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一种电动机散热冷却装置制造方法及图纸

技术编号:23121218 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-15 12:16
本实用新型专利技术公开了一种电动机散热冷却装置,包括壳体,所述壳体的左内壁固定有旋转电机,且旋转电机的输出端通过转动轴与固定座转动连接,所述固定座的外壁固定有叶片,所述壳体的上下内壁对称位置分别固定有上风扇和下风扇,且壳体的内壁固定有温度传感器,所述壳体的内部安装有电动机主体,所述壳体的上下端开设有凹槽,且凹槽的内部安装有紧固螺栓,所述壳体的前端固定有温控器,所述壳体的下端左右对称位置焊接有底座。本实用新型专利技术通过设置上风扇、温度传感器、叶片、旋转电机、下风扇、紧固螺栓、螺纹旋孔、转动轴、固定座和温控器,解决了散热冷却装置没有自动散热功能人工操作耗时耗力和不易拆卸清洗时耗时耗力的问题。

A cooling device for motor

【技术实现步骤摘要】
一种电动机散热冷却装置
本技术涉及电动机散热冷却
,具体为一种电动机散热冷却装置。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机在工作时会产生大量热,通常需要使用散热冷却装置进行散热。但是现有的技术有以下不足:1、传统的散热冷却装置没有自动散热功能,需要人工操作,耗时耗力;2、传统的散热冷却装置不易拆卸,清洗时耗时耗力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电动机散热冷却装置,解决了散热冷却装置没有自动散热功能人工操作耗时耗力和不易拆卸清洗时耗时耗力的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动机散热冷却装置,包括壳体,所述壳体的左内壁固定有旋转电机,且旋转电机的输出端通过转动轴与固定座转动连接,所述固定座的外壁固定有叶片,所述壳体的上下内壁对称位置分别固定有上风扇和下风扇,且壳体的内壁固定有温度传感器,所述壳体的内部安装有电动机主体,所述壳体的上下端开设有凹槽,且凹槽的内部安装有紧固螺栓,所述壳体的前端固定有温控器。优选的,所述壳体的内壁固定有挡板,且挡板的右端与电动机主体抵接连接。优选的,所述壳体的左端开设有散热孔,且壳体的右端开设有开口。优选的,所述壳体上开设有螺纹旋孔,且紧固螺栓穿过螺纹旋孔与电动机主体上开设的螺纹旋槽转动连接。优选的,所述壳体的下端左右对称位置焊接有底座。优选的,所述温控器的输出端与上风扇、旋转电机和下风扇的输入端电性连接,且温控器的输入端与温度传感器的输出端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种电动机散热冷却装置,具备以下有益效果:(1)本技术通过设置上风扇、温度传感器、叶片、旋转电机、下风扇、转动轴、固定座和温控器,解决了散热冷却装置没有自动散热功能人工操作耗时耗力的问题,利用壳体的内壁固定有温度传感器,温度传感器能感受壳体内的温度并转化为可输出信号传输给温控器,事先通过温控器设定电动机主体正常工作时的温度范围,当温度传感器检测的温度超过设定的温度范围,温控器会自动接通上风扇、旋转电机和下风扇的电源,接通电源的上风扇和下风扇同向旋转,会在壳体内部形成空气对流进行散热,而接通电源的旋转电机会通过转动轴和固定座带动叶片旋转,高速旋转的叶片会加快空气流通速度进行散热,当温度传感器检测的温度低于设定的温度范围时,温控器会自动断开上风扇、旋转电机和下风扇的电源,达到自动散热的效果。(2)本技术通过设置紧固螺栓、螺纹旋孔和螺纹旋槽,解决了散热冷却装置不易拆卸清洗时耗时耗力的问题,利用壳体上开设有螺纹旋孔,且紧固螺栓穿过螺纹旋孔与电动机主体上开设的螺纹旋槽转动连接,先向上旋转紧固螺栓,旋转的紧固螺栓会向上移动,直到紧固螺栓完全脱离螺纹旋孔和螺纹旋槽为止,按相同的方法旋转所有的紧固螺栓脱离壳体,最后向电动机主体施加向右的作用力,使得电动机主体完全脱离壳体即可,达到易拆卸清洗的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术图1中A处结构放大图;图3为本技术图1中壳体与电动机主体的连接示意图;图4为本技术图1中旋转电机与叶片的连接示意图;图5为本技术的正视示意图。图中附图标记为:1、壳体;2、挡板;3、上风扇;4、温度传感器;5、叶片;6、旋转电机;7、电动机主体;8、底座;9、下风扇;10、凹槽;11、紧固螺栓;12、螺纹旋孔;13、螺纹旋槽;14、开口;15、转动轴;16、固定座;17、温控器;18、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种电动机散热冷却装置,包括壳体1,壳体1的左内壁固定有旋转电机6,旋转电机6的型号为RS-365,已知现有技术,且旋转电机6的输出端通过转动轴15与固定座16转动连接,固定座16的外壁固定有叶片5,壳体1的上下内壁对称位置分别固定有上风扇3和下风扇9,上风扇3和下风扇9的型号为T40,已知现有技术,且壳体1的内壁固定有温度传感器4,温度传感器4的型号为DS18B20,已知现有技术,壳体1的内部安装有电动机主体7,壳体1的内壁固定有挡板2,且挡板2的右端与电动机主体7抵接连接,壳体1的左端开设有散热孔18,且壳体1的右端开设有开口14,壳体1的上下端开设有凹槽10,且凹槽10的内部安装有紧固螺栓11,壳体1上开设有螺纹旋孔12,且紧固螺栓11穿过螺纹旋孔12与电动机主体7上开设的螺纹旋槽13转动连接,壳体1的下端左右对称位置焊接有底座8,先向上旋转紧固螺栓11,旋转的紧固螺栓11会向上移动,直到紧固螺栓11完全脱离螺纹旋孔12和螺纹旋槽13为止,按相同的方法旋转所有的紧固螺栓11脱离壳体1,最后向电动机主体7施加向右的作用力,使得电动机主体7完全脱离壳体1即可,壳体1的前端固定有温控器17,温控器17的型号为REX-C100,已知现有技术,温控器17的输出端与上风扇3、旋转电机6和下风扇9的输入端电性连接,且温控器17的输入端与温度传感器4的输出端电性连接,温度传感器4能感受壳体1内的温度并转化为可输出信号传输给温控器17,事先通过温控器17设定电动机主体7正常工作时的温度范围,当温度传感器4检测的温度超过设定的温度范围,温控器17会自动接通上风扇3、旋转电机6和下风扇9的电源,接通电源的上风扇3和下风扇9同向旋转,会在壳体1内部形成空气对流进行散热,而接通电源的旋转电机6会通过转动轴15和固定座16带动叶片5旋转,高速旋转的叶片5会加快空气流通速度进行散热,当温度传感器4检测的温度低于设定的温度范围时,温控器17会自动断开上风扇3、旋转电机6和下风扇9的电源。工作原理:接通电源,使用时温度传感器4能感受壳体1内的温度并转化为可输出信号传输给温控器17,事先通过温控器17设定电动机主体7正常工作时的温度范围,当温度传感器4检测的温度超过设定的温度范围,温控器17会自动接通上风扇3、旋转电机6和下风扇9的电源,接通电源的上风扇3和下风扇9同向旋转,会在壳体1内部形成空气对流进行散热,而接通电源的旋转电机6会通过转动轴15和固定座16带动叶片5旋转,高速旋转的叶片5会加快空气流通速度进行散热,当温度传感器4检测的温度低于设定的温度范围时,温控器17会自动断开上风扇3、旋转电机6和下风扇9的电源,拆卸时,先向上旋转紧固螺栓11,旋转的紧固螺栓11会向上移动,直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机散热冷却装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左内壁固定有旋转电机(6),且旋转电机(6)的输出端通过转动轴(15)与固定座(16)转动连接,所述固定座(16)的外壁固定有叶片(5),所述壳体(1)的上下内壁对称位置分别固定有上风扇(3)和下风扇(9),且壳体(1)的内壁固定有温度传感器(4),所述壳体(1)的内部安装有电动机主体(7),所述壳体(1)的上下端开设有凹槽(10),且凹槽(10)的内部安装有紧固螺栓(11),所述壳体(1)的前端固定有温控器(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动机散热冷却装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的左内壁固定有旋转电机(6),且旋转电机(6)的输出端通过转动轴(15)与固定座(16)转动连接,所述固定座(16)的外壁固定有叶片(5),所述壳体(1)的上下内壁对称位置分别固定有上风扇(3)和下风扇(9),且壳体(1)的内壁固定有温度传感器(4),所述壳体(1)的内部安装有电动机主体(7),所述壳体(1)的上下端开设有凹槽(10),且凹槽(10)的内部安装有紧固螺栓(11),所述壳体(1)的前端固定有温控器(17)。


2.根据权利要求1所述的一种电动机散热冷却装置,其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定有挡板(2),且挡板(2)的右端与电动机主体(7)抵接连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉新肖辉国曲伟东郝玉林
申请(专利权)人:周玉新
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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