一种茶叶加工用自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工用自动成型装置，包括机架、模具，机架上端设有模具夹具，模具安装在模具夹具内，机架上端固定有支撑滑杆，支撑滑杆上端固定有支撑板，支撑板上端固定有气缸一，气缸一的活塞杆穿过支撑板且与移动板固定连接，移动板上设有滑孔，支撑滑杆穿过滑孔，移动板下端固定有压板，机架上端且位于压板下方设有用于放置模具的安装孔，安装孔下方设有底板，底板下端和侧壁上分别设有滑轨，滑轨上分别安装有滑块，机架底部和机架内壁上分别固定有气缸二、气缸三，气缸二和气缸三的活塞杆分别与底板下端、底板侧壁的滑块固定。该茶叶加工用自动成型装置方便更换模具，且可以避免茶饼取出时出现断裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工用自动成型装置
本技术涉及一种茶叶加工装置，具体涉及一种茶叶加工用自动成型装置。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子或芽，一般所说的茶叶就是指用茶树的叶子加工而成，可以用开水直接泡饮的一种饮品，茶属双子叶植物，约30属，500种，分布于热带和亚热带地区，乔木或灌木，叶互生，单叶、革质、无托叶；花常两性、稀单性、单生或数朵聚生，腋生或顶生；萼片5－7，覆瓦状排列；花瓣通常5，稀4至多数，覆瓦状排列；雄蕊极多数，稀少数，分离或多少合生；子房上位，稀下位，2－10室，每室有胚珠2至多颗；果为一蒴果，或不开裂而核果状，茶叶含儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶加工时需要用到茶饼成型装置，但是，现有的茶叶在加工成茶饼时大多是工人手动操作，增加了工人的劳动强度，降低了茶饼制作的工作效率。同时在压制过程中，因茶饼受到挤压力的影响而使其边侧紧贴饼腔内壁，需要借助外部工具将其取出，但容易出现断型现象。一般茶饼多为圆状，形状相同，但是直径却不同，模具更换时很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种茶叶加工用自动成型装置，其方便更换模具，且可以避免茶饼取出时出现断裂现象。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶加工用自动成型装置，包括机架、模具，所述机架上端设有模具夹具，所述模具安装在模具夹具内，所述机架上端固定有支撑滑杆，所述支撑滑杆上端固定有支撑板，所述支撑板上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过支撑板且与移动板固定连接，所述移动板上设有滑孔，所述支撑滑杆穿过滑孔，所述移动板下端固定有压板，所述机架上端且位于压板下方设有用于放置模具的安装孔，所述安装孔下方设有底板，所述底板下端和侧壁上分别设有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述机架底部和机架内壁上分别固定有气缸二、气缸三，所述气缸二和气缸三的活塞杆分别与底板下端、底板侧壁的滑块固定。优选地，所述模具呈环状。优选地，所述模具夹具包括两个对称设置的夹块，所述其中一个夹块固定在机架上端，所述机架上端固定有气缸四，所述气缸四的活塞杆与另外一个夹块固定连接，所述两个夹块分别设置在安装孔两侧。优选地，所述两个夹块相对的一端分别设有弧形凹槽。优选地，所述底板下方且位于气缸二一侧设有支撑台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过设置模具夹具，可方便、快速的夹装不同直径的模具。2)本技术可自动将茶饼从模具中取出，防止茶饼出现断裂现象。附图说明图1是本技术实施例中一种茶叶加工用自动成型装置的结构示意图；图2是本技术实施例中底板处结构的侧视图；图中，1、机架，2、模具，3、夹块，4、气缸四，5、支撑滑杆，6、支撑板，7、气缸一，8、移动板，9、压板，10、底板，11、滑轨，12、滑块，13、气缸二，14、气缸三，15、支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种茶叶加工用自动成型装置，包括机架1、模具2，模具2呈环状。机架1上端设有模具夹具，模具2安装在模具夹具内，模具夹具包括两个对称设置的夹块3，两个夹块3相对的一端分别设有弧形凹槽，其中一个夹块固定在机架1上端，机架1上端固定有气缸四4，气缸四4的活塞杆与另外一个夹块固定连接。机架1上端设有安装孔，两个夹块分别设置在安装孔两侧。将模具2放置在安装孔内，利用气缸四4移动夹块3，使两个夹块3夹紧模具。机架1上端固定有支撑滑杆5，支撑滑杆5上端固定有支撑板6，支撑板6上端固定有气缸一7，气缸一7的活塞杆穿过支撑板6且与移动板8固定连接，移动板8上设有滑孔，支撑滑杆5穿过滑孔，滑孔与支撑滑杆5的数量相同。移动板8下端固定有压板9，安装孔设置在压板9下方。气缸一7可带动压板9在竖直方向进行移动。安装孔下方设有底板10，底板10下端和侧壁上分别设有滑轨11，滑轨11上分别安装有滑块12，机架1底部和机架1内壁上分别固定有气缸二13、气缸三4，气缸二13和气缸三14的活塞杆分别与底板10下端、底板10侧壁的滑块固定，底板10下方且位于气缸二13一侧设有支撑台15，支撑台15固定在机架2底部。工作原理：选取所需型号的模具2，使底板10上端面与安装孔下端面紧靠，将模具2放置在安装孔内且位于底板10上端面，使模具2一端与固定的夹块3紧靠，启动气缸四4，使另外一个夹块与模具2紧靠，模具2被固定。然后将茶叶放入模具2内，启动气缸一7，气缸一7带动压板9移动，压板9向下移动对茶叶进行压制。压制完成后，将压板9向上移动，然后启动气缸二13，气缸二13带动底板10向下移动，与气缸三14固定的滑块与滑轨发生相对移动，使茶饼与模具2脱离，直至底板10移动到支撑台15上端，然后关闭气缸二13，启动气缸三14，气缸三14带动底板10向支撑台15方向移动，使茶饼移出机架1，方便转移，在底板10移动的同时，与气缸二13固定的滑块与相应的滑轨发生相对运动。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶加工用自动成型装置，其特征在于：包括机架、模具，所述机架上端设有模具夹具，所述模具安装在模具夹具内，所述机架上端固定有支撑滑杆，所述支撑滑杆上端固定有支撑板，所述支撑板上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过支撑板且与移动板固定连接，所述移动板上设有滑孔，所述支撑滑杆穿过滑孔，所述移动板下端固定有压板，所述机架上端且位于压板下方设有用于放置模具的安装孔，所述安装孔下方设有底板，所述底板下端和侧壁上分别设有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述机架底部和机架内壁上分别固定有气缸二、气缸三，所述气缸二和气缸三的活塞杆分别与底板下端、底板侧壁的滑块固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工用自动成型装置，其特征在于：包括机架、模具，所述机架上端设有模具夹具，所述模具安装在模具夹具内，所述机架上端固定有支撑滑杆，所述支撑滑杆上端固定有支撑板，所述支撑板上端固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆穿过支撑板且与移动板固定连接，所述移动板上设有滑孔，所述支撑滑杆穿过滑孔，所述移动板下端固定有压板，所述机架上端且位于压板下方设有用于放置模具的安装孔，所述安装孔下方设有底板，所述底板下端和侧壁上分别设有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑块，所述机架底部和机架内壁上分别固定有气缸二、气缸三，所述气缸二和气缸三的活塞杆分别与底板下端、底板侧壁的滑块固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：文亮，
申请(专利权)人：安徽省抱儿钟秀茶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34