便携式激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种便携式激光焊接装置，包括具有收容空间的机柜，一挡板固设在机柜内用以将收容空间分隔呈上容置腔和下容置腔，下容置腔内设有一冷水机，上容置腔内设置有激光发生器以及固设在激光发生器上方的电源；激光发生器还通过光缆与手持式激光焊接头连接，手持式激光焊接头至少包括主体以及设置在主体内的中空腔，中空腔内容置有用以对经激光发生器发射出的光束进行准直聚焦的准直聚焦组件和用以对主体进行降温的降温组件。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：结构合理，设计新颖，冷水机放置在下容置腔中，电源和激光发生器放置在上容置腔中并由容置盒隔开，做到了水电的完全隔离，杜绝一切安全隐患，同时，节约占地面积。

【技术实现步骤摘要】
便携式激光焊接装置
本技术涉及焊接设备
，具体而言，尤其涉及一种便携式激光焊接装置。
技术介绍
激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源的一种高效精密焊接方法。激光在激光器内产生。经过光纤或飞行光路传输后在最终作用与加工点之前都需要经过加工头的透镜组来调整激光束特性，以最佳的状态适配各项任务。激光加工技术是激光应用的重要方面之一，激光器也随着应用的广泛越来越完善，从传统的硬光路激光器发展到现在更普遍、更实用的光纤激光发生器。光纤激光发生器通常由机柜、U箱式控制电源、内循环系统、光路系统以及外置的冷水机组成。传统的激光发生器位于U箱式电源的正上方。但是实际应用时，越来越多的客户反映它的不合理性，其一，水冷机外置导致占地空间较大，其二，因为U箱式控制电源位于激光发生器的下方，而激光发生器需要有冷却水冷却，故而水路系统跟电控制系统没有完全隔离，存在一定安全隐患，第三，激光加工头体积重量都比较大，不适合手持式灵活焊接作业，第四，焊接焦点固定，无法达到最优的焊接效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种便携式激光焊接装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种便携式激光焊接装置，包括一机柜，其具有一收容空间，所述收容空间由挡板分隔成上容置腔和下容置腔；一激光发生器和电源，设置在所述上容置腔，且所述电源设置在所述激光发生器上方；一冷水机，设置在下容置腔内，所述冷水机与所述激光发生器冷却水管道相连通；一手持式激光焊接头，设置在所述机柜外，通过光缆与所述激光发生器连接，所述激光发生器上设有用以对经所述激光发生器发射出的光束进行准直聚焦的准直聚焦组件；一夹持组件，设置在所述手持式激光焊接头远离所述光缆的一端，用以夹持工件并可微距离调节焊接焦点的位置。优选的，所述手持式激光焊接头至少包括主体以及设置在所述主体内的中空腔，所述主体的上端通过连接件和与所述光缆固接的QBH接头固接，其下端通过窗口镜筒与保护套筒固接；所述窗口镜筒上固设有一窗口镜，所述窗口镜筒通过螺纹连接于所述主体的底端上；经所述激光发生器发射出的光束依次贯穿所述QBH接头、连接件、主体及窗口镜筒并延伸置于所述保护套筒外。优选的，所述夹持组件包括设置在所述保护套筒下方的焊接夹具和锁紧螺母，所述锁紧螺母通过螺纹配合连接于所述保护套筒的底端，并将所述焊接夹具限位在两者之间。优选的，所述中空腔内容置有用以对所述主体进行降温的降温组件，所述降温组件至少包括开设在所述主体上的沉槽，所述沉槽与焊接在其上的盖板相互配合形成密封的水冷通道；所述主体上还设有两个与所述水冷通道相互连通的快拧接头，用以与外界的水源连接。优选的，所述连接件的两端分别通过螺纹配合连接于所述主体和QBH接头，且其上套设有密封套筒；所述QBH接头上设有一用以探测其内部温度的温度开关，所述主体上设有一用以控制无源通断信号的按钮，所述按钮与所述温度开关电性连接。优选的，所述中空腔包括圆台端和矩形端，所述圆台端的底面与所述矩形端的上表面紧贴，且其直径小于所述矩形面的长度；所述准直聚焦组件包括设置在所述矩形端内的准直透镜和聚焦透镜，所述准直透镜位于所述聚焦透镜和圆台端之间，并与所述圆台端的底面紧贴，其长度介于所述圆台端底面的直径和所述矩形端上表面的长度之间；所述准直透镜和聚焦透镜之间通过距离环限位，所述距离环的外壁与所述中空腔的内壁紧贴；所述聚焦透镜远离所述准直透镜的一端面上固设有用以起将其限位的镜片固定环，所述镜片固定环与所述中空腔的内壁紧贴。优选的，所述挡板的上表面上固设有一用以容置所述激光发生器的容置盒，所述电源固设在所述容置盒的上表面，所述电源位于所述激光发生器的上方，且两者电性连接。优选的，所述上容置腔内设有一固设在所述挡板上的固定板，所述固定板上固设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述挡板之间存在间隙。优选的，所述挡板上设有一排水槽，所述排水槽位于所述冷水机和激光发生器冷却水管道衔接处的正下方，且其中轴线与水平面形成的夹角为锐角；所述机柜的一侧还设有积水箱，所述积水箱位于所述排水槽的下方，并与之连通；所述积水箱内设有液位计，所述液位计与固设在所述机柜上的蜂鸣器电性连接。优选的，所述下容置腔内还设有两个散热风扇，所述机柜的侧面上设有一组散热孔，用以将所述下容置腔内的热量进行散出。本技术的有益效果主要体现在：1、结构合理，设计新颖，将激光发生器和电源与外置冷水机集成为新型冷水机，并安装于机柜的内部，提高设备的集成度，由以往的两柜式结构变成单柜式结构，节约占地面积；2、将传统中的U箱式电源进行体集成，由以往的充、放电箱集成成一体式电源控制箱，缩小了控制电源的体积，更便于售前安装以及售后的维护更换；3、冷水机放置在下容置腔中，电源和激光发生器放置在上容置腔中并由容置盒隔开，做到了水电的完全隔离，杜绝一切安全隐患；4、积水箱和排水槽的设置可及时将上容置腔内的水排出，进一步提高安全性能；5、液位计的设置可在积水箱内的液体达到液位计阈值时，及时通知相应工程师进行维修或处理，提高安全性能；6、散热孔和散热风扇的设置可及时将下容置腔内的热量排出，避免内部温度过高，延长使用寿命；7、手持式激光焊接头结构精密，各个部件之间均通过螺纹连接，便于维修更换，极大提高工作效率；8、焊接夹具通过锁紧螺母锁止在保护套筒上，松开锁紧螺母，焊接夹具可以通过螺纹旋转上下移动，采用事先设定的焦距对工件进行焊接，根据实际情况，需要对焦距进行调节。松开锁紧螺母，上移焊接夹具，实际焊接时的焦点位置升高，下移焊接夹具，实际焊接时的焦点位置降低，通过焊接夹具上下移动对焦距进行微调，从而改变焊接时焦点的位置，从而达到更好的焊接效果；9、聚焦透镜和准直透镜之间通过距离环限位，工人操作简单省力，极大地提高工作效率；10、降温组件的设置实现对准直聚焦组件的散热，稳定了焦点位置，有效的保证了激光焊接加工的精度。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术的立体图；图2：本技术的主视图；图3：本技术的俯视图；图4：本技术的剖视图；图5：本技术中手持式激光焊接头的爆炸图；图6：本技术中手持式激光焊接头上的连接件和QBH接头的立体图；图7：本技术中手持式激光焊接头的主体的结构示意图；图8：图7中A-A的剖视图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便携式激光焊接装置，其特征在于：包括/n一机柜（1），其具有一收容空间（11），所述收容空间（11）由挡板（12）分隔成上容置腔（2）和下容置腔（3）；/n一激光发生器（22）和电源（23），设置在所述上容置腔（2），且所述电源（23）设置在所述激光发生器（22）上方；/n一冷水机（31），设置在下容置腔（3）内，所述冷水机（31）与所述激光发生器（22）冷却水管道相连通；/n一手持式激光焊接头（4），设置在所述机柜（1）外，通过光缆（26）与所述激光发生器（22）连接，所述激光发生器（22）上设有用以对经所述激光发生器（22）发射出的光束进行准直聚焦的准直聚焦组件（46）；/n一夹持组件，设置在所述手持式激光焊接头（4）远离所述光缆（26）的一端，用以夹持工件并可微距离调节焊接焦点的位置。/n

【技术特征摘要】
1.便携式激光焊接装置，其特征在于：包括
一机柜（1），其具有一收容空间（11），所述收容空间（11）由挡板（12）分隔成上容置腔（2）和下容置腔（3）；
一激光发生器（22）和电源（23），设置在所述上容置腔（2），且所述电源（23）设置在所述激光发生器（22）上方；
一冷水机（31），设置在下容置腔（3）内，所述冷水机（31）与所述激光发生器（22）冷却水管道相连通；
一手持式激光焊接头（4），设置在所述机柜（1）外，通过光缆（26）与所述激光发生器（22）连接，所述激光发生器（22）上设有用以对经所述激光发生器（22）发射出的光束进行准直聚焦的准直聚焦组件（46）；
一夹持组件，设置在所述手持式激光焊接头（4）远离所述光缆（26）的一端，用以夹持工件并可微距离调节焊接焦点的位置。


2.根据权利要求1所述的便携式激光焊接装置，其特征在于：所述手持式激光焊接头（4）至少包括主体（41）以及设置在所述主体（41）内的中空腔（411），所述主体（41）的上端通过连接件（42）和与所述光缆（26）固接的QBH接头（43）固接，其下端通过窗口镜筒（44）与保护套筒（45）固接；所述窗口镜筒（44）上固设有一窗口镜（441），所述窗口镜筒（44）通过螺纹连接于所述主体（41）的底端上；经所述激光发生器（22）发射出的光束依次贯穿所述QBH接头（43）、连接件（42）、主体（41）及窗口镜筒（44）并延伸置于所述保护套筒（45）外。


3.根据权利要求2所述的便携式激光焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括设置在所述保护套筒（45）下方的焊接夹具（451）和锁紧螺母（452），所述锁紧螺母（452）通过螺纹配合连接于所述保护套筒（45）的底端，并将所述焊接夹具（451）限位在两者之间。


4.根据权利要求3所述的便携式激光焊接装置，其特征在于：所述中空腔（411）内容置有用以对所述主体（41）进行降温的降温组件（47），所述降温组件（47）至少包括开设在所述主体（41）上的沉槽（471），所述沉槽（471）与焊接在其上的盖板（472）相互配合形成密封的水冷通道；所述主体（41）上还设有两个与所述水冷通道相互连通的快拧接头（473），用以与外界的水源连接。


5.根据权利要求4所述的便携式激光焊接装置，其特征在于：所述连接件（42）的两端分别通过螺纹配合连接于所述主体（41）和QBH接头（43），且其上套设有密封套筒（421）；所述QBH接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞贤民，温俊彪，陈太学，
申请(专利权)人：苏州市镭极激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32