一种可调节的安全铜铝并沟线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及铜铝并沟线夹技术领域，具体为一种可调节的安全铜铝并沟线夹，包括线夹座、楔形夹块和防松装置，线夹座的中部开设有两条导线放置槽和楔形槽，楔形槽内部均配合插设有楔形夹块，楔形夹块的外端焊接有受力块，防松装置包括螺杆和压块，压块紧贴受力块的外侧壁设置，有益效果为：本实用新型专利技术通过两个楔形夹块分别对两条导线进行夹合，能避免连接导线之间粗细的差异，而且这种楔形结构较为牢固安全；通过两组防松装置分别对两个楔形夹块进行位置限定，且防松螺母与线夹座贴合面之间设置有防滑垫圈，防滑垫圈与防松螺母的贴合面设置有防滑摩擦纹，防止防松螺母松动，进一步加强防松，更为安全。

An adjustable safety copper aluminum parallel groove clamp

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的安全铜铝并沟线夹
本技术涉及铜铝并沟线夹
，具体为一种可调节的安全铜铝并沟线夹。
技术介绍
铜铝并沟线夹用于中小截面的铝绞线或铜绞线进行连接。现有的并沟线夹，上盖和底板通常采用矩形的形状进行相对配合，然后用螺栓穿过上盖和螺母配合进行紧固，对导线进行夹合固定。而进行并接的导线粗细稍有差异，容易致使对导线的固定产生松动，从发发生脱落；现有的并沟线夹在防松措施上仍旧可以进一步加强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节的安全铜铝并沟线夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的安全铜铝并沟线夹，包括线夹座、楔形夹块和防松装置，所述线夹座的中部开设有两条相互平行的导线放置槽，两条导线放置槽的内侧为圆弧面，两个导线放置槽的外侧均连通设置有楔形槽，两个所述楔形槽内部均配合插设有楔形夹块，两个楔形夹块分别相反方向插入，楔形夹块与导线放置槽相靠近的一侧设置有圆弧面的导线压槽，楔形夹块的外端焊接有受力块，受力块的上下边缘焊接有两条水平设置的导肋，所述线夹座的两侧一体成型有螺杆座，螺杆座的内部开设有插孔，所述防松装置包括螺杆和压块，螺杆穿插过螺杆座所开设的插孔，螺杆的一端焊接有压块，压块垂直螺杆的长度方向设置，螺杆的另一端套设有防滑垫圈，螺杆远离设置有压块的一端螺接有防松螺母。优选的，所述楔形槽的倾斜面设置在两外侧，且两个楔形槽的倾斜面相互平行。优选的，所述线夹座的上表面开设有两条导线进入槽，两条导线进入槽分别连通两个导线放置槽。优选的，所述导线放置槽和导线压槽相对应设置，且导线放置槽和导线压槽的内壁设置有防滑摩擦纹。优选的，所述压块紧贴受力块的外侧壁设置，且压块配合卡设在两条导肋之间。优选的，所述防松螺母紧贴防滑垫圈设置，且防滑垫圈与防松螺母的贴合面设置有防滑摩擦纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过两个楔形夹块分别对两条导线进行夹合，能避免连接导线之间粗细的差异，而且这种楔形结构较为牢固安全；2.本技术通过两组防松装置分别对两个楔形夹块进行位置限定，且防松螺母与线夹座贴合面之间设置有防滑垫圈，防滑垫圈与防松螺母的贴合面设置有防滑摩擦纹，防止防松螺母松动，进一步加强防松，更为安全。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中线夹座的结构示意图；图3为本技术中楔形夹块的结构示意图；图4为本技术结构的剖面图。图中：线夹座1、楔形夹块2、防松装置3、导线放置槽4、楔形槽5、导线压槽6、受力块7、导肋8、螺杆座9、螺杆10、压块11、防滑垫圈12、防松螺母13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的安全铜铝并沟线夹，包括线夹座1、楔形夹块2和防松装置3，结合图2和图4所示，线夹座1的中部开设有两条相互平行的导线放置槽4，两条导线放置槽4的内侧为圆弧面，用于放置导线，导线放置槽4的内壁设置有防滑摩擦纹，增加与导线的摩擦力，两个导线放置槽4的外侧均连通设置有楔形槽5，楔形槽5的倾斜面设置在两外侧，且两个楔形槽5的倾斜面相互平行，线夹座1的上表面开设有两条导线进入槽，两条导线进入槽分别连通两个导线放置槽4，使导线便于从导线进入槽放入。结合图1和图4所示，两个楔形槽5内部均配合插设有楔形夹块2，两个楔形夹块2分别相反方向插入，结合图1和图3所示，楔形夹块2与导线放置槽4相靠近的一侧设置有圆弧面的导线压槽6，用于贴合导线，导线放置槽4和导线压槽6相对应设置，且导线放置槽4的内壁设置有防滑摩擦纹，增加与导线的摩擦力。如图1所示，楔形夹块2的外端大头端焊接有长方形板状的受力块7，受力块7的上下边缘焊接有两条水平设置的导肋8，线夹座1的两侧一体成型有螺杆座9，螺杆座9的内部开设有插孔，防松装置3包括螺杆10和压块11，螺杆10穿插过螺杆座9所开设的插孔，螺杆10的一端焊接有压块11，压块11垂直螺杆10的长度方向设置，结合图1和图4所示，压块11紧贴受力块7的外侧壁设置，且压块11配合卡设在两条导肋8之间，防止压块11滑出脱离与受力块7的接触，螺杆10的另一端套设有防滑垫圈12，且紧贴防滑垫圈12螺接有防松螺母13，通过防松螺母13与螺杆10进行螺接，使得压块11将受力块7和楔形夹块2往楔形槽5的内部压入，此时导线放置槽4和导线压槽6对插入的导线进行夹合固定，防滑垫圈12与防松螺母13的贴合面设置有防滑摩擦纹，防止防松螺母13松动。工作原理：本技术工作时，将导线沿线夹座1表面所开设的导线放入槽进入，且放置在所开的导线放置槽4内部，对防松螺母13进行转动，在防松螺母13与螺杆10的螺纹关系下，压块11将受力块7和楔形夹块2往楔形槽5的内部压入，此时导线放置槽4和导线压槽6相互靠近，且对放置的导线进行夹合固定，导线放置槽4和导线压槽6的内壁设置有防滑摩擦纹，防止导线打滑，本技术通过两个楔形夹块2分别对两条导线进行夹合，能避免连接导线之间粗细的差异，而且这种楔形结构较为牢固安全，通过两组防松装置3分别对两个楔形夹块2进行位置限定，且防松螺母13与线夹座1贴合面之间设置有防滑垫圈12，防滑垫圈12与防松螺母13的贴合面设置有防滑摩擦纹，防止防松螺母13松动，进一步加强防松，更为安全。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的安全铜铝并沟线夹，包括线夹座(1)、楔形夹块(2)和防松装置(3)，其特征在于：所述线夹座(1)的中部开设有两条相互平行的导线放置槽(4)，两条导线放置槽(4)的内侧为圆弧面，两个导线放置槽(4)的外侧均连通设置有楔形槽(5)，两个所述楔形槽(5)内部均配合插设有楔形夹块(2)，两个楔形夹块(2)分别相反方向插入，楔形夹块(2)与导线放置槽(4)相靠近的一侧设置有圆弧面的导线压槽(6)，楔形夹块(2)的外端焊接有受力块(7)，受力块(7)的上下边缘焊接有两条水平设置的导肋(8)，所述线夹座(1)的两侧一体成型有螺杆座(9)，螺杆座(9)的内部开设有插孔，所述防松装置(3)包括螺杆(10)和压块(11)，螺杆(10)穿插过螺杆座(9)所开设的插孔，螺杆(10)的一端焊接有压块(11)，压块(11)垂直螺杆(10)的长度方向设置，螺杆(10)的另一端套设有防滑垫圈(12)，螺杆(10)远离设置有压块(11)的一端螺接有防松螺母(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的安全铜铝并沟线夹，包括线夹座(1)、楔形夹块(2)和防松装置(3)，其特征在于：所述线夹座(1)的中部开设有两条相互平行的导线放置槽(4)，两条导线放置槽(4)的内侧为圆弧面，两个导线放置槽(4)的外侧均连通设置有楔形槽(5)，两个所述楔形槽(5)内部均配合插设有楔形夹块(2)，两个楔形夹块(2)分别相反方向插入，楔形夹块(2)与导线放置槽(4)相靠近的一侧设置有圆弧面的导线压槽(6)，楔形夹块(2)的外端焊接有受力块(7)，受力块(7)的上下边缘焊接有两条水平设置的导肋(8)，所述线夹座(1)的两侧一体成型有螺杆座(9)，螺杆座(9)的内部开设有插孔，所述防松装置(3)包括螺杆(10)和压块(11)，螺杆(10)穿插过螺杆座(9)所开设的插孔，螺杆(10)的一端焊接有压块(11)，压块(11)垂直螺杆(10)的长度方向设置，螺杆(10)的另一端套设有防滑垫圈(12)，螺杆(10)远离设置有压块(11)的一端螺接有防松螺母(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙青山，马灯兆，
申请(专利权)人：江苏金峰电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32