本，提高了生产效益，且安装牢固，避免因安装位置不稳定导致抬升工作无法正常进行的情况发生，提高了工作过程中的可靠性；3.本技术设置有抬升架，可通过驱动机构带动抬升圆盘向上运动，以便在出现断纱情况时，能够自动将纱筒抬起，防止纱线的磨损，在抬升圆盘进行上下直线运动时，抬升板下端的限位槽能够对锁紧支链起到一定的导向作用，保证工作的稳定性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术驱动轴、凸轮、锁紧支链与抬升板之间的剖视图；图4是本技术凸轮、锁紧端与锁紧螺栓之间的平面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图4，对本技术进行进一步阐述。一种纱筒自动抬升装置，包括工作平台1、固定板2、连接轴3、安装架4、驱动机构5与抬升架6，所述工作平台1上端安装有固定板2，固定板2侧壁上通过轴承与连接轴3一端相连接，连接轴3另一端安装有安装架4，安装架4侧壁上安装有抬升架6，抬升架6左侧布置有驱动机构5；其中：所述驱动机构5包括驱动电机51、驱动轴52、凸轮53与锁紧支链54，驱动电机51通过电机座安装在工作平台1上，驱动电机51输出轴通过联轴器与驱动轴52一端相连接，驱动轴52穿过凸轮53侧壁上开设的安装孔，且驱动轴52另一端与锁紧支链54相连接；驱动电机51的结构、原理及控制方法均为现有技术，通过锁紧支链54将凸轮53固定在驱动轴52上后，当检测到纱线发生断纱时，便可通过驱动电机51带动驱动轴52进行转动，当凸轮53上端与抬升圆盘65相接触时，可将抬升圆盘65向上抬升，从而能够将安装架4上的纱筒抬起，避免纱线被磨损，无需安排工作人员进行巡检，降低了人工成本，提高了生产效益。所述抬升架6包括抬升板61、固定螺柱62、固定螺母63、固定垫片64与抬升圆盘65，抬升板61上端安装在安装架4侧壁上，抬升板61下端开设有限位槽，限位槽上端布置有固定螺孔，固定螺孔内通过螺纹连接方式安装有固定螺柱62，固定螺柱62右端通过螺纹连接方式安装有固定螺母63，固定螺母63与抬升板61之间布置有固定垫片64，固定螺柱62左端通过螺纹连接方式安装有抬升圆盘65；通过固定螺柱62、固定螺母63与固定垫片64之间的相互配合，将抬升圆盘65安装位置固定好后，便可通过驱动机构5带动抬升圆盘65向上运动，以便在出现断纱情况时，能够自动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纱筒自动抬升装置，包括工作平台(1)、固定板(2)、连接轴(3)、安装架(4)、驱动机构(5)与抬升架(6)，其特征在于：所述工作平台(1)上端安装有固定板(2)，固定板(2)侧壁上通过轴承与连接轴(3)一端相连接，连接轴(3)另一端安装有安装架(4)，安装架(4)侧壁上安装有抬升架(6)，抬升架(6)左侧布置有驱动机构(5)；其中：/n所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、驱动轴(52)、凸轮(53)与锁紧支链(54)，驱动电机(51)通过电机座安装在工作平台(1)上，驱动电机(51)输出轴通过联轴器与驱动轴(52)一端相连接，驱动轴(52)穿过凸轮(53)侧壁上开设的安装孔，且驱动轴(52)另一端与锁紧支链(54)相连接；/n所述抬升架(6)包括抬升板(61)、固定螺柱(62)、固定螺母(63)、固定垫片(64)与抬升圆盘(65)，抬升板(61)上端安装在安装架(4)侧壁上，抬升板(61)下端开设有限位槽，限位槽上端布置有固定螺孔，固定螺孔内通过螺纹连接方式安装有固定螺柱(62)，固定螺柱(62)右端通过螺纹连接方式安装有固定螺母(63)，固定螺母(63)与抬升板(61)之间布置有固定垫片(64)，固定螺柱(62)左端通过螺纹连接方式安装有抬升圆盘(65)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种纱筒自动抬升装置，包括工作平台(1)、固定板(2)、连接轴(3)、安装架(4)、驱动机构(5)与抬升架(6)，其特征在于：所述工作平台(1)上端安装有固定板(2)，固定板(2)侧壁上通过轴承与连接轴(3)一端相连接，连接轴(3)另一端安装有安装架(4)，安装架(4)侧壁上安装有抬升架(6)，抬升架(6)左侧布置有驱动机构(5)；其中：
所述驱动机构(5)包括驱动电机(51)、驱动轴(52)、凸轮(53)与锁紧支链(54)，驱动电机(51)通过电机座安装在工作平台(1)上，驱动电机(51)输出轴通过联轴器与驱动轴(52)一端相连接，驱动轴(52)穿过凸轮(53)侧壁上开设的安装孔，且驱动轴(52)另一端与锁紧支链(54)相连接；
所述抬升架(6)包括抬升板(61)、固定螺柱(62)、固定螺母(63)、固定垫片(64)与抬升圆盘(65)，抬升板(61)上端安装在安装架(4)侧壁上，抬升板(61)下端开设有限位槽，限位槽上端布置有固定螺孔，固定螺孔内通过螺纹连接方式安装有固定螺柱(62)，固定螺柱(62)右端通过螺纹连接方式安装有固定螺母(63)，固定螺母(63)与抬升板(61)之间布置有固定垫片(64)，固定螺柱(62)左端通过螺纹连接方式安装有抬升圆盘(65)。
2.根据权利要求1所述的一种纱筒自动抬升装置，其特征在于：所述驱动轴(52)包括安装端(52a)与锁紧端(52b)，安装端(52a)左端通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞凌江，许卫清，
申请(专利权)人：浙江锦马自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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