一种基于排气散热结构的电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于排气散热结构的电容器，具体涉及电容器技术领域，一种基于排气散热结构的电容器，包括套壳，所述套壳的内底壁固定安装有液冷腔，所述液冷腔的内部设有液冷盘管，所述液冷盘管的两端端部分别靠近套壳的内底壁设有导热液入口和导热液出口，所述导热液入口和导热液出口的端部均套接有导液管，两个导液管垂直插设于套壳的底部，两个所述导液管分别远离导热液入口和导热液出口的一端刻设有外螺纹并且均螺纹连接有旋盖。本实用新型专利技术可通过液冷盘管内部灌装有导热硅油，且导热硅油在液冷盘管内的运动在散热片之间通过热对流来带走多余的热量，具有较好明显的导热传热效果，使得电容器散热效率得到提高。

A capacitor based on exhaust heat dissipation structure

【技术实现步骤摘要】
一种基于排气散热结构的电容器
本技术涉及电容器
，更具体地说，本技术涉及一种基于排气散热结构的电容器。
技术介绍
电容器是储存电荷的电气元件，是许多电子设备中必不可少的电气元件之一，在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用，电容器经长时间使用后，内部温度升高，会加速电容器加速老化甚至导致电容器短路爆炸等问题，在使用时存在一定安全性的问题。现有的电容器散热途径大多采取的是增加外壳的比表面积进而加大科内的换热效率，但是该种方式会加大电容器的体积，增加生产成本，且只能起到缓解局部热量集中的问题，因此如何使得电容器的散热效率得到提高是有待解决的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于排气散热结构的电容器，通过液冷腔内部呈之字形排布的液冷盘管内部灌装有导热硅油，导热硅油在液冷盘管内的运动在散热片之间通过热对流来带走多余的热量，且不会由于循环系统的损坏使得流出的硅油导致套壳内部结构元件的损坏，具有较好明显的导热传热效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于排气散热结构的电容器，包括套壳，所述套壳的内底壁固定安装有液冷腔，所述液冷腔的内部设有液冷盘管，所述液冷盘管的两端端部分别靠近套壳的内底壁设有导热液入口和导热液出口，所述导热液入口和导热液出口的端部均套接有导液管，所述套壳的底部开设有两个贯穿孔，两个导液管垂直插设于套壳的底部，且两个导液管的外表面与两个贯穿孔的内侧壁之间抵接有限位块，两个所述导液管分别远离导热液入口和导热液出口的一端刻设有外螺纹并且均螺纹连接有旋盖。在一个优选地实施方式中，所述液冷腔的形状呈内部开设有柱状凹槽的空心圆柱体，且液冷腔的外侧壁及底部外表面分别与套壳的内侧壁及内底壁相抵接，所述液冷盘管内部灌装有导热硅油。在一个优选地实施方式中，所述导液管的外表面靠近旋盖的一侧套设有橡胶圈并且橡胶圈沿垂直方向的两侧分别与套壳的底部外表面以及旋盖的顶端相抵接。在一个优选地实施方式中，所述液冷腔的柱状凹槽的上表面固定安装有夹座，所述夹座的内部嵌装有芯子。在一个优选地实施方式中，所述芯子的顶端固定连接有铝杆，所述套壳的顶端嵌装有顶盖，所述顶盖的顶端外表面设有插片端子。在一个优选地实施方式中，所述顶盖的顶端外表面靠近插片端子处设有注塑件，所述插片端子的底端贯穿注塑件与铝杆相套接。在一个优选地实施方式中，所述套壳的内部靠近液冷腔的顶端处设有两个排气管，且套壳的内部靠近两个排气管的一侧均开设有锥形孔并且孔径大小由套壳内部往外依次减小。在一个优选地实施方式中，所述套壳的外侧壁靠近两个锥形孔处均设有排气格栅。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在套壳内部设置液冷腔，液冷腔内部呈之字形排布的液冷盘管内部灌装有导热硅油，导热硅油在液冷盘管内的运动在散热片之间通过热对流来带走多余的热量，且不会由于循环系统的损坏使得流出的硅油导致套壳内部结构元件的损坏，具有较好明显的导热传热效果；2、本技术通过套壳的内部设置有排气管且套壳的外表面开设有与排气管顶端相连通的锥形孔，可较好的引导芯子长时间工作产生的气体通过锥形孔处导出，同时，锥形孔的孔径大小由套壳内部往外依次减小可较好的积聚气体并通过排气格栅进行排出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的立剖图。图3为本技术的液冷腔A-A处剖视图。图4为图2中B处结构放大图。图5为图2中C处结构放大图。附图标记为：1、套壳；2、顶盖；3、排气格栅；4、液冷腔；5、夹座；6、芯子；7、铝杆；8、插片端子；9、液冷盘管；10、注塑件；11、导热液入口；12、导热液出口；13、导液管；14、限位块；15、旋盖；16、橡胶圈；17、排气管；18、锥形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图2-4所示的一种基于排气散热结构的电容器，包括套壳1，所述套壳1的内底壁固定安装有液冷腔4，所述液冷腔4的内部设有液冷盘管9，所述液冷盘管9的两端端部分别靠近套壳1的内底壁设有导热液入口11和导热液出口12，所述导热液入口11和导热液出口12的端部均套接有导液管13，所述套壳1的底部开设有两个贯穿孔，两个导液管13垂直插设于套壳1的底部，且两个导液管13的外表面与两个贯穿孔的内侧壁之间抵接有限位块14，两个所述导液管13分别远离导热液入口11和导热液出口12的一端刻设有外螺纹并且均螺纹连接有旋盖15；所述液冷腔4的形状呈内部开设有柱状凹槽的空心圆柱体，且液冷腔4的外侧壁及底部外表面分别与套壳1的内侧壁及内底壁相抵接，所述液冷盘管9内部灌装有导热硅油；所述导液管13的外表面靠近旋盖15的一侧套设有橡胶圈16并且橡胶圈16沿垂直方向的两侧分别与套壳1的底部外表面以及旋盖15的顶端相抵接。实施方式具体为：液冷腔4形状呈内部开设有柱状凹槽的空心圆柱体装入套壳1的内部，同时液冷腔4的内部呈之字形排布的液冷盘管9，使用时，打开导热液入口11处的旋盖15，从导热液入口11处往液冷盘管9内部装入导热硅油，然后旋紧旋盖15使得旋盖15与橡胶圈16相抵接即可完成导热硅油的灌装，导热硅油具有较好的导热传热效果，其散热的原理与水冷散热相同，通过导热硅油在液冷盘管9内的运动在散热片之间通过热对流来带走多余的热量，且不会由于循环系统的损坏使得流出的硅油导致套壳1内部结构元件的损坏，具有较好明显的导热传热效果，经过长时间使用的导液硅油可通过旋动导热液出口12处的导液管13的旋盖15放出导热硅油，然后重新灌装即可。根据图1、2、5所示的一种基于排气散热结构的电容器，所述液冷腔4的柱状凹槽的上表面固定安装有夹座5，所述夹座5的内部嵌装有芯子6；所述芯子6的顶端固定连接有铝杆7，所述套壳1的顶端嵌装有顶盖2，所述顶盖2的顶端外表面设有插片端子8；所述顶盖2的顶端外表面靠近插片端子8处设有注塑件10，所述插片端子8的底端贯穿注塑件10与铝杆7相套接；所述套壳1的内部靠近液冷腔4的顶端处设有两个排气管17，且套壳1的内部靠近两个排气管17的一侧均开设有锥形孔18并且孔径大小由套壳1内部往外依次减小；所述套壳1的外侧壁靠近两个锥形孔18处均设有排气格栅3。实施方式具体为：芯子6通过夹座5固定在液冷腔4上表面设置的夹座5上，结构稳定性较好，套壳1顶端的顶盖2的顶端外表面靠近插片端子8处设有注塑件10，插片端子8的底端贯穿注塑件10与铝杆7相套接，同时，芯子6长时间使用产生的热量积聚不经过排出会造成电容器的爆炸，因此套壳1的内部设置有排气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于排气散热结构的电容器，包括套壳（1），其特征在于；所述套壳（1）的内底壁固定安装有液冷腔（4），所述液冷腔（4）的内部设有液冷盘管（9），所述液冷盘管（9）的两端端部分别靠近套壳（1）的内底壁设有导热液入口（11）和导热液出口（12），所述导热液入口（11）和导热液出口（12）的端部均套接有导液管（13），所述套壳（1）的底部开设有两个贯穿孔，两个导液管（13）垂直插设于套壳（1）的底部，且两个导液管（13）的外表面与两个贯穿孔的内侧壁之间抵接有限位块（14），两个所述导液管（13）分别远离导热液入口（11）和导热液出口（12）的一端刻设有外螺纹并且均螺纹连接有旋盖（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于排气散热结构的电容器，包括套壳（1），其特征在于；所述套壳（1）的内底壁固定安装有液冷腔（4），所述液冷腔（4）的内部设有液冷盘管（9），所述液冷盘管（9）的两端端部分别靠近套壳（1）的内底壁设有导热液入口（11）和导热液出口（12），所述导热液入口（11）和导热液出口（12）的端部均套接有导液管（13），所述套壳（1）的底部开设有两个贯穿孔，两个导液管（13）垂直插设于套壳（1）的底部，且两个导液管（13）的外表面与两个贯穿孔的内侧壁之间抵接有限位块（14），两个所述导液管（13）分别远离导热液入口（11）和导热液出口（12）的一端刻设有外螺纹并且均螺纹连接有旋盖（15）。


2.根据权利要求1所述的一种基于排气散热结构的电容器，其特征在于：所述液冷腔（4）的形状呈内部开设有柱状凹槽的空心圆柱体，且液冷腔（4）的外侧壁及底部外表面分别与套壳（1）的内侧壁及内底壁相抵接，所述液冷盘管（9）内部灌装有导热硅油。


3.根据权利要求1所述的一种基于排气散热结构的电容器，其特征在于：所述导液管（13）的外表面靠近旋盖（15）的一侧套设有橡胶圈（16）并且橡胶圈（16）沿垂直方向的两侧分别与套壳（1）的底部外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：江豪，林海，林雪玉，林雪峰，林琴，
申请(专利权)人：铜陵江威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34