一种流体电加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种流体电加热器，包括电热管、流体通路、流量调节阀和块体导热体；电热管、流体通路设置在块体导热体内；流体通路沿块体导热体侧壁附近迂回排列，其端口通过螺纹密封连接外部管线，流量调节阀设置在流体进口端的外部管线上。本实用新型专利技术流体电加热器体积小巧、轻便，传热快、热量利用率高，能耗少，特别适用于中药或天然药物热渗漉提取中提取溶剂的加热。

A fluid electric heater

【技术实现步骤摘要】
一种流体电加热器
本技术涉及到一种流体电加热器，尤其适用于中药或天然药物热渗漉提取中提取溶剂的加热，属于流体电加热设备

技术介绍
渗漉法是中药或天然药物提取的一种重要方法，它是将药材粉末装在渗漉器中，不断添加新溶剂，使其渗透过药材，自上而下从渗漉器下部流出浸出液的一种浸出方法。当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，故浸出效果较好。在渗渡过程中控制流速，随时自药面上补充新溶剂，使药材中有效成分充分浸出(渗漉液颜色极浅时)为止，一般情况下渗漉液的体积相当于原药材重的10倍时，便可认为基本上已提取完全。渗漉提取法中，溶剂自上而下，由稀至浓，不断造成浓度差，相当于无数次浸渍，是一个动态过程，可连续操作，浸出效率高，特别适用于贵重药材及有效成分含量较低的药材的提取；同时，因渗漉器底部带有滤过装置，不必单独滤过，节省了工序。与煎煮法和回流提取法相比，渗漉法更温和，更能保证有效成分不被破坏。冷渗漉法能最大程度保证有效成分不被破坏，但因提取溶剂温度较低，需要很长的渗漉时间才能提取完全，而且需要的溶剂量也很大。在不破坏有效成分的前提下用热溶剂对药材进行渗漉提取，可大大提高渗漉效率，同时减小溶剂使用量。有机溶剂如甲醇、乙酸乙酯、丙酮等是渗漉常用的提取剂，但因为它们易燃、易挥发，不宜在敞口容器中加热，热溶剂也不宜直接敞口加入渗漉器中，因此就需要一种流体加热装置，泵入的冷溶剂在流经这个装置时可得到加热，然后经管线连续流入渗漉器对药材进行连续的动态渗漉提取，并且该加热装置还可根据需要灵活地调节渗漉溶剂的温度。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种流体电加热器，用于中药或天然药物的渗漉提取。本技术采用的技术方案是：提供一种流体电加热器，其包括电热管1、流体通路2、流量调节阀23和块体导热体3，电热管1和流体通路2设置在块体导热体3内，电热管1的接线端子11伸出块体导热体3，流体通路2沿块体导热体3侧壁附近迂回排列，流体通路2的端口21通过螺纹密封连接外部管线22，流量调节阀23设置在流体进口端的外部管线22上；所述电热管1为直管或U形管，有1组或2～5组，设置于所述块体导热体3的中部；在所述流体通路2末尾部分靠近块体导热体3后端处设置有感温探头4；所述电热管1的接线端子11、感温探头4同在块体导热体3的后端一侧，所述流体通路2的端口21在块体导热体3的前端一侧。进一步地，所述流体电加热器还包括温度调节器，温度调节器根据感温探头4的温度来控制电热管1的工作状态，从而与流量调节阀23一起共同调节被加热流体的温度。进一步地，所述流体电加热器还包括外壳6，电热管1、流体通路2、块体导热体3、感温探头4、温度调节器置于外壳6内，电热管1的接线端子11、连接流体通路2端口21的外部管线22伸出外壳6。本技术流体电加热器具有以下优点：(1)体积小巧、轻便，可根据需要灵活放置位置，使用方便，摆脱了对笨重的大加热设备的依赖。(2)流体在流体通路中直接与块体导热体接触，热量损失小，能量利用率高，能耗少，功率几十瓦的电热管即可达到要求，摆脱了大加热设备带来的高能耗包袱。(3)传热快，开启加热后3～5分钟流体温度就可达到80～90℃。(4)流体温度调节精准，通过入口端流量调节阀与温度调节器的共同配合，根据渗漉需要准确地调节流体温度。(5)所产生的热溶剂提取效率高，减小了提取溶剂的使用量，约4～6倍药材重量的溶剂(相当于2～3个渗漉柱体积)即可提取完全，大大降低了提取成本。(6)溶剂流体以密闭系统方式传输给渗漉体系进行连续的动态提取，热溶剂不会挥发至环境中，安全性好。专利技术人用该流体加热器进行了多种中药材和天然药物的渗漉提取，并与煎煮法、回流提取法作了平行比较，结果表明，相对于煎煮法和回流提取法，采用本技术流体加热器进行渗漉提取其有效成分提取率更高、含无关杂质成分的种类和量也更少，因而使后续目标有效成分的分离纯化变得更为容易；与普通渗漉法也进行了比较，采用本技术流体加热器进行渗漉提取其渗漉时间大大缩短，提高了生产效率，溶剂使用量也大大减少，显著降低了生产成本。附图说明图1为本技术实施例1流体电加热器内部结构的立体示意图。图2为本技术实施例1流体电加热器流体流动路径示意图(箭头方向为流体流动方向)。图3为本技术实施例1的流体电加热器安装外壳后的外观示意图。具体实施方式下面将通过实施例对本技术作进一步的描述，这些描述并不是对本
技术实现思路
作进一步的限定。本领域的技术人员应理解，对本
技术实现思路
所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本技术的保护范围之内。实施例1参见附图1。本实施例中，流体电加热器包括直型电热管1(2组)、流体通路2、流量调节阀23和实心不锈钢块体导热体3，电热管1设置在块体导热体3内的中部，其接线端子11伸出块体导热体3；流体通路2设置在块体导热体3内、沿块体导热体3侧壁附近迂回排列，流体在流体通路2中直接与块体导热体3接触；流体通路2的端口21通过螺纹密封连接外部管线22，流量调节阀23设置在流体进口端的外部管线22上；在流体通路2末尾部分靠近块体导热体3后端处设置有感温探头4；电热管1的接线端子11、感温探头4同在块体导热体3的后端一侧，流体通路2的端口21在块体导热体3的前端一侧。实施例2参见附图1。本实施例中，流体电加热器包括直型电热管1(2组)、流体通路2、流量调节阀23和实心不锈钢块体导热体3，电热管1设置在块体导热体3内的中部，其接线端子11伸出块体导热体3；流体通路2设置在块体导热体3内、沿块体导热体3侧壁附近迂回排列，流体在流体通路2中直接与块体导热体3接触；流体通路2的端口21通过螺纹密封连接外部管线22，流量调节阀23设置在流体进口端的外部管线22上；在流体通路2末尾部分靠近块体导热体3后端处设置有感温探头4；电热管1的接线端子11、感温探头4同在块体导热体3的后端一侧，流体通路2的端口21在块体导热体3的前端一侧；该流体电加热器还包括温度调节器(未画出)，其根据感温探头4的温度来控制电热管1的工作状态，从而与流量调节阀23一起共同调节被加热流体的温度。实施例3参见附图2和附图3。本实施例中，流体电加热器包括直型电热管1(2组)、流体通路2、流量调节阀23和实心不锈钢块体导热体3，电热管1设置在块体导热体3内的中部，其接线端子11伸出块体导热体3；流体通路2设置在块体导热体3内、沿块体导热体3侧壁附近迂回排列，流体在流体通路2中直接与块体导热体3接触；流体通路2的端口21通过螺纹密封连接外部管线22，流量调节阀23设置在流体进口端的外部管线22上；在流体通路2末尾部分靠近块体导热体3后端处设置有感温探头4；电热管1的接线端子11、感温探头4同在块体导热体3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体电加热器，其特征在于，包括电热管(1)、流体通路(2)、流量调节阀(23)和块体导热体(3)，电热管(1)和流体通路(2)设置在块体导热体(3)内，电热管(1)的接线端子(11)伸出块体导热体(3)，流体通路(2)沿块体导热体(3)侧壁附近迂回排列，流体通路(2)的端口(21)通过螺纹密封连接外部管线(22)，流量调节阀(23)设置在流体进口端的外部管线(22)上；所述电热管(1)为直管或U形管，有1组或2～5组，设置于所述块体导热体(3)的中部；在所述流体通路(2)末尾部分靠近块体导热体(3)后端处设置有感温探头(4)；所述电热管(1)的接线端子(11)、感温探头(4)同在块体导热体(3)的后端一侧，所述流体通路(2)的端口(21)在块体导热体(3)的前端一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种流体电加热器，其特征在于，包括电热管(1)、流体通路(2)、流量调节阀(23)和块体导热体(3)，电热管(1)和流体通路(2)设置在块体导热体(3)内，电热管(1)的接线端子(11)伸出块体导热体(3)，流体通路(2)沿块体导热体(3)侧壁附近迂回排列，流体通路(2)的端口(21)通过螺纹密封连接外部管线(22)，流量调节阀(23)设置在流体进口端的外部管线(22)上；所述电热管(1)为直管或U形管，有1组或2～5组，设置于所述块体导热体(3)的中部；在所述流体通路(2)末尾部分靠近块体导热体(3)后端处设置有感温探头(4)；所述电热管(1)的接线端子(11)、感温探头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：付书清，
申请(专利权)人：成都健腾生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51