一种陶瓷生产用快速磨釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用快速磨釉机，包括底板，所述底板的上端固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板之间水平设有输送带，四个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板上设有两个磨釉机构。本实用新型专利技术结构设计合理，使用两种不同的磨釉刷，可减少刷痕，使釉面更加光滑，且能够快速的对其进行更换，提高生产的效率。

A fast glaze grinding machine for ceramic production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用快速磨釉机
本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种陶瓷生产用快速磨釉机。
技术介绍
釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。陶瓷成品前表面的粘釉在分开后釉面不平，需要经过加工磨平，被称为磨釉，磨釉机类似于传统的磨坊用的磨机，通过带有磨釉刷的磨盘对釉料进行磨制，磨盘由电机或人工带动，但由于刚开始加工前黏釉在釉面上分布较多，使用较密的磨釉刷磨釉，在磨釉中通常会发现陶瓷釉面条纹过于明显，需要重新磨釉，且磨釉刷使用过多使其磨损过快，便需要对其进行更换时，但其不便于拆卸更换，极大的影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用快速磨釉机，其使用两种不同的磨釉刷，可减少刷痕，使釉面更加光滑，且能够快速的对其进行更换，提高生产的效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用快速磨釉机，包括底板，所述底板的上端固定连接有四个支撑板，四个所述支撑板之间水平设有输送带，四个所述支撑板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板上设有两个磨釉机构，所述磨釉机构与输送带均通过传动机构与安装在固定板的上端的驱动电机连接。优选地，所述磨釉机构包括贯穿在固定板上的两个转动杆，所述转动杆与固定板转动连接，所述转动杆的上端固定连接有蜗轮，所述转动杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘通过多个限位机构可拆卸连接有多个磨釉刷。优选地，所述传动机构包括固定连接在驱动电机输出轴末端的连接杆，所述固定板的上端固定连接有连接板，所述连接杆远离驱动电机的一端转动连接在连接板的侧壁上，所述连接杆上固定连接有第一锥齿轮，所述固定板的上端固定连接有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板上贯穿设有转轴，所述转轴与第一安装板转动连接，所述转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离转轴的一端转动连接在第二安装板的侧壁上，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述连接杆上固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带与同轴连接在输送带驱动轴上的从动轮连接。优选地，所述限位机构包括设置在圆盘下端的圆槽，所述圆盘内设有圆腔，所述圆盘的侧壁贯穿设有限位销，所述限位销与圆盘滑动连接，所述限位销的一端延伸至圆槽内，所述限位销上固定连接有挡板，所述限位销上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在挡板的上端与圆腔的内壁上，所述磨釉刷的侧壁设有与限位销相配合的限位槽。优选地，所述驱动电机上设有防护罩。优选地，所述底板的下端设有防滑纹。本技术的有益效果：1、通过设置驱动电机、磨釉机构、输送带、传动机构，可以先后对需要加工的釉料进行不同程度的磨釉，防止发生釉面的条纹过于明显的情况；2、通过设置限位机构，可以快速的对需要更换的磨釉刷进行更换，以便于可以正常工作，从而能够提高生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷生产用快速磨釉机的结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷生产用快速磨釉机的侧面示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷生产用快速磨釉机中圆盘的截面示意图。图中：1底板、2支撑板、3从动轮、4输送带、5皮带、6驱动电机、7主动轮、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一安装板、11转轴、12转动杆、13蜗杆、14蜗轮、15第二安装板、16圆盘、17磨釉刷、18连接杆、19连接板、20固定板、21挡板、22限位销、23弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种陶瓷生产用快速磨釉机，包括底板1，底板1的上端固定连接有四个支撑板2，四个支撑板2之间水平设有输送带4，用于输送需要加工的釉料，四个支撑板2的上端共同固定连接有固定板20，固定板20上设有两个磨釉机构，磨釉机构与输送带4均通过传动机构与安装在固定板20的上端的驱动电机6连接，驱动电机6的型号为Y160M1-2。其中，磨釉机构包括贯穿在固定板20上的两个转动杆12，转动杆12与固定板20转动连接，转动杆12的上端固定连接有蜗轮14，转动杆12的下端固定连接有圆盘16，圆盘16通过多个限位机构可拆卸连接有多个磨釉刷17，两个圆盘16上分别具有不同粗细的磨釉刷17，以便于先后对釉面进行不同程度的磨平，防止釉面条纹明显，需要重新磨釉。其中，传动机构包括固定连接在驱动电机6输出轴末端的连接杆18，固定板20的上端固定连接有连接板19，以便于提高连接杆18转动的稳定性，连接杆18远离驱动电机6的一端转动连接在连接板19的侧壁上，连接杆18上固定连接有第一锥齿轮8，固定板20的上端固定连接有第一安装板10与第二安装板15，第一安装板10上贯穿设有转轴11，转轴11与第一安装板10转动连接，转轴11的一端固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮8与第二锥齿轮9相啮合，转轴11远离第二锥齿轮9的一端固定连接有蜗杆13，蜗杆13远离转轴11的一端转动连接在第二安装板15的侧壁上，以便于提高蜗杆13转动的稳定性，蜗杆13与蜗轮14相啮合，连接杆18上固定连接有主动轮7，主动轮7通过皮带5与同轴连接在输送带4驱动轴上的从动轮3连接，使驱动电机6通过传动机构可以带动输送带4与磨釉机构的运转，减少生产的成本。其中，限位机构包括设置在圆盘16下端的圆槽，用于安装磨釉刷17，圆盘16内设有圆腔，圆盘16的侧壁贯穿设有限位销22，限位销22与圆盘16滑动连接，限位销22的一端延伸至圆槽内，限位销22上固定连接有挡板21，限位销22上套设有弹簧23，通过弹簧23的弹力作用，使限位销22能够快速的对磨釉刷17进行限位，弹簧23的两端分别固定连接在挡板21的上端与圆腔的内壁上，磨釉刷17的侧壁设有与限位销22相配合的限位槽，限位槽起到了固定的作用，可以快速的对磨釉刷17进行拆卸更换，以便于正常工作，驱动电机6上设有防护罩，起到保护的驱动电机6的作用，底板1的下端设有防滑纹，具有防滑的效果。本技术中，工作人员先启动驱动电机6，驱动电机6的输出轴转动带动连接杆18转动，连接杆18转动带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8转动使第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动转轴11转动，进而使蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动圆盘16转动，进而使磨釉刷17快速转动，可以进行磨釉，由于连接杆18转动带动主动轮7转动，进而使主动轮7通过皮带5带动从动轮3转动，使输送带4可以运转，将待加工釉料的釉面朝上放置在输送带4上，釉料经过粗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷生产用快速磨釉机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)之间水平设有输送带(4)，四个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)上设有两个磨釉机构，所述磨釉机构与输送带(4)均通过传动机构与安装在固定板(20)的上端的驱动电机(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用快速磨釉机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有四个支撑板(2)，四个所述支撑板(2)之间水平设有输送带(4)，四个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)上设有两个磨釉机构，所述磨釉机构与输送带(4)均通过传动机构与安装在固定板(20)的上端的驱动电机(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用快速磨釉机，其特征在于，所述磨釉机构包括贯穿在固定板(20)上的两个转动杆(12)，所述转动杆(12)与固定板(20)转动连接，所述转动杆(12)的上端固定连接有蜗轮(14)，所述转动杆(12)的下端固定连接有圆盘(16)，所述圆盘(16)通过多个限位机构可拆卸连接有多个磨釉刷(17)。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用快速磨釉机，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在驱动电机(6)输出轴末端的连接杆(18)，所述固定板(20)的上端固定连接有连接板(19)，所述连接杆(18)远离驱动电机(6)的一端转动连接在连接板(19)的侧壁上，所述连接杆(18)上固定连接有第一锥齿轮(8)，所述固定板(20)的上端固定连接有第一安装板(10)与第二安装板(15)，所述第一安装板(10)上贯穿设有转轴(11)，所述转轴(11)与第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯定，
申请(专利权)人：广东安彼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44