一种用于低压铸造机的浇口过滤网制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于低压铸造机的浇口过滤网，该过滤网主体与低压铸造模具浇口的形状轮廓相同，在过滤网顶部同轴设置有凸台，该凸台采用与过滤网主体采用相同的网状结构，在过滤网主体与凸台之间纵向绑扎有铁丝。本实用新型专利技术提供的浇口过滤网放置在浇口处，其网状结构不影响铸造过程中的排气和集渣，过滤网可将废渣及时挂在过滤网内，过滤网设置有凸台和铁丝，便于不同方式的拿取，增加了其放置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低压铸造机的浇口过滤网
本技术属于冶金领域，涉及车轮制造，尤其是一种用于低压铸造机的浇口过滤网。
技术介绍
目前，铝合金汽车轮毂制造过程中，低压铸造模具的浇口有时起到了冒口的作用，例如缩孔、排气和集渣，但在离型时，由于其结构和冒口的作用还是有所差距，所以废渣还是会对离型产生影响。目前低压铸造的过滤网主要有三种：铁丝网、玻璃纤维网、陶瓷网。由于铁丝网过滤具有基本稳定的过滤效果、相对低廉的成本，使其在传统的铸造方法中占有一席之地。在拦截效果上，纤维网和同目数的铁丝网效果相近。玻璃纤维网作为一种成本较低的过滤材料，有相当良好的工艺适应性。此两种过滤网都属于单层过滤，对于质量要求较高的产品，比如：表面粗糙度要求Ra1.6mm的精车或Ra0.8mm以上的抛光级产品生产中，表现出较大的局限性。同时由于材料特点，纤维网对杂质的过滤效果不是很彻底，会使铸件产生一定量的针孔、氧化渣孔等缺陷。陶瓷过滤网是一种较先进的过滤方式，广泛地应用在铸铝件、铸铜件和铸铁件上。但是由于铝合金车轮的特殊性，陶瓷过滤网在生产过程中易出现碎裂失效或掉渣造成报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、使用便捷的用于低压铸造机的浇口过滤网。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种用于低压铸造机的浇口过滤网，该过滤网主体与低压铸造模具浇口的形状轮廓相同，在过滤网顶部同轴设置有凸台，该凸台采用与过滤网主体采用相同的网状结构，在过滤网主体与凸台之间纵向绑扎有铁丝。而且，所述滤网主体为圆形。本技术的优点和积极效果是：本技术提供的浇口过滤网放置在浇口处，其网状结构不影响铸造过程中的排气和集渣，过滤网可将废渣及时挂在过滤网内，过滤网设置有凸台和铁丝，便于不同方式的拿取，增加了其放置的便捷性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种用于低压铸造机的浇口过滤网，该过滤网主体1与低压铸造模具浇口的形状轮廓相同，通常为圆形，在过滤网顶部同轴设置有凸台3，该凸台采用与过滤网主体采用相同的材质以及网状结构，在过滤网主体与凸台之间纵向绑扎有铁丝2，凸台和铁丝用于不同的取用方式。由于过滤网位于铸件的浇冒口处，根据铸造行业的经验和铸造模拟结果，浇冒口的尺寸直接影响着铸件的质量，因此我们设计了以凸台结构展示的双层泡沫式金属过滤网，即在保证过滤效果的前提下，相当于在单层泡沫金属网上增加直径10mm的圆柱泡沫金属网，作为压网的受力点。不仅能够保证过滤网能够压紧，在充型过程中不会位移，更能保证浇口的直径扩大4-10mm。适合铝合金车轮低压铸造行业大规模使用。使用该过滤部件，具有非常好的过滤效果，在生产工艺上能到达到大规模生产的能力，不仅将夹杂物废品率降低了5.12％左右，还满足了高端产品和特殊工艺的生产要求。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低压铸造机的浇口过滤网，其特征在于：所述过滤网的主体与低压铸造模具浇口的形状轮廓相同，在过滤网的主体顶部同轴设置有凸台，该凸台采用与过滤网的主体相同的网状结构，在过滤网的主体与凸台之间纵向绑扎有铁丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于低压铸造机的浇口过滤网，其特征在于：所述过滤网的主体与低压铸造模具浇口的形状轮廓相同，在过滤网的主体顶部同轴设置有凸台，该凸台采用与过滤网的主体相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔东，冯啸，郭子龙，钮占亮，贺世庚，周向东，
申请(专利权)人：天津立中集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12