一种钻井液振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井液振动筛，包括安装基座、振动箱、振动筛板、缓流板、导流板，所述安装基座上端设置有所述振动箱，所述振动箱顶端分别设置有进料口、药剂管、气体检测探头、排气管，所述振动箱内部固定连接有振动筛板，所述振动筛板末端固定连接在振动箱内侧内壁上，且连接处上端固定连接有排渣管，所述振动筛板下端设置有缓流板，所述振动箱内侧底部固定连接有导流板，所述导流板一端的振动箱上设置有出液口。本实用新型专利技术具有能够分离钻井液中有害气体，且能够收集有害气体，防止损害工作人员身体健康的有益效果，其主要用于分离钻井液中的固、液、气体。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液振动筛
本技术属于钻井泥浆净化设备设施
，尤其涉及一种钻井液振动筛。
技术介绍
近年来，随着石油机械的不断发展，钻井振动筛作为石油钻井固相控制系统的关键设备，已经得到越来越广泛的应用，在振动筛的使用中，钻井液的透筛主要依靠筛网的振动对钻井液产生的惯性力和钻井液自身的重力实现。但现有石油钻井用的振动筛都是敞开的，地面返出的有害气体能够在振动筛位置大量散发到空气中，能够危害工作人员的身体和设备安全。
技术实现思路
本技术提供一种钻井液振动筛，旨在解决上述存在的有害气体影响工作人员的问题。本技术是这样实现的，一种钻井液振动筛，包括安装基座、振动箱、振动筛板、缓流板、导流板，所述安装基座上端设置有所述振动箱，所述振动箱与所述安装基座之间设置有振动弹簧，所述振动箱顶端中部固定连接有振动电机，所述振动箱顶端一侧设置有进料口，靠近所述进料口一端的振动箱上还设置有药剂管，所述药剂管一端设置在所述振动箱内部，且与所述振动箱相连通，所述振动箱内侧的所述药剂管末端固定连接有喷雾喷头，所述喷雾喷头一侧的所述振动箱内壁上固定连接有气体检测探头，所述振动箱顶部另一侧设置有排气管，所述排气管上固定连接有排风机，所述振动箱内部固定连接有振动筛板，所述振动筛板均设置有一定坡度，所述振动筛板的坡底一端设置为梯形结构，且梯形结构的两条等腰边上固定连接有挡板，所述振动筛板的梯形结构末端固定连接在所述振动箱内侧内壁上，且连接处上端固定连接有排渣管，所述振动筛板下端设置有缓流板，所述缓流板同样设置有一定坡度，且坡度倾斜面方向与所述振动筛板倾斜面方向一致，所述缓流板斜坡底端设置有落液孔，所述振动箱内侧底部固定连接有导流板，所述导流板设置有一定坡度，且坡度倾斜面与所述缓流板倾斜面方向相反，所述导流板坡底的振动箱上设置有出液口，所述出液口一侧的振动箱外侧固定连接有储液箱，所述储液箱另一侧的外壁上端固定连接有排液管，所述排液管高度高于所述出液口高度，且低于所述缓流板高度。所述安装基座上端表面固定连接有多组安装套筒，所述振动箱下端表面对应所述安装套筒位置固定连接有滑杆，所述振动弹簧套接连接在所述滑杆上。所述振动弹簧底部卡接连接在所述安装套筒内侧底部，所述弹簧与所述滑杆相对滑动连接在安装套筒内，所述振动弹簧的长度大于滑杆长度，且小于所述滑杆与所述安装套筒的总长度。所述安装基座一侧固定连接有电控柜，所述电控柜通过数据线与所述振动电机与所述气体检测探头相连接。所述进料口处固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗上端为密封设置，且固定连接有进液管，所述进料漏斗与进料口之间的连接处设置有插板式阀门。所述排渣管与所述振动箱连接处一端设置有螺旋排渣机，所述排渣管另一端固定连接有落渣收集桶。所述安装基座底端固定连接有多组支撑脚，所述支撑脚底端固定连接有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述振动箱在工作过程中为密封状态，防止钻井液中挥发的有害气体，对工作人员造成伤害；所述振动箱顶部还设置有药剂管与排气管，能够进行喷洒药剂进而达到最大限度的排出有害气体的目的；所述振动筛板下端设置有所述缓流板与所述导流板，能够在滤液流动过程中充分发挥药剂作用，有利于进一步清除钻井液中的有害气体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术振动筛板俯视图；图3为图1中A0部分细节结构示意图。图中：1安装基座、2振动箱、3振动筛板、4缓流板、5导流板、6振动弹簧、7振动电机、8进料口、9药剂管、10喷雾喷头、11气体检测探头、12排气管、13排风机、14挡板、15排渣管、16落液孔、17储液箱、18出液口、19排液管、20安装套筒、21滑杆、22电控柜、23进料漏斗、24进液管、25插板式阀门、26螺旋排渣机、27落渣收集桶、28支撑脚、29缓冲垫。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钻井液振动筛，包括安装基座1、振动箱2、振动筛板3、缓流板4、导流板5，安装基座1上端设置有振动箱2，振动箱2与安装基座1之间设置有振动弹簧6，振动箱2顶端中部固定连接有振动电机7，振动箱2顶端一侧设置有进料口8，靠近进料口8一端的振动箱2上还设置有药剂管9，药剂管9一端设置在振动箱2内部，且与振动箱2相连通，振动箱2内侧的药剂管9末端固定连接有喷雾喷头10，喷雾喷头10一侧的振动箱2内壁上固定连接有气体检测探头11，振动箱2顶部另一侧设置有排气管12，排气管12上固定连接有排风机13，振动箱2内部固定连接有振动筛板3，振动筛板3均设置有一定坡度，振动筛板3的坡底一端设置为梯形结构，且梯形结构的两条等腰边上固定连接有挡板14，振动筛板3的梯形结构末端固定连接在振动箱2内侧内壁上，且连接处上端固定连接有排渣管15，振动筛板3下端设置有缓流板4，缓流板4同样设置有一定坡度，且坡度倾斜面方向与振动筛板3倾斜面方向一致，缓流板4斜坡底端设置有落液孔16，振动箱2内侧底部固定连接有导流板5，导流板5设置有一定坡度，且坡度倾斜面与缓流板4倾斜面方向相反，导流板5坡底的振动箱2上设置有出液口18，出液口18一侧的振动箱2外侧固定连接有储液箱17，储液箱17另一侧的外壁上端固定连接有排液管19，排液管19高度高于出液口18高度，且低于缓流板4高度。本技术中，安装基座1上端表面固定连接有多组安装套筒20，振动箱2下端表面对应安装套筒20位置固定连接有滑杆21，振动弹簧6套接连接在滑杆21上，用于增强振动箱2在安装基座1上的稳定性；振动弹簧6底部卡接连接在安装套筒20内侧底部，弹簧与滑杆21相对滑动连接在安装套筒20内，振动弹簧6的长度大于滑杆21长度，且小于滑杆21与安装套筒20的总长度，保证振动机工作时，能够使振动箱2同时进行振动，从而达到振动筛滤的作用；安装基座1一侧固定连接有电控柜22，电控柜22通过数据线与振动电机7与气体检测探头11相连接，用于精确调控振动电机7的振动频率，以及实时监测振动箱2内部的有害气体浓度；进料口8处固定连接有进料漏斗23，进料漏斗23上端为密封设置，且固定连接有进液管24，进料漏斗23与进料口8之间的连接处设置有插板式阀门25，用于控制钻井液进入振动箱2的流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井液振动筛，包括安装基座、振动箱、振动筛板、缓流板、导流板，其特征在于：所述安装基座上端设置有所述振动箱，所述振动箱与所述安装基座之间设置有振动弹簧，所述振动箱顶端中部固定连接有振动电机，所述振动箱顶端一侧设置有进料口，靠近所述进料口一端的振动箱上还设置有药剂管，所述药剂管一端设置在所述振动箱内部，且与所述振动箱相连通，所述振动箱内侧的所述药剂管末端固定连接有喷雾喷头，所述喷雾喷头一侧的所述振动箱内壁上固定连接有气体检测探头，所述振动箱顶部另一侧设置有排气管，所述排气管上固定连接有排风机，所述振动箱内部固定连接有振动筛板，所述振动筛板均设置有一定坡度，所述振动筛板的坡底一端设置为梯形结构，且梯形结构的两条等腰边上固定连接有挡板，所述振动筛板的梯形结构末端固定连接在所述振动箱内侧内壁上，且连接处上端固定连接有排渣管，所述振动筛板下端设置有缓流板，所述缓流板同样设置有一定坡度，且坡度倾斜面方向与所述振动筛板倾斜面方向一致，所述缓流板斜坡底端设置有落液孔，所述振动箱内侧底部固定连接有导流板，所述导流板设置有一定坡度，且坡度倾斜面与所述缓流板倾斜面方向相反，所述导流板坡底的振动箱上设置有出液口，所述出液口一侧的振动箱外侧固定连接有储液箱，所述储液箱另一侧的外壁上端固定连接有排液管，所述排液管高度高于所述出液口高度，且低于所述缓流板高度。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钻井液振动筛，包括安装基座、振动箱、振动筛板、缓流板、导流板，其特征在于：所述安装基座上端设置有所述振动箱，所述振动箱与所述安装基座之间设置有振动弹簧，所述振动箱顶端中部固定连接有振动电机，所述振动箱顶端一侧设置有进料口，靠近所述进料口一端的振动箱上还设置有药剂管，所述药剂管一端设置在所述振动箱内部，且与所述振动箱相连通，所述振动箱内侧的所述药剂管末端固定连接有喷雾喷头，所述喷雾喷头一侧的所述振动箱内壁上固定连接有气体检测探头，所述振动箱顶部另一侧设置有排气管，所述排气管上固定连接有排风机，所述振动箱内部固定连接有振动筛板，所述振动筛板均设置有一定坡度，所述振动筛板的坡底一端设置为梯形结构，且梯形结构的两条等腰边上固定连接有挡板，所述振动筛板的梯形结构末端固定连接在所述振动箱内侧内壁上，且连接处上端固定连接有排渣管，所述振动筛板下端设置有缓流板，所述缓流板同样设置有一定坡度，且坡度倾斜面方向与所述振动筛板倾斜面方向一致，所述缓流板斜坡底端设置有落液孔，所述振动箱内侧底部固定连接有导流板，所述导流板设置有一定坡度，且坡度倾斜面与所述缓流板倾斜面方向相反，所述导流板坡底的振动箱上设置有出液口，所述出液口一侧的振动箱外侧固定连接有储液箱，所述储液箱另一侧的外壁上端固定连接有排液管，所述排液管高度高于所述出液口高度，且低于所述缓流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范平，
申请(专利权)人：四川瑞洲石油科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51