一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，具体涉及浅海工程设备技术领域，包括船体，所述船体一侧设置有浮台，所述浮台中部设置有上防油罩，所述上防油罩顶部设置有平台，所述上防油罩底部设置有下防油罩，所述上防油罩与下防油罩之间设置有张力调节机构；所述张力调节机构包括管筒，所述管筒设置于下防油罩底部，所述管筒底部设置有待切割管线。本实用新型专利技术通过操作活动架，利用管筒对待切割管线进行压制，利用浮台的浮力推动切割主机上升，进而拉紧切割主机与待切割管线之间的金刚石绳锯，方便管线的快速切割，过程平稳、切口整齐、适用于各类海底管线，整套设备可以循环利用，节省了费用。

【技术实现步骤摘要】
一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构
本技术涉及浅海工程设备
，更具体地说，本实用涉及一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构。
技术介绍
随着海洋开发的持续进行，海底管线建设量的增加，及航运等行业发展。对于管线的水下切割作业需求量猛增。同时对溢油风险控制环境保护要求也有了更加严格的要求。专利申请公布号CN201720738105.6的技术专利公开一种用于海上风电桩基础水下沉桩的送桩器，用于海上风电桩基础水下沉桩的送桩器，其特征在于：包括送桩管，送桩管包括导向管段及主体管段，所述导向管段与主体管段结合的位置具有一高出导向管段外表面的环状的台阶面，所述导向管段能够插入钢桩管内，且通过所述台阶面对钢桩管的管端面的冲压而将钢桩管打入。本送桩器的设计是为了提高水下桩基施工的工程质量，减少水下切割工序，从而最终保证水下桩基施工的工程质量，还可以大大减少人工成本。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如切割管线时，绳锯很容易因为张力的不足，影响管线的切割，且管线切割过程中容易出现油污，污染环境。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，通过操作活动架，将待切割管线移动到管筒底部，利用管筒对待切割管线进行压制，切割主机设置于平台上，利用浮台的浮力推动切割主机上升，进而拉紧切割主机与待切割管线之间的金刚石绳锯，方便管线的快速切割，过程平稳、切口整齐、适用于各类海底管线，整套设备可以循环利用，节省了费用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，包括船体，所述船体一侧设置有浮台，所述浮台中部设置有上防油罩，所述上防油罩顶部设置有平台，所述上防油罩底部设置有下防油罩，所述上防油罩与下防油罩之间设置有张力调节机构；所述张力调节机构包括管筒，所述管筒设置于下防油罩底部，所述管筒底部设置有待切割管线，所述管筒两侧均设置有活动架，所述下防油罩底部内壁两侧均设置有滑杆，所述平台顶部设置有切割主机，所述切割主机与待切割管线之间设置有金刚石绳锯。在一个优选地实施方式中，所述下防油罩底部设置有防沉板，所述防沉板底部设置有立柱，所述下防油罩顶部两侧均设置有缆绳，所述平台顶部两侧均设置有收卷盘。在一个优选地实施方式中，所述船体与平台一端之间设置有锚链，所述上防油罩与下防油罩套接，所述上防油罩底部内侧和下防油罩顶部外侧均设置有限位棱。在一个优选地实施方式中，所述管筒底部设置有凹槽，所述待切割管线与凹槽相匹配，所述活动架与滑杆滑动连接，所述活动架外侧设置有紧固螺栓，所述切割主体输出端与金刚石绳锯固定连接，所述金刚石绳锯与待切割管线相匹配。在一个优选地实施方式中，所述平台顶端面设置有潜水员进出口，所述浮台一侧设置有油泵，所述油泵输出端连接有储油罐，所述油泵输入端设置有浮动吸油头。在一个优选地实施方式中，所述潜水员进出口内部设置有扶手，所述储油罐设置于船体顶部，所述浮动吸油头设置于上防油罩内部。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置上防油罩和下防油罩，利用收卷盘调节缆绳，将下防油罩放下，利用防沉板和立柱提高下防油罩的稳定性，潜水员操作活动架，将待切割管线移动到管筒底部，利用管筒对待切割管线进行压制，切割主机设置于平台上，利用浮台的浮力推动切割主机上升，进而拉紧切割主机与待切割管线之间的金刚石绳锯，方便管线的快速切割，过程平稳、切口整齐、适用于各类海底管线，整套设备可以循环利用，节省了费用；2、本技术通过设置上防油罩和下防油罩对待切割管线上部海水进行隔离，油的密度小于水，油沿上防油罩和下防油罩上升到上防油罩顶部，利用油泵配合漂浮在上防油罩内部的浮动吸油头吸取上浮的油污，并将油污存储到储油罐中，避免油污外溢造成环境污染。附图说明图1为本技术的整体示意图。图2为本技术图1的A部示意图。图3为本技术下防油罩的整体示意图。图4为本技术管筒的整体示意图。图5为本技术浮动吸油头的整体示意图。附图标记为：1船体、2浮台、3上防油罩、4平台、5下防油罩、6防沉板、7立柱、8管筒、9待切割管线，10活动架、11滑杆、12切割主机、13金刚石绳锯、14缆绳、15收卷盘、16潜水员进出口、17油泵、18储油罐、19浮动吸油头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，包括船体1，所述船体1一侧设置有浮台2，所述浮台2中部设置有上防油罩3，所述上防油罩3顶部设置有平台4，所述上防油罩3底部设置有下防油罩5，所述上防油罩3与下防油罩5之间设置有张力调节机构；所述张力调节机构包括管筒8，所述管筒8设置于下防油罩5底部，所述管筒8底部设置有待切割管线9，所述管筒8两侧均设置有活动架10，所述下防油罩5底部内壁两侧均设置有滑杆11，所述平台4顶部设置有切割主机12，所述切割主机12与待切割管线9之间设置有金刚石绳锯13。进一步的，所述下防油罩5底部设置有防沉板6，所述防沉板6底部设置有立柱7，所述下防油罩5顶部两侧均设置有缆绳14，所述平台4顶部两侧均设置有收卷盘15。进一步的，所述船体1与平台4一端之间设置有锚链，所述上防油罩3与下防油罩5套接，所述上防油罩3底部内侧和下防油罩5顶部外侧均设置有限位棱。进一步的，所述管筒8底部设置有凹槽，所述待切割管线9与凹槽相匹配，所述活动架10与滑杆11滑动连接，所述活动架10外侧设置有紧固螺栓，所述切割主体12输出端与金刚石绳锯13固定连接，所述金刚石绳锯13与待切割管线9相匹配。实施方式具体为：在进行管线切割操作时，驱动装置转动收卷盘15将缆绳14，将下防油罩5放下，下防油罩5下沉到海床，机下防油罩5从上防油罩3底部伸出，防沉板6避免防油罩5下陷，立柱7插入海床，立柱7上设置有喷冲设备，方便立柱7插入海床，提高下防油罩5的稳定性，潜水员操作活动架10在滑杆11上滑动，将待切割管线9移动到管筒8底部，即将待切割管线9放置到管筒8底部的凹槽内，利用管筒8对待切割管线9进行压制，再转动紧固螺栓固定活动架10，潜水员将金刚石绳锯13绕过待切割管线9，浮台2的浮力推动切割主机12上升，进而拉紧切割主机12与待切割管线9之间的金刚石绳锯13，方便管线的快速切割，过程平稳、切口整齐、适用于各类海底管线，整套设备可以循环利用，节省了费用，潜水员从潜水员进出口16进入到上防油罩3和下防油罩5内部，进行操作。如图1和5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，包括船体(1)，其特征在于：所述船体(1)一侧设置有浮台(2)，所述浮台(2)中部设置有上防油罩(3)，所述上防油罩(3)顶部设置有平台(4)，所述上防油罩(3)底部设置有下防油罩(5)，所述上防油罩(3)与下防油罩(5)之间设置有张力调节机构；/n所述张力调节机构包括管筒(8)，所述管筒(8)设置于下防油罩(5)底部，所述管筒(8)底部设置有待切割管线(9)，所述管筒(8)两侧均设置有活动架(10)，所述下防油罩(5)底部内壁两侧均设置有滑杆(11)，所述平台(4)顶部设置有切割主机(12)，所述切割主机(12)与待切割管线(9)之间设置有金刚石绳锯(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，包括船体(1)，其特征在于：所述船体(1)一侧设置有浮台(2)，所述浮台(2)中部设置有上防油罩(3)，所述上防油罩(3)顶部设置有平台(4)，所述上防油罩(3)底部设置有下防油罩(5)，所述上防油罩(3)与下防油罩(5)之间设置有张力调节机构；
所述张力调节机构包括管筒(8)，所述管筒(8)设置于下防油罩(5)底部，所述管筒(8)底部设置有待切割管线(9)，所述管筒(8)两侧均设置有活动架(10)，所述下防油罩(5)底部内壁两侧均设置有滑杆(11)，所述平台(4)顶部设置有切割主机(12)，所述切割主机(12)与待切割管线(9)之间设置有金刚石绳锯(13)。


2.根据权利要求1所述的一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，其特征在于：所述下防油罩(5)底部设置有防沉板(6)，所述防沉板(6)底部设置有立柱(7)，所述下防油罩(5)顶部两侧均设置有缆绳(14)，所述平台(4)顶部两侧均设置有收卷盘(15)。


3.根据权利要求1所述的一种海底管线防溢油水下切割作业专用切割机构，其特征在于：所述船体...

【专利技术属性】
技术研发人员：付春丽，吴军，梅致宇，冯永超，丁银山，
申请(专利权)人：中国石油集团海洋工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37