一种排气管隔热套加工用清理装置制造方法及图纸

技术编号:23125801 阅读:21 留言:0更新日期:2020-01-18 00:57
本实用新型专利技术公开了一种排气管隔热套加工用清理装置,属于排气管隔热套加工技术领域,包括隔热套本体,还包括工作台、固定架、喷气清理组件、输气组件和两个移动夹紧组件,所述固定架安装在工作台上,所述隔热套本体设置在固定架上,所述喷气清理组件设置在工作台上,并且喷气清理组件位于固定架的旁侧,所述输气组件设置在工作台的下方,并且输气组件与喷气清理组件相连通,两个所述移动夹紧组件呈对称设置在工作台上。本实用新型专利技术通过喷气清理组件对隔热套本体内部和表面的灰尘等杂质进行喷气,提高了清除效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管隔热套加工用清理装置
本技术涉及排气管隔热套加工
,尤其是涉及一种排气管隔热套加工用清理装置。
技术介绍
发动机排气管吸收高温气体后温度升高,热量向四周散发,为了防止热量对管道周边的零部件造成损伤,会在排气管外部增加隔热套进行隔热,排气管隔热套在加工缝合完成后,需要人工对隔热套的表面和内部的灰尘等杂质进行清理,清理效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气管隔热套加工用清理装置,以解决现有技术中排气管隔热套在加工缝合完成后,需要人工对隔热套的表面和内部的灰尘等杂质进行清理,清理效果差的技术问题。本技术提供一种排气管隔热套加工用清理装置,包括隔热套本体,还包括工作台、固定架、喷气清理组件、输气组件和两个移动夹紧组件,所述固定架安装在工作台上,所述隔热套本体设置在固定架上,所述喷气清理组件设置在工作台上,并且喷气清理组件位于固定架的旁侧,所述输气组件设置在工作台的下方,并且输气组件与喷气清理组件相连通,两个所述移动夹紧组件呈对称设置在工作台上,所述工作台上设有第一落料槽和第二落料槽,所述第一落料槽位于固定架的旁侧,所述第二落料槽位于喷气清理组件的下方,所述工作台上固定连接有挡板,并且挡板位于第一落料槽的旁侧。进一步的,每个所述移动夹紧组件均包括导轨、移动架、驱动电机、齿轮、齿条、气缸和弧型夹,所述导轨设置在工作台上,所述移动架设置在导轨上,并且移动架的底部与导轨滑动配合,所述驱动电机呈水平设置在移动架的底端,所述齿条设置在导轨的旁侧,所述齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,并且齿轮与齿条啮合,所述气缸呈水平设置在移动架的顶端,所述弧型夹与气缸的输出端固定连接。进一步的,所述喷气清理组件包括L型板、承载板、转动轴、橡胶辊、转动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、第一喷气件和第二喷气件,所述L型板设置在工作台上,并且L型板位于第二落料槽的旁侧,所述承载板与L型板的顶部固定连接,所述转动轴呈水平设置在L型板的侧壁上,并且转动轴与L型板转动配合,所述橡胶辊设置在承载板的下方,并且橡胶辊的一端与转动轴固定连接,所述从动皮带轮与转动轴的另一端固定连接,所述转动电机呈水平设置在L型板上,所述主动皮带轮与转动电机的输出轴固定连接,所述皮带套设在主动皮带轮和从动皮带轮的外部,所述第一喷气件和第二喷气件均设置在承载板上。进一步的,所述第一喷气件包括安装板、电动推杆、圆型套和第一喷气嘴,所述安装板与承载板的顶部固定连接,所述电动推杆呈竖直设置在安装板上,并且电动推杆的输出端贯穿承载板延伸至承载板的下方,所述圆型套与电动推杆的输出端固定连接,所述第一喷气嘴设置在圆型套内。进一步的,所述第二喷气件包括中空板和若干个第二喷气嘴,所述中空板与承载板的顶部固定连接,若干个所述第二喷气嘴呈等间距设置在承载板的底部,并且若干个第二喷气嘴均与中空板相连通。进一步的,所述输气组件包括空气压缩机、第一软管和第二软管,所述空气压缩机安装在工作台的下方,所述第一软管的两端分别与空气压缩机和第一喷气嘴相连通,所述第二软管的两端分别与空气压缩机和中空板相连通。进一步的,所述第一落料槽的下方设有第一收集箱,所述第一收集箱的顶部设有第一回型板,所述第一回型板的两端分别与第一落料槽和第一收集箱相连通,所述第二落料槽的下方设有第二收集箱,所述第二收集箱的顶部设有第二回型板,所述第二回型板的两端分别与第二落料槽和第二收集箱相连通,所述第一收集箱上设有与其铰接的第一开合门,所述第二收集箱上设有与其铰接的第二开合门。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术通过第一喷气件工作对隔热套本体内部的灰尘等杂质进行喷气清除,当隔热套本体移动至套设在橡胶辊上时,第二喷气件工作对隔热套本体表面的灰尘等杂质进行喷气清除,在第二喷气件工作的同时,转动电机工作,带动与其输出轴固定连接的主动皮带轮转动,再利用皮带带动从动皮带轮同步转动,从动皮带轮转动带动转动轴转动,转动轴转动带动橡胶辊转动,套设在橡胶辊上的隔热套本体随之转动,达到了隔热套本体表面都被第二喷气件喷气的目的,隔热套本体表面的灰尘等杂质被彻底喷气清除,提高了清除效果。其二,本技术通过两个移动夹紧组件中的气缸工作带动与其输出端固定连接的弧型夹移动,两个弧型夹相对移动对隔热套本体进行夹紧,然后电动推杆工作带动与其输出端固定连接的圆型套向下移动,设置在圆型套内的第一喷气嘴同步向下移动,当第一喷气嘴移动至与隔热套本体的内部处于水平时,第一喷气嘴对隔热套本体内部进行喷气,达到了对隔热套本体内部的灰尘等杂质进行喷气清除的目的,当隔热套本体内部的灰尘等杂质被喷气清除后,驱动电机工作带动与其输出轴固定连接的齿轮转动,由于齿轮与齿条啮合,故而齿轮转动带动移动架在导轨上移动,移动架移动带动隔热套本体同步移动,当隔热套本体移动至套设在喷气清理组件中的橡胶辊上时,驱动电机停止工作,气缸工作带动两个弧型夹远离隔热套本体,达到了将隔热套本体移动至套设在喷气清理组件中的橡胶辊上的目的。其三,本技术通过转动电机工作,带动与其输出轴固定连接的主动皮带轮转动,再利用皮带带动从动皮带轮同步转动,从动皮带轮转动带动转动轴转动,转动轴转动带动橡胶辊转动,套设在橡胶辊上的隔热套本体随之转动,隔热套本体转动的同时,若干个第二喷气嘴对转动的隔热套本体表面进行喷气,达到了对隔热套本体表面的灰尘等杂质进行喷气清除的目的,提高了清除效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的立体结构示意图三;图4为本技术的第一喷气件和第二喷气件的立体结构示意图。附图标记:隔热套本体1,工作台2,第一落料槽21,第二落料槽22,挡板23,第一收集箱24,第一回型板25,第二收集箱26,第二回型板27,第一开合门28,第二开合门29,固定架3,喷气清理组件4,L型板401,承载板402,转动轴403,橡胶辊404,转动电机405,主动皮带轮406,从动皮带轮407,皮带408,第一喷气件409,安装板4091,电动推杆4092,圆型套4093,第一喷气嘴4094,第二喷气件410,中空板4101,第二喷气嘴4102,输气组件5,空气压缩机51,第一软管52,第二软管53,移动夹紧组件6,导轨61,移动架62,驱动电机63,齿轮64,气缸65,弧型夹66,齿条67。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气管隔热套加工用清理装置,包括隔热套本体(1),其特征在于:还包括工作台(2)、固定架(3)、喷气清理组件(4)、输气组件(5)和两个移动夹紧组件(6),所述固定架(3)安装在工作台(2)上,所述隔热套本体(1)设置在固定架(3)上,所述喷气清理组件(4)设置在工作台(2)上,并且喷气清理组件(4)位于固定架(3)的旁侧,所述输气组件(5)设置在工作台(2)的下方,并且输气组件(5)与喷气清理组件(4)相连通,两个所述移动夹紧组件(6)呈对称设置在工作台(2)上,所述工作台(2)上设有第一落料槽(21)和第二落料槽(22),所述第一落料槽(21)位于固定架(3)的旁侧,所述第二落料槽(22)位于喷气清理组件(4)的下方,所述工作台(2)上固定连接有挡板(23),并且挡板(23)位于第一落料槽(21)的旁侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种排气管隔热套加工用清理装置,包括隔热套本体(1),其特征在于:还包括工作台(2)、固定架(3)、喷气清理组件(4)、输气组件(5)和两个移动夹紧组件(6),所述固定架(3)安装在工作台(2)上,所述隔热套本体(1)设置在固定架(3)上,所述喷气清理组件(4)设置在工作台(2)上,并且喷气清理组件(4)位于固定架(3)的旁侧,所述输气组件(5)设置在工作台(2)的下方,并且输气组件(5)与喷气清理组件(4)相连通,两个所述移动夹紧组件(6)呈对称设置在工作台(2)上,所述工作台(2)上设有第一落料槽(21)和第二落料槽(22),所述第一落料槽(21)位于固定架(3)的旁侧,所述第二落料槽(22)位于喷气清理组件(4)的下方,所述工作台(2)上固定连接有挡板(23),并且挡板(23)位于第一落料槽(21)的旁侧。


2.根据权利要求1所述的一种排气管隔热套加工用清理装置,其特征在于:每个所述移动夹紧组件(6)均包括导轨(61)、移动架(62)、驱动电机(63)、齿轮(64)、齿条(67)、气缸(65)和弧型夹(66),所述导轨(61)设置在工作台(2)上,所述移动架(62)设置在导轨(61)上,并且移动架(62)的底部与导轨(61)滑动配合,所述驱动电机(63)呈水平设置在移动架(62)的底端,所述齿条(67)设置在导轨(61)的旁侧,所述齿轮(64)与驱动电机(63)的输出轴固定连接,并且齿轮(64)与齿条(67)啮合,所述气缸(65)呈水平设置在移动架(62)的顶端,所述弧型夹(66)与气缸(65)的输出端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种排气管隔热套加工用清理装置,其特征在于:所述喷气清理组件(4)包括L型板(401)、承载板(402)、转动轴(403)、橡胶辊(404)、转动电机(405)、主动皮带轮(406)、从动皮带轮(407)、皮带(408)、第一喷气件(409)和第二喷气件(410),所述L型板(401)设置在工作台(2)上,并且L型板(401)位于第二落料槽(22)的旁侧,所述承载板(402)与L型板(401)的顶部固定连接,所述转动轴(403)呈水平设置在L型板(401)的侧壁上,并且转动轴(403)与L型板(401)转动配合,所述橡胶辊(404)设置在承载板(402)的下方,并且橡胶辊(404)的一端与转动轴(403)固定连接,所述从动皮带轮(407)与转动轴(403)的另一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小卫
申请(专利权)人:无锡市普邦绝热科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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