一种吸管整理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸管整理装置，具体包括第一输送机构、第二输送机构和分料机构，所述第一输送机构的出料端位于所述第二输送机构的上方，所述分料机构设置在所述第二输送机构的上方，并位于所述第一输送机构出料端的下端，其用以将所述第一输送机构送出的吸管逐个依次顺序送至所述第二输送机构上。本实用新型专利技术所述吸管整理装置将所述单支吸管包装机输出的吸管进行整理后输出，便于后续工艺的收集及打包，减轻人工劳动强度。

A pipette finishing device

【技术实现步骤摘要】
一种吸管整理装置
本技术涉及吸管生产
，具体涉及一种吸管整理装置。
技术介绍
单支吸管在单支吸管包装纸的作用下进行吸管收集，单支吸管在包装成型后，现有包装机利用惯性将包装成型后的吸管送出，吸管在惯性的作用下落在输送装置的输送通道上，并经过输送装置输出至收集包装设备。因包装机送出吸管的速度较快，吸管通常会重叠在输送装置的输送通道上，需要人工额外整理后收集包装。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种吸管整理装置，采用的技术方案为：一种吸管整理装置，包括第一输送机构、第二输送机构和分料机构，所述第一输送机构的出料端位于所述第二输送机构的上方，所述分料机构设置在所述第二输送机构的上方，并位于所述第一输送机构出料端的下端，其用以将所述第一输送机构送出的吸管逐个依次顺序送至所述第二输送机构上。优选地，所述第一输送机构为带式输送机，且所述第一输送机构输送通道上的吸管的长度方向与其输送方向垂直。优选地，所述分料机构包括机架、驱动组件、滚筒、条形的导料板和条形的挡板，所述滚筒水平并可转动的安装所述机架上，且其轴向与所述第一输送机构的输送方向垂直，所述滚筒的下端位于靠近所述第二输送机构输送通道上方的位置，所述滚筒筒壁上设有多个周向均匀分布的凹槽，且每个所述凹槽分别沿所述滚筒的轴向分布，所述导料板安装在所述机架上，其一端位于所述第一输送机构的出料端处，其另一端朝背离所述第一输送机构的方向倾斜向下延伸至靠近所述滚筒上端的位置，所述挡板竖向安装在所述机架上，并位于所述滚筒的上方，所述挡板下端向下延伸至靠近所述滚筒上端的位置，且所述挡板下端与所述导料板下端之间具有间隙。优选地，所述分料机构还包括弧形围板，所述弧形围板的弧口朝向所述第一输送机构并固定安装在所述机架上，且所述滚筒同轴设置在所述弧形围板内，且其外缘的筒壁与所述弧形围板的内壁接触，所述弧形围板的上端延伸至靠近所述挡板的下端并与所述挡板连接固定，其下端延伸所述滚筒的下方。优选地，所述驱动组件包括电机、链条和两个链轮，所述电机安装在所述机架上，且所述电机的驱动端沿所述滚筒的轴向水平分布，其中一个所述链轮同轴固定安装在所述滚筒的一端，余下一个所述链轮同轴固定安装在所述电机的驱动端上，所述链条套设在两个所述链轮上。本技术所述吸管整理装置将所述单支吸管包装机输出的吸管进行整理后输出，便于后续工艺的收集及打包，减轻人工劳动强度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述吸管整理装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述吸管整理装置的侧视图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，提出本技术的一实施例，本实施例所述包括第一输送机构1、第二输送机构2和分料机构3，所述第一输送机构1的出料端位于所述第二输送机构2的上方，所述分料机构3设置在所述第二输送机构2的上方并位于所述第一输送机构1的出料端的下方，其用以将所述第一输送机构1送出的吸管逐个依次顺序送至所述第二输送机构2上。工作原理为：所述第一输送机构1的进料端与单支吸管包装机的出料端连通，经过单支吸管机包装机包装后的吸管输送至所述第一输送机构1上，所述第一输送机构1将其上的吸管输送至其出料端处，所述第一输送机构1送出的所述吸管在所述分料机构3的作用下被逐个依次顺序送入所述第二输送机构2上，所述第二输送机构2的出料端与收集包装设备的进料端连通。本技术所述整理装置可对所述单支吸管包装机输出的吸管进行整理，有利于吸管的下一收集包装工序，减轻人工劳动强度。优选地，所述第一输送机构1为带式输送机，且所述第一输送机构1的输送通道上的吸管的长度方向与其输送方向垂直。优选地，所述分料机构3包括机架、驱动组件31、滚筒32、条形的导料板33和条形的挡板34，所述滚筒32水平并可转动的安装所述机架上，且其轴向与所述第一输送机构1的输送方向垂直，所述滚筒32的下端位于靠近所述第二输送机构2输送通道上方的位置，所述滚筒32筒壁上设有多个周向均匀分布的凹槽321，且每个所述凹槽321分别沿所述滚筒32的轴向分布，所述导料板33安装在所述机架上，其一端位于所述第一输送机构的出料端处，其另一端朝背离所述第一输送机构1的方向倾斜向下延伸至靠近所述滚筒32上端的位置，所述挡板34竖向安装在所述机架上，并位于所述滚筒32的上方，所述挡板34下端向下延伸至靠近所述滚筒32上端的位置，且所述挡板34下端与所述导料板33下端之间具有间隙。由所述第一输送机构1送出的吸管在所述挡板34的作用下积累在其下端与所述导料板33下端之间，所述驱动组件31驱动所述滚筒32转动，所述滚筒32的转动方向如图2所示，所述滚筒32转动至其上任意一个所述凹槽321位于至所述挡板34和所述导料板33之间的缝隙内时，所述滚筒32上的所述吸管在所述挡板34的作用下落入所述凹槽321内，所述驱动组件31驱动所述滚筒32不停转动，所述挡板34和所述导料板33之间的所述吸管逐个依次顺序落入经过其的所述凹槽321内，所述滚筒32转动至其任意一个装有吸管的所述凹槽321位于所述第二输送机构2上，所述凹槽321内的所述吸管落至所述第二输送机构2的送料端处。所述挡板34的上端延伸至与所述第二输送机构2的输送通道齐平，避免因积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸管整理装置，其特征在于，包括第一输送机构(1)、第二输送机构(2)和分料机构(3)，所述第一输送机构(1)的出料端位于所述第二输送机构(2)的上方，所述分料机构(3)设置在所述第二输送机构(2)的上方并位于所述第一输送机构(1)的出料端的下方，其用以将所述第一输送机构(1)送出的吸管逐个依次顺序送至所述第二输送机构(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸管整理装置，其特征在于，包括第一输送机构(1)、第二输送机构(2)和分料机构(3)，所述第一输送机构(1)的出料端位于所述第二输送机构(2)的上方，所述分料机构(3)设置在所述第二输送机构(2)的上方并位于所述第一输送机构(1)的出料端的下方，其用以将所述第一输送机构(1)送出的吸管逐个依次顺序送至所述第二输送机构(2)上。


2.根据权利要求1所述的吸管整理装置，其特征在于，所述第一输送机构(1)为带式输送机，且所述第一输送机构(1)的输送通道上的吸管的长度方向与其输送方向垂直。


3.根据权利要求2所述的吸管整理装置，其特征在于，所述分料机构(3)包括机架、驱动组件(31)、滚筒(32)、条形的导料板(33)和条形的挡板(34)，所述滚筒(32)水平并可转动的安装所述机架上，且其轴向与所述第一输送机构(1)的输送方向垂直，所述滚筒(32)的下端位于靠近所述第二输送机构(2)输送通道上方的位置，所述滚筒(32)筒壁上设有多个周向均匀分布的凹槽(321)，且每个所述凹槽(321)分别沿所述滚筒(32)的轴向分布，所述导料板(33)安装在所述机架上，其一端位于所述第一输送机构的出料端处，其另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志忠，
申请(专利权)人：汉川杰安塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42