一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，中心柱垂直设置于底座上，中心柱上设有多个轴向贯穿孔，相邻轴向贯穿孔之间距离为单个锥筒高度；下托盘套接在中心柱上，下托盘上设有多个内压钩；上托盘套接在中心柱上，上托盘上设有多个外压钩。本实用新型专利技术其能快速对锥筒进行支撑固定，并确保上部锥筒与下部锥筒同轴心套接，方便焊接。

A kind of welding tool for gas turbine combustion chamber flame tube assembly

【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装
本技术涉及一种加工工装，具体涉及一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装。
技术介绍
燃气轮机作为一种大型、先进的动力装置，广泛用于航空、航天、船舶，能源化工等领域，对国家装备制造业、国防建设和国民经济都起着至关重要的作用。燃气轮机转子作为燃机最重要部件之一，其性能的好坏直接影响整个机组的使用性能。作为燃气轮机转子在热源带动下旋转，转子旋转产生电能。燃气轮机转子转动需要用火焰筒将热源传递到转子的叶片上，其火焰筒需要多个锥筒彼此套接，然后焊接组成。锥筒焊接时，必须先将上部锥筒与下部锥筒同轴心套接固定，然后焊接。锥筒的支撑固定需要专门的工装来完成。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，其能快速对锥筒进行支撑固定，并确保上部锥筒与下部锥筒同轴心套接，方便焊接。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，其特征在于，包括底座1、中心柱2、上托盘3、下托盘4，中心柱2垂直设置于底座1上，中心柱2上设有多个轴向贯穿孔21，相邻轴向贯穿孔21之间距离为单个锥筒5高度；下托盘4套接在中心柱2上，下托盘中心套与中心柱2的轴向贯穿孔通过螺栓固定，下托盘4上表面设有凹槽41，凹槽41直径与锥筒5下口直径一致，下托盘4上设有多个内压钩6，多个内压钩6在下托盘4上呈圆形均匀分布，内压钩6底部连接第一固定螺栓61，其第一固定螺栓61贯穿下托盘4，第一固定螺栓61与下托盘4通过螺纹连接，内压钩6的钩子压在锥筒凸环51的内表面上；上托盘3套接在中心柱上，上托盘中心套与中心柱上的轴向贯穿孔通过螺栓固定，上托盘3下表面设有凹环31，凹环31直径与锥筒5上口直径一致，上托盘上设有多个外压钩7，多个外压钩7在上托盘3上呈圆形均匀分布，外压钩7顶部设有第二固定螺栓71，其第二固定螺栓71贯穿上托盘3，第二固定螺栓71与上托盘3通过螺纹连接，外压钩7的钩子压在锥筒凸环51的外表面上。与现有技术相比，本技术有利效果为：（1）火焰筒的焊接从下往上进行，最底部的锥筒下口放置于下托盘上表面凹槽内，收紧第一固定螺栓，内压钩勾住最底部锥筒的凸环内表面上，圆周分布的多个内压钩确定最底部锥筒轴心位置；底部第二个锥筒套接在下部锥筒的上部，上托盘设于底部第二个锥筒顶部，上托盘中心套与对应的中心柱上的轴向贯穿孔通过螺栓固定，底部第二个锥筒的上口卡入上托盘下表面的凹环中，收紧第二固定螺栓，外压钩勾住底部第二个锥筒的凸环外表面上，圆周分布的多个外压钩确定底部第二个锥筒轴心位置，上部、下部锥筒对准位置固定后进行焊接。（2）底部两个锥筒焊接完后，底部第三个锥筒套在底部第二个锥筒上部，上托盘往上移动，上托盘设于底部第三个锥筒顶部，上托盘对底部第三个锥筒对准位置固定后进行焊接，焊接后，逐层向上套装焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装结构图；图2为本技术所述内压钩局部结构图；图3为本技术所述外压钩局部结构图；附图标记说明：底座-1、中心柱-2、轴向贯穿孔-21、上托盘-3、凹环-31、下托盘-4、凹槽-41、锥筒-5、锥筒凸环-51、内压钩-6、第一固定螺栓-61、外压钩-7、第二固定螺栓-71。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅说明书附图1所示，一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，包括底座1、中心柱2、上托盘3、下托盘4，中心柱2垂直设置于底座1上，中心柱底部与底座通过固定螺栓连接，中心柱2上设有多个轴向贯穿孔21，相邻轴向贯穿孔21之间距离为单个锥筒5高度；下托盘4套接在中心柱2上，下托盘中心套与中心柱2的轴向贯穿孔通过螺栓固定，下托盘4上表面设有凹槽41，凹槽41直径与锥筒5下口直径一致，下托盘4上设有多个内压钩6，多个内压钩6在下托盘4上呈圆形均匀分布，内压钩6底部连接第一固定螺栓61，其第一固定螺栓61贯穿下托盘4，第一固定螺栓61与下托盘4通过螺纹连接，参阅说明书附图2所示，内压钩6的钩子压在锥筒凸环51的内表面上，固定底部锥筒时，第一固定螺栓向下移动，内压钩钩子压住锥筒凸环的内表面上，卸下火焰筒时，反向旋转第一固定螺栓，第一固定螺栓向上移动，内压钩钩子脱离锥筒凸环的内表面；上托盘3套接在中心柱上，上托盘中心套与中心柱上的轴向贯穿孔通过螺栓固定，上托盘3下表面设有凹环31，凹环31直径与锥筒5上口直径一致，上托盘上设有多个外压钩7，多个外压钩7在上托盘3上呈圆形均匀分布，外压钩7顶部设有第二固定螺栓71，其第二固定螺栓71贯穿上托盘3，第二固定螺栓71与上托盘3通过螺纹连接，外压钩7的钩子压在锥筒凸环51的外表面上，固定上部锥筒时，旋转第二固定螺栓，第二固定螺栓向上移动，参阅说明书附图3所示，外压钩的钩子压在锥筒凸环51的外表面上，卸下火焰筒时，反向旋转第二固定螺栓，第二固定螺栓向下移动，外压钩钩子脱离锥筒凸环的外表面。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，其特征在于，包括底座（1）、中心柱（2）、上托盘（3）、下托盘（4），中心柱（2）垂直设置于底座（1）上，中心柱（2）上设有多个轴向贯穿孔（21），相邻轴向贯穿孔（21）之间距离为单个锥筒（5）高度；下托盘（4）套接在中心柱（2）上，下托盘中心套与中心柱（2）的轴向贯穿孔通过螺栓固定，下托盘（4）上表面设有凹槽（41），凹槽（41）直径与锥筒（5）下口直径一致，下托盘（4）上设有多个内压钩（6），多个内压钩（6）在下托盘（4）上呈圆形均匀分布，内压钩（6）底部连接第一固定螺栓（61），其第一固定螺栓（61）贯穿下托盘（4），第一固定螺栓（61）与下托盘（4）通过螺纹连接，内压钩（6）的钩子压在锥筒凸环（51）的内表面上；上托盘（3）套接在中心柱上，上托盘中心套与中心柱上的轴向贯穿孔通过螺栓固定，上托盘（3）下表面设有凹环（31），凹环（31）直径与锥筒（5）上口直径一致，上托盘上设有多个外压钩（7），多个外压钩（7）在上托盘（3）上呈圆形均匀分布，外压钩（7）顶部设有第二固定螺栓（71），其第二固定螺栓（71）贯穿上托盘（3），第二固定螺栓（71）与上托盘（3）通过螺纹连接，外压钩（7）的钩子压在锥筒凸环（51）的外表面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机燃烧室火焰筒装配焊接工装，其特征在于，包括底座（1）、中心柱（2）、上托盘（3）、下托盘（4），中心柱（2）垂直设置于底座（1）上，中心柱（2）上设有多个轴向贯穿孔（21），相邻轴向贯穿孔（21）之间距离为单个锥筒（5）高度；下托盘（4）套接在中心柱（2）上，下托盘中心套与中心柱（2）的轴向贯穿孔通过螺栓固定，下托盘（4）上表面设有凹槽（41），凹槽（41）直径与锥筒（5）下口直径一致，下托盘（4）上设有多个内压钩（6），多个内压钩（6）在下托盘（4）上呈圆形均匀分布，内压钩（6）底部连接第一固定螺栓（61），其第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：车东辉，孙乃明，王跃，梁力文，徐清泉，王圣达，
申请(专利权)人：辽宁福鞍燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21