一种油箱盖试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油箱盖试验台，包括上机架、测试工装、旋转台、分割器、下机架、流量检测校验口、压力检测校验口和电器箱，上机架设置在下机架顶部，旋转台转动连接在上机架内部，旋转台与分割器的输出端连接，测试工装设置在旋转台上，上机架上开设有流量检测校验口和压力检测校验口，电器箱设置在上机架上，且分割器和测试工装均与电器箱电性连接，本实用新型专利技术通过对油箱盖总成充预定压力的压缩空气，然后进行保压，检测通过被测工件内容腔的流量变化值来判断工件是否泄漏和功能是否正常，并给出声光报警信号；本实用新型专利技术通过对油箱盖特定的压力和频率来测试油箱盖的各项性能指标。

A test bed for oil tank cover

【技术实现步骤摘要】
一种油箱盖试验台
本技术涉及油箱盖检测设备领域，具体为一种油箱盖试验台。
技术介绍
油箱盖是指汽车上的用于储备汽油的箱子。形状是方形的，用不锈钢做成，密封性很好。只有一个小小的园形入口，这个口只有瓶子的盖子一样大，便于储存。一般是放在汽车的尾部。现有技术中油箱盖的密封性决定了油箱的质量，需要利用油箱盖检测设备对油箱盖进行密封性检测，但传统的油箱盖检测设备检测效率低，检测效果好，已无法满足人们的需要，综上所述，本申请现提出一种油箱盖试验台来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种油箱盖试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油箱盖试验台，包括上机架、测试工装、旋转台、分割器、下机架、流量检测校验口、压力检测校验口和电器箱，所述上机架设置在下机架顶部，所述旋转台转动连接在上机架内部，所述旋转台与分割器的输出端连接，所述测试工装设置在旋转台上，所述上机架上开设有流量检测校验口和压力检测校验口，所述电器箱设置在上机架上，且所述分割器和测试工装均与电器箱电性连接。优选的，还包括角度分度器；所述角度分度器设置在上机架内部，且与分割器的输出端连接。优选的，所述流量检测校验口设有六组，六组所述流量检测检验口等距排布于上机架上。优选的，所述压力检测校验口设有六组，六组所述压力检测校验口等距排布于上机架上。优选的，所述测试工装包括盖子、O型圈、盖体、盖板、大弹簧、密封板、密封垫、阀芯、小弹簧、带子、固定圈、上下料工位和检测工位，所述盖子与盖体固定连接，所述盖体与盖板固定连接，所述盖板与密封板之间通过大弹簧连接，所述密封板与阀芯之间设置有密封垫，所述阀芯与盖体内底部之间设置有小弹簧，所述盖体与盖板之间设置有O型圈，所述带子铰接在盖体上，且带子与盖体之间设置有固定圈，所述上机架的旋转台上设置有上下料工位和检测工位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对油箱盖总成充预定压力的压缩空气，然后进行保压，检测通过被测工件内容腔的流量变化值来判断工件是否泄漏和功能是否正常，并给出声光报警信号；本技术通过对油箱盖特定的压力和频率来测试油箱盖的各项性能指标。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中旋转台的俯视图；图3为本技术中测试工装的结构示意图。附图标记中：1.上机架；2.测试工装；3.旋转台；4.分割器；5.封堵装置；6.角度分度器；7.下机架；8.流量检测校验口；9.压力检测校验口；10.电器箱；201.盖子；202.O型圈；203.盖体；204.盖板；205.大弹簧；206.密封板；207.密封垫；208.阀芯；209.小弹簧；210.带子；211.固定圈；212.上下料工位；213.检测工位。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种油箱盖试验台，包括上机架1、测试工装2、旋转台3、分割器4、下机架7、流量检测校验口8、压力检测校验口9和电器箱11，上机架1设置在下机架7顶部，旋转台3转动连接在上机架1内部，旋转台3与分割器4的输出端连接，测试工装2设置在旋转台3上，上机架1上开设有流量检测校验口8和压力检测校验口9，电器箱11设置在上机架1上，且分割器4和测试工装2均与电器箱11电性连接。还包括角度分度器6；角度分度器6设置在上机架1内部，且与分割器4的输出端连接，流量检测校验口8设有六组，六组流量检测校验口8等距排布于上机架1上，压力检测校验口9设有六组，六组压力检测校验口9等距排布于上机架1上，测试工装2包括盖子201、O型圈202、盖体203、盖板204、大弹簧205、密封板206、密封垫207、阀芯208、小弹簧209、带子210、固定圈211、上下料工位212和检测工位213，盖子201与盖体203固定连接，盖体203与盖板204固定连接，盖板204与密封板206之间通过大弹簧205连接，密封板206与阀芯208之间设置有密封垫207，阀芯208与盖体203内底部之间设置有小弹簧209，盖体203与盖板204之间设置有O型圈202，带子210铰接在盖体203上，且带子210与盖体203之间设置有固定圈211，上机架1的旋转台3上设置有上下料工位212和检测工位213。本技术在工作时：本技术采用8工位结构(采用6工位测试)测试油箱盖的泄漏和压力、及流量功能，工件由人工送入试验台测试工位并进行拧紧，设备转台自动进行旋转到下一个工位进行自动测试工位，从而解决了传统的油箱盖检测设备检测效率低，检测效果好，已无法满足人们的需要的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油箱盖试验台，其特征在于：包括上机架(1)、测试工装(2)、旋转台(3)、分割器(4)、下机架(7)、流量检测校验口(8)、压力检测校验口(9)和电器箱(11)，所述上机架(1)设置在下机架(7)顶部，所述旋转台(3)转动连接在上机架(1)内部，所述旋转台(3)与分割器(4)的输出端连接，所述测试工装(2)设置在旋转台(3)上，所述上机架(1)上开设有流量检测校验口(8)和压力检测校验口(9)，所述电器箱(11)设置在上机架(1)上，且所述分割器(4)和测试工装(2)均与电器箱(11)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油箱盖试验台，其特征在于：包括上机架(1)、测试工装(2)、旋转台(3)、分割器(4)、下机架(7)、流量检测校验口(8)、压力检测校验口(9)和电器箱(11)，所述上机架(1)设置在下机架(7)顶部，所述旋转台(3)转动连接在上机架(1)内部，所述旋转台(3)与分割器(4)的输出端连接，所述测试工装(2)设置在旋转台(3)上，所述上机架(1)上开设有流量检测校验口(8)和压力检测校验口(9)，所述电器箱(11)设置在上机架(1)上，且所述分割器(4)和测试工装(2)均与电器箱(11)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种油箱盖试验台，其特征在于：还包括角度分度器(6)；所述角度分度器(6)设置在上机架(1)内部，且与分割器(4)的输出端连接。


3.根据权利要求1所述的一种油箱盖试验台，其特征在于：所述流量检测校验口(8)设有六组，六组所述流量检测校验口(8)等距排布于上机架(1)上。


4.根据权利要求1所述的一种油箱盖试验台，其特征在于：所述压力检...

【专利技术属性】
技术研发人员：何胜刚，
申请(专利权)人：无锡应步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32