一种后视镜开关触动片自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种后视镜开关触动片自动组装设备，包括机架，通过在机架上位于封门内设有自动组装装置，自动组装装置包括主安装板，主安装板上设有滑板上料机构，主安装板上远离滑板上料机构的一侧设有触片压紧机构，分度盘上设有分割器，主安装板上设有数个检测机构，检测机构一侧分别设有成品卸料平台和废品卸料平台，通过滑板上料机构进行自动上料，由装弹簧机构和触片压紧机构进行组装，组装完成后由检测机构进行检测，设有成品卸料平台和废品卸料平台，有益效果：这样的装置结构简单，操作方便，可以实现自动化组装，提高了组装的效率，且可以组装之后进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种后视镜开关触动片自动组装设备
本技术涉及后视镜开关触动片组装领域，具体来说，涉及一种后视镜开关触动片自动组装设备。
技术介绍
随着经济的发展，汽车越来越普及，汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，使驾驶者可以间接看清楚这些位置的情况，它起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围。后视镜镜面角度一般通过驾驶者操纵在车上的机械或电动装置来调节，从而取得最大的后视镜视野。对于不同的汽车设计以及不同的驾驶者视点(眼睛所处的位置)而言，适合的后视镜镜面角度也不同。对于新手驾驶者而言往往难以准确地将后视镜镜面调节至适当的角度，造成驾驶时无法保证后视镜视野的最大化，从而影响到驾驶的安全性。汽车生产商可根据自身对车辆结构的理解以及经验，提供后视镜的推荐位置，从而保证后视镜视野的最大化。现有的后视镜一般采用电动装置来调节，其中后视镜开关触动片是其中重要的东西，在组装后视镜时，触动片装配多由人工装配完成，效率低，且还需要后续的检测才能完成生产。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种后视镜开关触动片自动组装设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种后视镜开关触动片自动组装设备，包括机架，所述机架上设有封门，所述机架上位于所述封门内设有自动组装装置，所述自动组装装置包括主安装板，所述主安装板上设有滑板上料机构，所述主安装板中心处设有分度盘，所述分度盘的边缘设有若干个定位夹具，所述主安装板上设有装弹簧机构，所述主安装板上远离所述滑板上料机构的一侧设有触片压紧机构，所述分度盘上设有分割器，所述主安装板上设有数个检测机构，所述检测机构一侧分别设有成品卸料平台和废品卸料平台，所述自动组装装置下方设有控制柜，所述控制柜内设有油水分离器。进一步的，所述滑板上料机构上设有缺料报警器。进一步的，所述控制柜下方对称设有支撑腿，所述支撑腿底部设有固定底座。进一步的，所述控制柜下方位于所述支撑腿之间对称设有滑轮，且所述滑轮可收放。进一步的，所述封门上设有把手，所述封门的两侧对称设有透明观察窗。本技术提供了一种后视镜开关触动片自动组装设备，有益效果如下：(1)、通过在机架上位于封门内设有自动组装装置，自动组装装置包括主安装板，主安装板上设有滑板上料机构，主安装板中心处设有分度盘，分度盘的边缘设有若干个定位夹具，主安装板上设有装弹簧机构，主安装板上远离滑板上料机构的一侧设有触片压紧机构，分度盘上设有分割器，主安装板上设有数个检测机构，检测机构一侧分别设有成品卸料平台和废品卸料平台，通过滑板上料机构进行自动上料，由装弹簧机构和触片压紧机构进行组装，组装完成后由检测机构进行检测，设有成品卸料平台和废品卸料平台，这样的装置结构简单，操作方便，可以实现自动化组装，提高了组装的效率，且可以组装之后进行检测。(2)、在滑板上料机构上设有缺料报警器，可以对其缺料的位置进行报警。(3)、在控制柜下方对称设有支撑腿，所述支撑腿底部设有固定底座，可以对控制柜起到支撑稳固的作用。(4)、在控制柜下方位于所述支撑腿之间对称设有滑轮，且所述滑轮可收放，可以在移动时放下滑轮，方便移动。(5)、在封门上设有把手，所述封门的两侧对称设有透明观察窗，可以方便观察组装的过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种后视镜开关触动片自动组装设备的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种后视镜开关触动片自动组装设备中自动组装装置的结构示意图。图中：1、机架；2、封门；3、自动组装装置；4、主安装板；5、滑板上料机构；6、分度盘；7、定位夹具；8、装弹簧机构；9、触片压紧机构；10、分割器；11、检测机构；12、成品卸料平台；13、废品卸料平台；14、控制柜；15、油水分离器；16、支撑腿；17、固定底座；18、滑轮；19、把手；20、透明观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种后视镜开关触动片自动组装设备，包括机架1，所述机架1上设有封门2，所述机架1上位于所述封门2内设有自动组装装置3，所述自动组装装置3包括主安装板4，所述主安装板4上设有滑板上料机构5，所述主安装板4中心处设有分度盘6，所述分度盘6的边缘设有若干个定位夹具7，所述主安装板4上设有装弹簧机构8，所述主安装板4上远离所述滑板上料机构5的一侧设有触片压紧机构9，所述分度盘6上设有分割器10，所述主安装板4上设有数个检测机构11，所述检测机构11一侧分别设有成品卸料平台12和废品卸料平台13，所述自动组装装置3下方设有控制柜14，所述控制柜14内设有油水分离器15。通过本技术的上述方案，通过在机架1上位于所述封门2内设有自动组装装置3，所述自动组装装置3包括主安装板4，所述主安装板4上设有滑板上料机构5，所述主安装板4中心处设有分度盘6，所述分度盘6的边缘设有若干个定位夹具7，所述主安装板4上设有装弹簧机构8，所述主安装板4上远离所述滑板上料机构5的一侧设有触片压紧机构9，所述分度盘6上设有分割器10，所述主安装板4上设有数个检测机构11，所述检测机构11一侧分别设有成品卸料平台12和废品卸料平台13，通过滑板上料机构5进行自动上料，由装弹簧机构8和触片压紧机构9进行组装，组装完成后由检测机构11进行检测，设有成品卸料平台12和废品卸料平台13，这样的装置结构简单，操作方便，可以实现自动化组装，提高了组装的效率，且可以组装之后进行检测。实施例二：如图1所示，所述滑板上料机构5上设有缺料报警器；在滑板上料机构5上设有缺料报警器，可以对其缺料的位置进行报警。所述控制柜14下方对称设有支撑腿16，所述支撑腿16底部设有固定底座17；在控制柜14下方对称设有支撑腿16，所述支撑腿16底部设有固定底座17，可以对控制柜14起到支撑稳固的作用。所述控制柜14下方位于所述支撑腿16之间对称设有滑轮18，且所述滑轮18可收放；在控制柜14下方位于所述支撑腿16之间对称设有滑轮18，且所述滑轮18可收放，可以在移动时放下滑轮，方便移动。所述封门2上设有把手19，所述封门2的两侧对称设有透明观察本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后视镜开关触动片自动组装设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有封门(2)，所述机架(1)上位于所述封门(2)内设有自动组装装置(3)，所述自动组装装置(3)包括主安装板(4)，所述主安装板(4)上设有滑板上料机构(5)，所述主安装板(4)中心处设有分度盘(6)，所述分度盘(6)的边缘设有若干个定位夹具(7)，所述主安装板(4)上设有装弹簧机构(8)，所述主安装板(4)上远离所述滑板上料机构(5)的一侧设有触片压紧机构(9)，所述分度盘(6)上设有分割器(10)，所述主安装板(4)上设有数个检测机构(11)，所述检测机构(11)一侧分别设有成品卸料平台(12)和废品卸料平台(13)，所述自动组装装置(3)下方设有控制柜(14)，所述控制柜(14)内设有油水分离器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种后视镜开关触动片自动组装设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有封门(2)，所述机架(1)上位于所述封门(2)内设有自动组装装置(3)，所述自动组装装置(3)包括主安装板(4)，所述主安装板(4)上设有滑板上料机构(5)，所述主安装板(4)中心处设有分度盘(6)，所述分度盘(6)的边缘设有若干个定位夹具(7)，所述主安装板(4)上设有装弹簧机构(8)，所述主安装板(4)上远离所述滑板上料机构(5)的一侧设有触片压紧机构(9)，所述分度盘(6)上设有分割器(10)，所述主安装板(4)上设有数个检测机构(11)，所述检测机构(11)一侧分别设有成品卸料平台(12)和废品卸料平台(13)，所述自动组装装置(3)下方设有控制柜(14)，所述控制柜(14)内设有油水分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小华，
申请(专利权)人：武汉明一科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42