一种超高压水除磷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压水除磷设备，属于高压水除磷领域，一种超高压水除磷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱和控制电柜。通过将需要除磷的锻件放置在输送装置上，并通过红外测温控制仪和触摸式控制面板的相互配合可将锻件由输送装置输送到工作箱的内部，自动化操作，安全系数高，通过进水管向设备储水箱储水，通过三钢柱塞高压泵、第一出水管和输水管的相互配合将设备储水箱内的高压水向工作箱内输送输送并经过高压旋转喷头喷出，对进行锻件进行全方位的氧化皮清理工作，操作简单，方便快捷，除磷效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压水除磷设备
本技术涉及高压水除磷领域，更具体地说，涉及一种超高压水除磷设备。
技术介绍
锻压是机械制造工业基础工艺之一，是研发，生产各类机械装备的，重要物质基础和技术基础，是制造机械产品，关键零、和重要零件儿不可缺少的工艺，在全球经济一体化的新形势下，世界制造业的格局发生了变化，随着装备制造和交通工具制造业的发展，针对锻件性能的要求越来越高，表面质量要求越来越严格，锻件氧化皮去除成了一个重要的课题，在锻压企业面前，寻找一种有效的除磷方法成了锻造企业的难题。锻件生产，已经涉及国民经济国防工业和社会生活的各个领域，在汽车,铁路,机车,车辆,电力,石化，煤炭,冶金,航空,航天,船舶,兵器和机械等工业部门中各个行业都在受氧化皮的困扰氧化皮对锻件生产的主要影响，锻造行业，清除氧化皮的方法多种多样，但现有的氧化皮处理方式不是容易伤害工人就是除磷效果不尽理想，给人们带来了很大的烦恼，故提出一种超高压水除磷设备。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种超高压水除磷设备，具备除磷效果好和安全系数高的优点，解决了现有的氧化皮处理方式不是容易伤害工人就是除磷效果不尽理想，给人们带来了很大的烦恼的问题。2．技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种超高压水除磷设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱和控制电柜，所述设备储水箱和控制电柜的底部分别与底板的顶部固定连接，所述控制电柜的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板，所述控制电柜的内部且位于隔板的下方设置有三钢柱塞高压泵，所述设备储水箱左侧的上方设置有进水管，所述进水管靠近设备储水箱的一端与设备储水箱的内部连通，所述设备储水箱左侧的下方连通有第一出水管，所述第一出水管的右端与三钢柱塞高压泵的右侧连通，所述三钢柱塞高压泵的左侧且位于第一出水管的上方连通有输水管；所述工作箱的左右两侧均开设有贯穿口，所述工作箱的右侧且位于贯穿口的上方固定连接有红外测温控制仪，所述工作箱的右侧设置有输送装置，所述输送装置的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口延伸至工作箱的左侧，所述工作箱的内部且位于输送装置的上方设置有上固定支架，所述上固定支架的正面和背面分别与工作箱内壁的正面和背面固定连接，所述工作箱内壁的正面和背面且位于上固定支架的下方均固定连接有下固定支架，两个所述下固定支架均位于输送装置的上方，所述输水管远离三钢柱塞高压泵的一端贯穿并延伸至工作箱的内部从前向后依次与两个下固定支架和上固定支架固定连接，所述输水管远离两个下固定支架和上固定支架的一侧且位于工作箱的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头；所述工作箱的内部且位于输送装置的下方设置有漏斗，所述漏斗的外侧面分别与工作箱的内侧壁固定连接，所述漏斗的底部连通有排水管，所述排水管远离漏斗的一端贯穿并延伸至工作箱的正面，所述工作箱的正面固定连接有排水箱，所述排水箱的底部与底板的顶部固定连接，所述排水箱的内部的右侧设置有氧化皮收集网框，所述氧化皮收集网框位于排水管排水口的正下方，所述控制电柜右侧的上方设置有触摸式控制面板。优选的，所述输送装置包括不锈钢串杆式输送带，所述不锈钢串杆式输送带设置在工作箱的右侧，所述不锈钢串杆式输送带的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口延伸至工作箱的左侧，所述工作箱的左右两侧均固定连接有凹形支撑架，所述不锈钢串杆式输送带分为位于两个凹形支撑架的内部，两个所述凹形支撑架的内部均设置有由前向后延伸的传送辊，两个所述传送辊的正面和背面均固定连接有轴承，四个所述轴承两两相背的一侧分别嵌设在两个凹形支撑架正面和背面的内壁内，左侧的所述凹形支撑架的正面固定连接有伺服电机，左侧的所述传送辊的正面贯穿轴承延伸至凹形支撑架的正面与伺服电机输出轴的背面固定连接。优选的，所述底板的顶部且位于排水箱的左侧固定连接有排水泵，所述排水泵右侧的抽水管贯穿并延伸至排水箱的内部与排水箱联通，所述排水泵的顶部连通有第二出水管，所述第二出水管远离排水泵的一端连通有副水箱，所述副水箱的底部连通有第三出水管，所述第三出水管远离副水箱的一端与进水管连通，所述第三出水管和进水管上均设置有电磁阀。优选的，所述排水箱内壁的正面和背面均固定连接有凹形插块，四个所述凹形插块均位于氧化皮收集网框的左侧，四个所述凹形插块两两相对的一侧均插接有过滤插网，两个所述过滤插网从左至右过滤孔依次减小。优选的，所述工作箱内壁的左侧且位于左侧的贯穿口的前后两侧均固定连接有导向调节支架，两个所述导向调节支架均位于不锈钢串杆式输送带的上方，两个所述导向调节支架的右端均贯穿右侧的贯穿口延伸至工作箱的右侧，两个所述导向调节支架相背侧均固定连接有两固定块，两个所述固定块分别与凹形支撑架的顶部固定连接。优选的，所述底板底部的四角均设置有调节地脚，所述触摸式控制面板上设置有显示屏。优选的，所述氧化皮收集网框的顶部固定连接有把手，所述氧化皮收集网框的宽度小于排水箱的宽度。优选的，所述控制电柜的内部设置有散热风扇，所述设备储水箱和排水箱的内部均设置有液位传感器。优选的，所述三钢柱塞高压泵、红外测温控制仪、伺服电机、排水泵、电磁阀和液位传感器分别通过导线与触摸式控制面板电性连接。3．有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过将需要除磷的锻件放置在输送装置上，并通过红外测温控制仪和触摸式控制面板的相互配合可将锻件由输送装置输送到工作箱的内部，自动化操作，安全系数高，工作效率高，通过进水管向设备储水箱储水，通过三钢柱塞高压泵、第一出水管和输水管的相互配合将设备储水箱内的高压水向工作箱内输送输送并经过高压旋转喷头喷出，对进行锻件进行全方位的氧化皮清理工作，操作简单，方便快捷，除磷效果好，有效的避免氧化皮影响锻件的生产质量。（2）通过上固定支架和下固定支架输的相互配合可对输水管进行固定，避免输水管在工作的过程中由于受到高压水力的冲击而发生摆动，影响锻件除磷效果，通过设置多个高压旋转喷头可对锻件进行全方位的冲洗除磷，除磷效果好，避免影响锻件的生产质量。（3）通过漏斗和排水管的相互配合可将废水收集到排水箱内，通过设置氧化皮收集网框，可将清洗掉的氧化皮和水进行分离，使得氧化皮清理更加方便。（4）通过将伺服电机通电，再通过传送辊和轴承的配合使得不锈钢串杆式输送带传动，进而使得不锈钢串杆式输送带逐个将需要除磷的锻件传送至工作箱内进行除磷工作，完成除磷工作后再传送至下一流程，无需人工操作，安全系数高，可避免对工人造成伤害，且工作效率高。（5）通过将排水泵通电可将排水箱内的高压水经第二出水管抽入副水箱内进行冷却和沉淀，最后通过电磁阀和第三出水管配合经进水管流入设备储水箱内，进行循环利用，有效的达到节能环保的目的。（6）通过设置两个不同孔径的过滤插网对废水中废渣进行逐级过滤，更好的进行废水的循环利用，通过采用凹形插块与过滤插网插接的方式，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压水除磷设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱(3)和控制电柜(4)，所述设备储水箱(3)和控制电柜(4)的底部分别与底板(1)的顶部固定连接，所述控制电柜(4)的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板(5)，所述控制电柜(4)的内部且位于隔板(5)的下方设置有三钢柱塞高压泵(6)，所述设备储水箱(3)左侧的上方设置有进水管(7)，所述进水管(7)靠近设备储水箱(3)的一端与设备储水箱(3)的内部连通，所述设备储水箱(3)左侧的下方连通有第一出水管(8)，所述第一出水管(8)的右端与三钢柱塞高压泵(6)的右侧连通，所述三钢柱塞高压泵(6)的左侧且位于第一出水管(8)的上方连通有输水管(9)；/n所述工作箱(2)的左右两侧均开设有贯穿口(10)，所述工作箱(2)的右侧且位于贯穿口(10)的上方固定连接有红外测温控制仪(11)，所述工作箱(2)的右侧设置有输送装置(12)，所述输送装置(12)的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的左侧，所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的上方设置有上固定支架(13)，所述上固定支架(13)的正面和背面分别与工作箱(2)内壁的正面和背面固定连接，所述工作箱(2)内壁的正面和背面且位于上固定支架(13)的下方均固定连接有下固定支架(14)，两个所述下固定支架(14)均位于输送装置(12)的上方，所述输水管(9)远离三钢柱塞高压泵(6)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的内部从前向后依次与两个下固定支架(14)和上固定支架(13)固定连接，所述输水管(9)远离两个下固定支架(14)和上固定支架(13)的一侧且位于工作箱(2)的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头(15)；/n所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的下方设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的外侧面分别与工作箱(2)的内侧壁固定连接，所述漏斗(16)的底部连通有排水管(17)，所述排水管(17)远离漏斗(16)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的正面，所述工作箱(2)的正面固定连接有排水箱(18)，所述排水箱(18)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述排水箱(18)的内部的右侧设置有氧化皮收集网框(19)，所述氧化皮收集网框(19)位于排水管(17)排水口的正下方，所述控制电柜(4)右侧上方设置有触摸式控制面板(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超高压水除磷设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的背面从左至右依次固定连接有设备储水箱(3)和控制电柜(4)，所述设备储水箱(3)和控制电柜(4)的底部分别与底板(1)的顶部固定连接，所述控制电柜(4)的内部设置有与其内侧壁固定连接的隔板(5)，所述控制电柜(4)的内部且位于隔板(5)的下方设置有三钢柱塞高压泵(6)，所述设备储水箱(3)左侧的上方设置有进水管(7)，所述进水管(7)靠近设备储水箱(3)的一端与设备储水箱(3)的内部连通，所述设备储水箱(3)左侧的下方连通有第一出水管(8)，所述第一出水管(8)的右端与三钢柱塞高压泵(6)的右侧连通，所述三钢柱塞高压泵(6)的左侧且位于第一出水管(8)的上方连通有输水管(9)；
所述工作箱(2)的左右两侧均开设有贯穿口(10)，所述工作箱(2)的右侧且位于贯穿口(10)的上方固定连接有红外测温控制仪(11)，所述工作箱(2)的右侧设置有输送装置(12)，所述输送装置(12)的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的左侧，所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的上方设置有上固定支架(13)，所述上固定支架(13)的正面和背面分别与工作箱(2)内壁的正面和背面固定连接，所述工作箱(2)内壁的正面和背面且位于上固定支架(13)的下方均固定连接有下固定支架(14)，两个所述下固定支架(14)均位于输送装置(12)的上方，所述输水管(9)远离三钢柱塞高压泵(6)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的内部从前向后依次与两个下固定支架(14)和上固定支架(13)固定连接，所述输水管(9)远离两个下固定支架(14)和上固定支架(13)的一侧且位于工作箱(2)的内部连通有等距离排列的高压旋转喷头(15)；
所述工作箱(2)的内部且位于输送装置(12)的下方设置有漏斗(16)，所述漏斗(16)的外侧面分别与工作箱(2)的内侧壁固定连接，所述漏斗(16)的底部连通有排水管(17)，所述排水管(17)远离漏斗(16)的一端贯穿并延伸至工作箱(2)的正面，所述工作箱(2)的正面固定连接有排水箱(18)，所述排水箱(18)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述排水箱(18)的内部的右侧设置有氧化皮收集网框(19)，所述氧化皮收集网框(19)位于排水管(17)排水口的正下方，所述控制电柜(4)右侧上方设置有触摸式控制面板(20)。


2.根据权利要求1所述的一种超高压水除磷设备，其特征在于：所述输送装置(12)包括不锈钢串杆式输送带(121)，所述不锈钢串杆式输送带(121)设置在工作箱(2)的右侧，所述不锈钢串杆式输送带(121)的左侧从右至左依次贯穿两个贯穿口(10)延伸至工作箱(2)的左侧，所述工作箱(2)的左右两侧均固定连接有凹形支撑架(122)，所述不锈钢串杆式输送带(121)分为位于两个凹形支撑架(122)的内部，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学成，
申请(专利权)人：常州思越自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32