一种具有进带结构的捆扎机制造技术

本实用新型专利技术属于捆扎机技术领域，特指一种具有进带结构的捆扎机。一种具有进带结构的捆扎机，包括机体，所述机体上设置有机芯，所述机体在机芯一侧，对称铰接有两个轨道板，轨道板一侧设置有控制轨道板闭合的控制组件，当控制组件抵靠在轨道板上时，所述轨道板通过控制组件从而闭合，从而使轨道板形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯，从而使轨道板形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯，进而解决人手操作繁琐且效率不高的问题，从而提高效率。

A bundling machine with belt feeding structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有进带结构的捆扎机
本技术属于捆扎机
，特指一种具有进带结构的捆扎机。
技术介绍
捆扎机俗称打包机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。其中捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。而现有的捆扎机的进带结构皆采用人手操作，即人手穿捆扎带，送捆扎带和连接捆扎带，其中的进带结构是指将放置在外部的捆扎带传送进入到机器内部的传送结构，同时传送结构是用于将捆扎带传送到被包装处进行包装。但是采用手动将捆扎带连接至传动结构，操作比较麻烦，同时效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有进带结构的捆扎机，通过控制组件和轨道板的配合，从而将轨道板形成临时轨道，进而解决操作繁琐且效率不高的问题。本技术的目的是这样实现的：一种具有进带结构的捆扎机，包括机体，所述机体上设置有机芯，所述机体在机芯一侧，对称铰接有两个轨道板，轨道板一侧设置有控制轨道板闭合的控制组件，当控制组件抵靠在轨道板上时，所述轨道板通过控制组件从而闭合，从而使轨道板形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯。在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：优选地，所述轨道板上设置有若干个磁铁，当控制组件没有抵靠在轨道板上时，所述轨道板通过磁铁保持闭合，从而使轨道板形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯。优选地，所述控制组件包括弹簧二和挡板，挡板转动设置在所述机体上，当所述轨道板处于张开状态时，所述挡板前端抵靠在所述轨道板上；所述弹簧二的顶端连接有所述挡板，所述弹簧二底部通过连接件连接有推杆，通过推杆的上下转动带动挡板的上下转动，通过挡板向上转动进而推动所述轨道板使其闭合。优选地，所述控制组件包括弹簧一，所述挡板和机体之间通过弹簧一连接，且通过弹簧一从而使挡板复位并将挡板转动设置在所述机体上。优选地，所述机体上设置有隔板，隔板和机体之间形成有放置区域。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术通过控制组件和磁铁的配合，当控制组件抵靠在轨道板上时，轨道板通过控制组件从而闭合，从而使轨道板形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯，进而解决人手操作繁琐且效率不高的问题，从而提高效率。附图说明图1是捆扎机的结构简图；图2是进带结构的结构简图；图3是轨道板和推杆之间的结构简图之一；图4是轨道板和控制组件之间的结构简图之一；图5是轨道板和推杆之间的结构简图之二；图6是轨道板和控制组件之间的结构简图之二；图7是轨道板的结构简图。图中：1-机体；2-轨道板；3-控制组件；4-磁铁；5-弹簧一；6-弹簧二；7-挡板；8-推杆；9-导轨；23-隔板；27-连接件；28-机芯。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。结合图1和图2，具体看图3，可知一种具有进带结构的捆扎机，包括机体1，其中机体1上设置有机芯28，并且机体1在机芯28一侧上对称铰接有两个轨道板2，同时轨道板2一侧设置有控制轨道板2闭合的控制组件3。在实际使用过程中，当控制组件3抵靠在轨道板2上时，轨道板2通过控制组件3从而闭合，从而使轨道板2形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯28。同时为了进一步优化，轨道板2上设置有若干个磁铁4，当控制组件3没有抵靠在轨道板2上时，所述轨道板2通过磁铁4保持闭合，从而使轨道板2形成临时轨道依旧保持不变，进而用于使捆扎带进入机芯28。故本技术采用临时轨道，从而解决人手操作繁琐且效率不高的问题，进而提高效率。同时这里的机芯28是用于将捆扎带传送到被包装处进行包装，采用多个转轮和轨道组合而成。如图1所示，机体1上设置有隔板23，同时隔板23和机体1之间形成有放置区域。在实际使用过程中，捆扎带是在轨道板2之间传送，由于机器是处于未运行的状态，同时捆扎带还在进带，则由于捆扎带过多而形成挤压力，通过挤压力进而使轨道板2张开，同时多余的捆扎带便进入到放置区域进行储存，从而形成提前储带，进而当机器运行的时候，提前储存的捆扎带便通过机芯28进入包装处，提高工作效率。故采用简单的机构，达到想要的功能，既可以保证结构的稳定性，又可以方便加工。结合图1、图2、图3和图5，具体看图4和图6可知控制组件3包括弹簧一5、弹簧二6和挡板7，并且弹簧二6底部通过连接件27连接有推杆8，通过推杆8的上下转动带动挡板7的上下转动。此处的连接件27可优选绳索。在实际使用过中，弹簧一5的顶部和底部分别连接机体1和挡板7，而弹簧二6底部和顶部则连接有推杆8和挡板7。并且当轨道板2处于张开状态时，挡板7前端抵靠在所述轨道板2上。因而当向上推动推杆8，并通过连接件27传送力，进而使弹簧二6向下拉动挡板7后部，驱使挡板7前部向上转动，然后再通过挡板7向上转动的力，使挡板7向前推动轨道板2从而使其闭合，并且挡板7位于轨道板2一侧，且挡板7侧面抵靠在轨道板2闭合后的侧面。故将轨道板2形成了临时轨道，用于使捆扎带进入机芯28，从而提高工作效率。并且当挡板7前部向上转动时，弹簧一5处于拉伸状态且弹簧二6处于压缩状态，因而可通过弹簧一5的自身弹性使挡板7后部向上移动，驱使挡板7前部向下转动，进而复原。而且当挡板7前部向上转动时，弹簧二6具有一定缓冲作用；而当挡板7前部向下转动时，弹簧一5具有一定缓冲作用。故采用简单的机构，达到想要的功能，既可以保证结构的稳定性，又可以方便加工。如图1所示，轨道板3底部设置有导轨，且导轨上设置有导向轮组，其中导向轮组包括主动轮和从动轮。在实际使用过中，主动轮设置有偏心轮，其中偏心轮套设在推杆8外，因而向上推动推杆8时，通过偏心轮是原本紧挨的主动轮和从动轮，从而使捆扎带穿过，同时推杆8一侧通过弹簧三连接有移动杆，其中移动杆移动设置在机体1上，因而可通过弹簧三自身的弹性，使推杆8复原，进而使主动轮和从动轮紧挨在捆扎带两侧，是捆扎带更为平整。同时推杆8复位后，也通过连接件27传送力，并配合弹簧一5使挡板7复原。故采用简单的机构，达到想要的功能，既可以保证结构的稳定性，又可以方便加工。结合图1、图3和图5，为了更好的实现前面的功能，也保证一切结构运行正常，本技术在机体1上设置有感应器，通过感应器来检测推杆8是否复位。同时感应器上设置有感应板，当推杆8向下移动一定距离时，推杆8会碰触到感应板上，进而检测推杆8是否复位。故采用简单的机构，达到想要的功能，既可以保证结构的稳定性，又可以方便加工。具体看图7，轨道板3一端部成型有斜面，具有导向作用和减少摩擦的功能。故采用简单的机构，达到想要的功能，既可以保证结构的稳定性，又可以方便加工。同时可知轨道板3上设置有磁体盒，磁体盒内设置有磁铁4。其中磁体盒包括上盖和底盒，同时磁铁4放置在底盒内，并且上盖覆盖在磁铁4上，而且底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有进带结构的捆扎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有机芯(28)，所述机体(1)在机芯(28)一侧，对称铰接有两个轨道板(2)，轨道板(2)一侧设置有控制轨道板(2)闭合的控制组件(3)，当控制组件(3)抵靠在轨道板(2)上时，所述轨道板(2)通过控制组件(3)从而闭合，从而使轨道板(2)形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有进带结构的捆扎机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上设置有机芯(28)，所述机体(1)在机芯(28)一侧，对称铰接有两个轨道板(2)，轨道板(2)一侧设置有控制轨道板(2)闭合的控制组件(3)，当控制组件(3)抵靠在轨道板(2)上时，所述轨道板(2)通过控制组件(3)从而闭合，从而使轨道板(2)形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯(28)。


2.根据权利要求1所述的一种具有进带结构的捆扎机，其特征在于：所述轨道板(2)上设置有若干个磁铁(4)，当控制组件(3)没有抵靠在轨道板(2)上时，所述轨道板(2)通过磁铁(4)保持闭合，从而使轨道板(2)形成临时轨道，用于使捆扎带进入机芯(28)。


3.根据权利要求1所述的一种具有进带结构的捆扎机，其特征在于：所述控制组件(3)包括弹簧二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭斌，
申请(专利权)人：台州旭田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33