一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器，包括搅拌机、进料口、反应器、出料口、导热油进口、搅拌叶片和导热油出口，所述反应器由内桶和外桶组成，外桶套设在内桶外，所述导热油进口位于外桶右上端，导热油出口位于外桶左上端，所述进料口位于外桶顶部，出料口位于外桶底部，所述搅拌机位于外桶上方中央，搅拌机下方连接搅拌轴，所述搅拌叶片设置在内桶内的搅拌轴上。本实用新型专利技术通过在搅拌叶片中设置固体催化剂，既保证了反应物浓度的均一性，又提升了三乙酸甘油酯酯化反应的催化效能，可实现酯化反应的节能高效。

A high efficiency esterification reactor of Triacetin

【技术实现步骤摘要】
一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器
本技术涉及酯化反应设备领域，特别涉及一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。三乙酸甘油酯又名三醋酸甘油酯(GTA)，简称三甘酯，是一种无色无嗅、透明粘稠的油状液体，是制备许多精细化工产品的中间体。常温常压下其沸点为258～260，℃密度1.16g/mL，折光率1.429～1.431，三乙酸甘油酯能与乙醇、乙醚、苯、氯仿等多数有机溶剂混溶，但却不溶于矿物油，稍溶于水，25℃时在水中溶解度仅为5.9g/100mL。可作为土壤的硬化剂、蔬菜水果的杀菌剂、香料的定香剂、清洗消毒剂和食品添加剂等。鉴于其可以提供良好的弹性、透气性和合适的硬度，因而其主要被用作香烟过滤嘴的增塑剂。目前三乙酸甘油酯在我国每年的生产量和需求量数以上万吨计，成为一种非常走俏的化工产品和日用品。目前三乙酸甘油酯酯化反应器多采用液体催化剂，随物料加入酯化反应器，造成催化剂稀释问题，且酯化反应器中大多没有搅拌，影响了反应物浓度的均一性，因此研究一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器就显得非常必要。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种能保证催化效能，又可保证反应物浓度均一性的三乙酸甘油酯高效酯化反应器。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器，包括搅拌机、进料口、反应器、出料口、导热油进口、搅拌叶片和导热油出口，所述反应器由内桶和外桶组成，外桶套设在内桶外，外桶内壁和内桶外壳之间留有间隙形成空腔，所述导热油进口位于外桶右上端，并穿过外桶与空腔接通，所述导热油出口位于外桶左上端，并穿过外桶与空腔接通。所述进料口位于外桶顶部，进料口穿过外桶和空腔，并与内桶接通，所述出料口位于外桶底部，出料口穿过外桶和空腔，并与内桶接通。所述搅拌机位于外桶上方中央，搅拌机下方连接搅拌轴，搅拌轴的另一端穿过外桶与空腔，位于内桶内且与内桶底部的距离为5-10cm，所述搅拌叶片设置在内桶内的搅拌轴上，搅拌叶片外部是由金属网格包裹而成的片状外形，内部包有三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂。优选的，所述搅拌叶片内部包有的三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂，该固体催化剂呈片状外形，其长宽比与金属网格比为1：4~1：16，紧密装填于金属网格内。优选的，所述搅拌叶片的数量为4-20片，环状径向分布于搅拌轴上。工作原理：物料从进料口中进入到反应器内桶中直至达到预定量，将加热至设定温度的导热油通过导热油进口输送至内桶与外桶间的空腔内，使导热油虫导热油进口输入导热油出口输出形成循环，然后打开搅拌机，搅拌机带动搅拌叶片进行搅拌，搅拌叶片中的固体催化剂则开始与物料开始反应，工序完成后，打开外桶底部的出料口将物料放出。有益效果：本技术通过在搅拌叶片中设置固体催化剂，既保证了反应物浓度的均一性，又提升了三乙酸甘油酯酯化反应的催化效能，可实现酯化反应的节能高效；且本技术结构简单，使用方便，操作简易，能有效提高生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术立体结构示意图。图3为本技术中搅拌轴和搅拌叶片结构示意图。图4为本技术中金属网格和固体催化剂连接结构示意图。图中：1、搅拌机；2、进料口；3、出料口；4、导热油进口；5、导热油出口；6、内桶；7、外桶；8、空腔；9、搅拌叶片；10、搅拌轴；901、金属网格；902、固体催化剂。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1如图1-4所示，一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器，包括搅拌机1、进料口2、反应器、出料口3、导热油进口4、搅拌叶片9和导热油出口5，所述反应器由内桶6和外桶7组成，外桶7套设在内桶6外，外桶7内壁和内桶6外壳之间留有间隙形成空腔8，所述导热油进口4位于外桶7右上端，并穿过外桶7与空腔8接通，所述导热油出口5位于外桶7左上端，并穿过外桶7与空腔8接通。所述进料口2位于外桶7顶部，进料口2穿过外桶7和空腔8，并与内桶6接通，所述出料口3位于外桶7底部，出料口3穿过外桶7和空腔8，并与内桶6接通。所述搅拌机1位于外桶7上方中央，搅拌机1下方连接搅拌轴10，搅拌轴10的另一端穿过外桶7与空腔8，位于内桶6内且与内桶底部的距离为5cm，所述搅拌叶片9设置在内桶6内的搅拌轴10上，搅拌叶片9外部是由金属网格901包裹而成的片状外形，内部包有三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂902，所述搅拌叶片9的数量为6片，环状径向分布于搅拌轴10上。所述搅拌叶片9内部包有的三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂902，该固体催化剂902呈片状外形，其长宽比与金属网格901比为1：4，紧密装填于金属网格901内。工作原理：物料从进料口2中进入到反应器内桶6中直至达到预定量，将加热至设定温度的导热油通过导热油进口4输送至内桶6与外桶7间的空腔8内，使导热油虫导热油进口4输入导热油出口5输出形成循环，然后打开搅拌机1，搅拌机1带动搅拌叶片9进行搅拌，搅拌叶片9中的固体催化剂902则开始与物料开始反应，工序完成后，打开外桶7底部的出料口3将物料放出。实施例2具体实施方式如实施例1，不同之处在于所述搅拌轴与内桶底部的距离为10cm，所述搅拌叶片9的数量为20片，环状径向分布于搅拌轴10上，三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂长宽比与金属网格比为1：16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器，包括搅拌机（1）、进料口（2）、反应器、出料口（3）、导热油进口（4）、搅拌叶片（9）和导热油出口（5），其特征在于：所述反应器由内桶（6）和外桶（7）组成，外桶（7）套设在内桶（6）外，外桶（7）内壁和内桶（6）外壳之间留有间隙形成空腔（8），所述导热油进口（4）位于外桶（7）右上端，并穿过外桶（7）与空腔（8）接通，所述导热油出口（5）位于外桶（7）左上端，并穿过外桶（7）与空腔（8）接通；/n所述进料口（2）位于外桶（7）顶部，进料口（2）穿过外桶（7）和空腔（8），并与内桶（6）接通，所述出料口（3）位于外桶（7）底部，出料口（3）穿过外桶（7）和空腔（8），并与内桶（6）接通；/n所述搅拌机（1）位于外桶（7）上方中央，搅拌机（1）下方连接搅拌轴（10），搅拌轴（10）的另一端穿过外桶（7）与空腔（8），位于内桶（6）内且与内桶（6）底部的距离为5-10cm，所述搅拌叶片（9）设置在内桶（6）内的搅拌轴（10）上，搅拌叶片（9）外部是由金属网格（901）包裹而成的片状外形，内部包有三乙酸甘油酯酯化反应固体催化剂（902）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三乙酸甘油酯高效酯化反应器，包括搅拌机（1）、进料口（2）、反应器、出料口（3）、导热油进口（4）、搅拌叶片（9）和导热油出口（5），其特征在于：所述反应器由内桶（6）和外桶（7）组成，外桶（7）套设在内桶（6）外，外桶（7）内壁和内桶（6）外壳之间留有间隙形成空腔（8），所述导热油进口（4）位于外桶（7）右上端，并穿过外桶（7）与空腔（8）接通，所述导热油出口（5）位于外桶（7）左上端，并穿过外桶（7）与空腔（8）接通；
所述进料口（2）位于外桶（7）顶部，进料口（2）穿过外桶（7）和空腔（8），并与内桶（6）接通，所述出料口（3）位于外桶（7）底部，出料口（3）穿过外桶（7）和空腔（8），并与内桶（6）接通；
所述搅拌机（1）位于外桶（7）上方中央，搅拌机（1）下方连接搅拌轴（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海明，赖正波，潘光亮，杜云忠，陈艳琼，普江涛，
申请(专利权)人：云南省玉溪市溶剂厂有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53