绝缘接线帽及导线组件制造技术

本实用新型专利技术涉及导电连接的端帽领域。本实用新型专利技术提供的绝缘接线帽包括绝缘帽体和固线结构，绝缘帽体具有一侧开口的导线插接腔，导线插接腔中具有导线插接腔；固线结构包括多根固线条体，沿导线插入导线插接腔的方向，各固线条体的后端与导线插接腔的周壁固定，各固线条体的前端均为自由端且均伸至导线插接腔处；各固线条体沿导线插接腔的周向分布。在导线插入导线插接腔的过程中，导线容易将各固线条体的自由端撑开，并且在导线与绝缘接线帽插接安装完成后，绝缘接线帽不容易从导线上脱落；仅需将导线插入绝缘接线帽的导线插接腔就能实现导线与绝缘接线帽的配合，导线与绝缘接线帽配合安装过程简便且效率较高，绝缘接线帽结构简单。

Insulated terminal cap and conductor assembly

【技术实现步骤摘要】
绝缘接线帽及导线组件
本技术涉及导电连接的端帽领域，具体是涉及一种绝缘接线帽及导线组件。
技术介绍
导线的端部往往存在线芯裸露的情况，尤其是多根导线的导线连接头，其线芯裸露明显，需要进行必要的绝缘防护。现有的一种防护方式是使用接线柱将裸露的导线连接头包裹起来，然后使用气动钳将接线柱压扁，最后用热熔胶粘连接线柱与导线连接头，该方法虽然能够对导线连接头等裸露线芯进行有效防护，但此方式的导线连接头与连接柱之间的装配连接过程复杂，造成生产成本较高且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种结构简单、安装简便的绝缘接线帽。为了实现上述目的，本技术提供的绝缘接线帽包括绝缘帽体和固线结构，绝缘帽体具有一侧开口的导线插接腔；固线结构包括多根固线条体，沿导线插入导线插接腔的方向，各固线条体的后端与导线插接腔的周壁固定，各固线条体的前端均为自由端，各固线条体的自由端均伸于导线插接腔；各固线条体沿导线插接腔的周向分布。由上可见，本技术通过对绝缘接线帽的结构设计，由于固线条体的沿导线插入导线插接腔的前端为自由端，且该自由端伸于导线插接腔中，因此在导线插入导线插接腔的过程中，导线容易将各固线条体的自由端撑开，使固线条体向背离导线的方向弹性变形，变形的固线条体产生朝向导线的回复力；导线插接腔的周向即导线插入导线插接腔时导线的周向，在导线与绝缘接线帽插接安装完成后，固线条体分别挤压于导线的周向各处，此时绝缘接线帽不容易从导线上脱落；仅需将导线插入绝缘接线帽的导线插接腔就能实现导线与绝缘接线帽的配合，导线与绝缘接线帽配合安装过程简便且效率较高，绝缘接线帽结构简单。一个优选的方案是，导线插接腔的开口处具有喇叭状的扩口。由上可见，喇叭状扩口的设计有利于降低导线插入导线插接腔时的对准难度，有利于降低导线与绝缘接线帽的安装配合难度。进一步的方案是，绝缘帽体为包括帽部和沿部的回转体，扩口由沿部围成。另一个优选的方案是，绝缘接线帽一体注塑成型。由上可见，这样有利于提升绝缘接线帽的结构强度。再一个优选的方案是，绝缘帽体一体注塑成型于固线结构上。由上可见，这样一方面，有利于提升绝缘帽体与固线结构之间的连接强度，且有利于提升绝缘接线帽的结构强度；另一方面，这样便于根据绝缘帽体和固线结构各自对于材料性质的需求来为绝缘帽体和固线结构选择不同的材料。又一个优选的方案是，固线结构还包括环体，环体与绝缘帽体固定，沿导线插入导线插接腔的方向，各固线条体的后端与环体固定连接。由上可见，这样便于将整个固线结构设为一体，便于对固线固线结构的加工生产。又一个优选的方案是，绝缘接线帽由尼龙材料制成，优选的，由尼龙66材料制成。又一个优选的方案是，固线条体设为至少两组，每组固线条体中，各固线条体沿导线插接腔的周向分布；各组固线条体沿导线插入导线插接腔的方向分布。由上可见，这样固线条体对导线连接头形成多级抵接，进一步有利于提升导线连接头与绝缘接线帽之间连接的可靠性。还一个优选的方案是，固线条体为板状结构，固线条体的板体厚度方向沿导线插接腔的周向。由上可见，这样一方面有利于提升固线条体的刚度，有利于增加导线与固线条体之间的挤压力，另一方面也有利于增加固线条体的抗弯强度，避免固线条体因受弯矩损坏，此外，这样也使得固线条体在环体环向上的尺寸减小，有利于增加固线条体的数量，有利于提升导线周向上受力的均匀性，进一步有利于提升绝缘接线帽与导线配合连接的稳定性和可靠性。本技术的目的之二是提供一种导线与绝缘接线帽安装简便的接线组件。为了实现上述目的，本技术提供的导线组件包括导线和前述的绝缘接线帽，导线插接于导线插接腔中，各固线条体的自由端与导线抵接。由上可见，本技术的接线组件由于采用前述的绝缘接线帽，使得在导线插入导线插接腔的过程中，导线容易将各固线条体的自由端撑开，使固线条体向背离导线的方向弹性变形，变形的固线条体产生朝向导线的回复力；导线插接腔的周向即导线插入导线插接腔时导线的周向，在导线与绝缘接线帽插接安装完成后，固线条体分别挤压于导线的周向各处，此时绝缘接线帽不容易从导线上脱落；仅需将导线插入绝缘接线帽的导线插接腔就能实现导线与绝缘接线帽的配合，导线与绝缘接线帽配合安装过程简便且效率较高，绝缘接线帽结构简单。附图说明图1是本技术绝缘接线帽实施例的剖视图；图2是本技术接线组件实施例的部分结构剖视图；图3是本技术绝缘接线帽实施例中固线结构的结构图；图4是本技术接线组件中固线结构与导线连接头配合的结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式绝缘接线帽及接线组件实施例：本实施例的接线组件包括导线和本实施例的绝缘接线帽。请参照图1，本实施例的绝缘接线帽包括绝缘帽体1和固线结构2，绝缘帽体1为回转体，绝缘帽体1具有导线插接腔13，导线插接腔13的沿绝缘帽体1回转轴线的一端具有开口，导线插接腔13的开口处具有喇叭状的扩口14。具体地，请参照图1，绝缘帽体1包括帽部11和沿部12，喇叭状扩口14由沿部12围成，导线插接腔13从喇叭状扩口14沿绝缘帽体1的回转轴向伸入至帽部11的帽腔中。导线的线头部分从导线插接腔13的喇叭状扩口14插入导线插接腔13中，绝缘接线帽对导线的线头部分进行绝缘防护，请参照图2，本实施例的绝缘接线帽尤其适用于对两根及以上导线的导线连接头3进行防护，导线连接头3插入绝缘接线帽的导线插接腔13中，绝缘接线帽对导线连接头3提供绝缘防护。请参照图1至图4，固线结构2包括环体21和多根固线条体22，环体21的轴线与绝缘帽体1的回转轴线重合，导线连接头3沿绝缘帽体1的回转轴向插入导线插接腔13中，沿导线插入导线插接腔13中的方向a，各固线条体22的后端221均与环体21固定，各固线条体22从环体21上逐渐向环体21轴线靠近，各固线条体22的前端222伸至导线插接腔13中。请参照图3及图4，各固线条体22形成一个锥形网罩，在导线连接头3与绝缘接线帽插接安装时，导线连接头3分首先从导线插接腔13的开口处插入并从环体21的环腔中穿过，接着导线连接头3开始与固线条体22接触，导线连接头3将各固线条体22向远离环体21轴线的方向撑开，使得导线连接头3得以从固线结构2穿过，导线连接头3到达导线插接腔13的深处，完成导线连接头3与绝缘接线帽的插接安装。导线连接头3与绝缘接线帽插接安装的整个过程中无需使用工具，也无需通过外力将绝缘接线帽与导线固定，导线连接头3与绝缘接线帽插接安装过程简便，有利于降低插接安装难度，有利于提升插接安装效率。此外，在导线连接头3与绝缘接线帽插接安装完成后，在各固线条体22的抵接限制下，导线连接头3不容易从导线插接腔13中退出，绝缘接线帽不容易从导线连接头3上脱落，绝缘接线帽能够稳定地为导线连接头3提供绝缘防护。喇叭状扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绝缘接线帽，包括绝缘帽体，所述绝缘帽体具有一侧开口的导线插接腔；/n其特征在于：/n还包括固线结构，所述固线结构包括多根固线条体，沿导线插入所述导线插接腔的方向，各所述固线条体的后端与所述导线插接腔的周壁固定，各所述固线条体的前端均为自由端，各所述固线条体的自由端均伸于所述导线插接腔中；/n各所述固线条体沿所述导线插接腔的周向分布。/n

【技术特征摘要】
1.绝缘接线帽，包括绝缘帽体，所述绝缘帽体具有一侧开口的导线插接腔；
其特征在于：
还包括固线结构，所述固线结构包括多根固线条体，沿导线插入所述导线插接腔的方向，各所述固线条体的后端与所述导线插接腔的周壁固定，各所述固线条体的前端均为自由端，各所述固线条体的自由端均伸于所述导线插接腔中；
各所述固线条体沿所述导线插接腔的周向分布。


2.根据权利要求1所述的绝缘接线帽，其特征在于：
所述导线插接腔的开口处具有喇叭状的扩口。


3.根据权利要求2所述的绝缘接线帽，其特征在于：
所述绝缘帽体为包括帽部和沿部的回转体，所述扩口由所述沿部围成。


4.根据权利要求1所述的绝缘接线帽，其特征在于：
所述绝缘接线帽一体注塑成型。


5.根据权利要求1所述的绝缘接线帽，其特征在于：
所述绝缘帽体一体注塑成型于所述固线结构上。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋权裕，王金赵，梁绍康，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44