双工序板材加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及雕刻机技术领域，具体地说，涉及一种双工序板材加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体包括用于放置板材的床身机构，床身机构处设有移动机构，移动机构处设有机头机构，机头机构处设有雕刻机构，雕刻机构包括丝杆安装架，丝杆安装架上设有丝杆移动机构，丝杆安装架上可滑动连接有与丝杆相配合的气缸安装架，气缸安装架上分别设有第一气缸以及第二气缸；气缸安装支架上可滑动连接有雕刻电机安装架，雕刻电机安装架上设有具有雕刻刀具的雕刻电机；气缸安装支架上可滑动连接有电机安装架，打磨电机安装架上设有具有打磨刀具的打磨电机。本实用新型专利技术中的雕刻机能够先后对板材进行雕刻以及打磨，提升了工作效率。

Double process plate processing device

【技术实现步骤摘要】
双工序板材加工装置
本技术涉及雕刻机
，具体地说，涉及一种双工序板材加工装置。
技术介绍
雕刻机是一种主要针对板材进行雕刻加工的数控设备，传统的雕刻机包括雕刻台，雕刻台滑动连接有龙门，龙门包括两根立柱，两根立柱分别与雕刻台两侧滑动连接并由伺服电机驱动滑动，两根立柱的顶部横跨固定连接有横梁，横梁上滑动连接有雕刻主轴。传统的雕刻机存在着以下缺点：雕刻机在对板材进行加工时雕刻工序和打磨工序无法同时进行，在进行对板材的雕刻后，要将板材从雕刻机中取下放置在具有打磨功能的机器上对板材进行打磨。申请号为CN201711362827.7的专利文件公开了一种双工序双工位全自动木工雕刻机，属于数控雕刻机领域，该板材雕刻机包括雕刻台，雕刻台包括第一工序区，第一工序区左侧设置有待工区，待工区左侧设置有第二工序区，所述雕刻台面上方设置有第一龙门，第一龙门左侧设置有第二龙门，第二龙门左侧设置有第三龙门，第三龙门左侧设置有第四龙门。虽然该专利技术实现了多龙门，多主轴，双工序协同工作，但是其结构过于复杂的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中存在的普通的雕刻机雕刻以及打磨工序无法在一台机器上进行或是能够对板材进行雕刻以及打磨的雕刻机结构过于复杂的缺陷，本技术提供了一种双工序板材加工装置。其能够实现对板材的雕刻以及打磨的功能。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：双工序板材加工装置，其包括加工装置本体，加工装置本体包括用于放置板材的床身机构，床身机构处沿其长度方向可移动地设有移动机构，移动机构处沿床身机构宽度方向可移动地设有机头机构，机头机构处沿床身机构高度方向可移动地设有雕刻机构；雕刻机构包括沿床身机构高度方向可移动的打磨电机和雕刻电机，雕刻电机的转轴处设有用于对板材进行雕刻的雕刻刀具，打磨电机的转轴处设有用于对板材进行打磨的打磨刀具。通过本技术雕刻机构上雕刻电机以及打磨电机的设置，使雕刻机能够先后完成对于板材的雕刻以及打磨，避免了将进行雕刻后的板材取下再放置在具有打磨功能的雕刻机上，从而提升了工作效率。由于本技术将雕刻刀具以及打磨刀具均设置在雕刻机构上，所以本技术在原理上是将具有雕刻功能的雕刻机和具有打磨功能的雕刻机结合在一起，简化了板材的加工机械的结构，减少了板材加工机械对于车间空间的占用。相比于多个工作龙门的设置，本技术的结构更加简单，拆装更加方便。作为优选，打磨电机设于一打磨电机安装架处，雕刻电机设于一雕刻电机安装架处；打磨电机安装架和雕刻电机安装架均可滑动地设于一气缸安装支架处，打磨电机安装架通过一第二气缸带动，雕刻电机安装架通过一第一气缸带动。从而能够较佳地实现对雕刻电机和打磨电机的设置。作为优选，气缸安装支架可滑动地设于一丝杆安装架处，气缸安装支架处设有用于带动丝杆安装架沿床身机构高度方向往复运动的丝杆移动机构。从而能够通过丝杆移动机构对雕刻电机和打磨电机的位置进行粗调，通过第一气缸和第二气缸对雕刻电机和打磨电机的位置进行细调，从而能够较佳地降低加工装置本体在高度方向上所占的体积，且更加便于加工进行。作为优选，床身机构上设有若干个间隔设置用于放置板材的加工工位。本技术中，通过若干个间隔设置的加工工位的设置，其能够使得雕刻机构在完成一个加工工位上的作业后，可以移动至另一个加工工位进行板材加工作业；在雕刻机构进行板材加工时，工人可将已完成加工的板材取下并更换新的板材，从而使得雕刻机构可以连续不间断作业，提升了本技术的工作效率。作为优选，每个加工工位上均设有用于固定板材的双面吸盘，双面吸盘包括第一圆盘，第一圆盘的下方相对设置有第二圆盘，第二圆盘放置在加工工位上，第一圆盘与第二圆盘之间设有若干个竖直设置用于连接第一圆盘以及第二圆盘的连接柱；第一圆盘上的圆心处设有贯穿第一圆盘的第一螺孔，第一圆盘的底面上设有与第一螺孔相配合的第一连接管件，第一连接管件的一端与气泵的吸附管相连接；第二圆盘上的圆心处设有贯穿第二圆盘的第二螺孔，第二圆盘的上表面设有与第二螺孔相配合的第二连接管件，第二连接管件的一端与气泵的吸附管相连，第一连接管件与第二连接管件分别与不同气泵的吸附管相连；第一圆盘的上表面设有沿第一圆盘周向设置的第一橡胶垫圈，第二圆盘下底面设有沿第二圆盘周向设置的第二橡胶垫圈。本技术中，通过双面吸盘的设置，使得板材可以十分方便的固定在加工工位上或是将板材从加工工位上取下，从而方便了日常的使用。作为优选，雕刻机构上设有防水防尘罩。本技术中，通过防水防尘罩的设置，防止了雕刻机构工作过程中产生的污水以及灰尘进入雕刻机构中对雕刻机构造成污染，从而提升了本技术的稳定性。作为优选，床身机构以及移动机构上均设有风琴防护罩。本技术中，通过风琴防护罩的设置，能够防止雕刻作业过程中产生的灰尘以及污水污染床身机构以及移动机构上的零部件，从而提升了本技术的稳定性。作为优选，打磨刀具包括两个位于打磨电机转轴上呈上下间隔设置的打磨刀盘，两个打磨刀盘表面的粗糙程度不一。本技术中，通过两个粗糙程度不同的打磨刀盘的设置，使得在进行板材加工时可以根据不同的加工任务选择合适的打磨刀盘对板材进行打磨，从而提升了本技术的适用性。附图说明图1为实施例1中的双工序板材加工装置的结构示意图；图2为实施例1中的雕刻机构的结构示意图；图3为实施例1中的A部分的放大图；图4为实施例1中的双工序板材加工装置的爆炸图；图5为实施例1中的B部分的放大图；图6为实施例1中的双面吸盘的结构示意图；图7为实施例1中的双面吸盘的剖视图；图8为实施例1中的打磨刀具的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：100、加工装置本体；110、床身机构；120、移动机构；130、机头机构；140；加工工位；150、双面吸盘；160、防水防尘罩；170、风琴防护罩；310、雕刻机构；320、第二气缸、330、第一气缸；340、打磨电机安装架；350、雕刻电机安装架；360、打磨电机；370、雕刻电机；380、打磨刀具；390、雕刻刀具；510、丝杆安装架；520、丝杆移动机构；530、气缸安装架；610、第一圆盘、611、第一螺孔；620、第二圆盘；630、连接柱；640、第一连接管件；650、第二连接管件；660、第一橡胶垫圈；670、第二橡胶垫圈；680、橡胶垫板；710、第二螺孔；810、打磨刀盘。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-8所示，本实施例提供了一种双工序板材加工装置，其包括加工装置本体100，加工装置本体100包括用于放置板材的床身机构110，床身机构110处沿其长度方向可移动地设有移动机构120，移动机构120处沿床身机构110宽度方向可移动地设有机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工序板材加工装置，其特征在于：包括加工装置本体(100)，加工装置本体(100)包括用于放置板材的床身机构(110)，床身机构(110)处沿其长度方向可移动地设有移动机构(120)，移动机构(120)处沿床身机构(110)宽度方向可移动地设有机头机构(130)，机头机构(130)处沿床身机构(110)高度方向可移动地设有雕刻机构(310)；雕刻机构(310)包括沿床身机构(110)高度方向可移动的打磨电机(360)和雕刻电机(370)，雕刻电机(370)的转轴处设有用于对板材进行雕刻的雕刻刀具(390)，打磨电机(360)的转轴处设有用于对板材进行打磨的打磨刀具(380)。/n

【技术特征摘要】
1.双工序板材加工装置，其特征在于：包括加工装置本体(100)，加工装置本体(100)包括用于放置板材的床身机构(110)，床身机构(110)处沿其长度方向可移动地设有移动机构(120)，移动机构(120)处沿床身机构(110)宽度方向可移动地设有机头机构(130)，机头机构(130)处沿床身机构(110)高度方向可移动地设有雕刻机构(310)；雕刻机构(310)包括沿床身机构(110)高度方向可移动的打磨电机(360)和雕刻电机(370)，雕刻电机(370)的转轴处设有用于对板材进行雕刻的雕刻刀具(390)，打磨电机(360)的转轴处设有用于对板材进行打磨的打磨刀具(380)。


2.根据权利要求1所述的双工序板材加工装置，其特征在于：打磨电机(360)设于一打磨电机安装架(340)处，雕刻电机(370)设于一雕刻电机安装架(350)处；打磨电机安装架(340)和雕刻电机安装架(350)均可滑动地设于一气缸安装支架(530)处，打磨电机安装架(340)通过一第二气缸(320)带动，雕刻电机安装架(350)通过一第一气缸(330)带动。


3.根据权利要求2所述的双工序板材加工装置，其特征在于：气缸安装支架(530)可滑动地设于一丝杆安装架(510)处，气缸安装支架(530)处设有用于带动丝杆安装架(510)沿床身机构(110)高度方向往复运动的丝杆移动机构(520)。


4.根据权利要求1所述的双工序板材加工装置，其特征在于：床身机构(110)上设有若干个间隔设置用于放置板材的加工工位(140)。


5.根据权利要求4所述的双工序板材加工装置，其特征在于：每...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛贵松，孔令勇，
申请(专利权)人：合肥南星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34