一种高层建筑楼板预留洞口模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，包括本体，所述本体包括若干围板，所述围板围成一个中空倒梯台形的固定模块，所述固定模块的大面积口朝上设置，所述固定模块的小面积口设置在木模板上；所述固定模块的母线与所述木模板的夹角范围为60‑75°；所述固定模块的高度大于楼板厚度。本实用新型专利技术提出一种倒梯台形的模具装置，与现有技术中大量使用木质模板和木方制作的预留洞口装置相比，不仅节约了材料，提高了工作效率，且可重复多次使用；更易于脱模，可保证各侧面的完整性；获得的倒梯形结构的预留洞口更易于后续管道的封堵施工，本模具装置结构简单且周转方便，易于控制。

A kind of mould device for the reserved hole of high-rise building floor

【技术实现步骤摘要】
一种高层建筑楼板预留洞口模具装置
本技术属于高层建筑配套装置领域，尤其是涉及一种高层建筑楼板预留洞口模具装置。
技术介绍
随着现代施工技术的不断提高，对于建筑领域施工现场绿色作业的要求要求越来越高，在新技术、新材料以及新应用等多方面寻求高效、节能的手段，在施工过程中最大化地减少周转材料的使用以降低生产成本的投入。在高层装配式建筑以及现浇高层建筑的楼板施工过程中，常常需预留矩形预留洞，目的是为后续消防管道、给水管道、电缆桥架、放线孔、排烟管道或排风管道的安装。现有预留洞口的施工方法是用木模板多层叠加组合支设围城一个与预留洞口一样形状的竖直模具于楼板的底面模板上，浇筑混凝土，待混凝土定型完毕后再进行拆除楼板底面模版和预留洞口的木模板，即可获得预留洞口。但因封堵材料自身重力及管道竖直重力的共同作用下，用木模板制成的垂直预留洞口对后续管道的封堵施工不利，而且预留洞口形状及位置易出现偏移，无法保证预留洞口位置及尺寸的准确性；同时每次拆卸木模板需浪费很多时间，且无法保证木模板的完好，极大地浪费材料；再者，下次再使用时需收集多个木模板再进行周转、组装，浪费资源且施工效率低。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的问题，提供一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，目的是解决现有技术中预留洞口脱模困难、侧面易破损、预留洞口形状及位置易偏移、后续管道封堵施工不方便的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，包括本体，所述本体包括若干围板，所述围板围成一个中空倒梯台形的固定模块，所述固定模块的大面积口朝上设置，所述固定模块的小面积口设置在木模板上；所述固定模块的母线与所述木模板的夹角范围为60-75°；所述固定模块的高度大于楼板厚度。进一步的，还包括可调模块，所述可调模块设置在所述固定模块一组对侧面上，所述可调模块与所述固定模块固定连接，所述可调模块配置为调节所述固定模块宽度之间的距离。进一步的，所述可调模块包括固定板、活动板与可调板，所述活动板置于所述固定板与所述可调板之间，所述活动板可在所述固定板与所述可调板内部滑动移动，所述活动板与所述固定板、所述可调板为可活动连接。进一步的，所述活动板靠近所述固定板一侧设有单排若干螺纹孔，所述活动板靠近所述可调板一侧至少设有一排若干螺纹孔。进一步的，所述可调模块还包括固定把手，所述固定把手设置于所述活动板内壁，且所述固定把手垂直于所述活动板平面。进一步的，在所述活动板与所述固定板、所述可调板相交处的顶部设有紧固件。进一步的，还包括支撑模块，所述支撑模块设于所述固定模块内部，所述支撑模块包括若干垂直设置的支撑件，所述支撑件均并向平行于所述固定模块的端面，所述支撑件与所述固定模块可拆卸连接。进一步的，水平设置的所述支撑件至少为两个，竖直设置的所述支撑件至少为两个。进一步的，还包括抓取模块，所述抓取模块设置于所述固定模块对侧面的顶部。进一步的，还包括刻度线，所述刻度线设于所述固定模块的外侧面，每个外侧面至少设有两列所述刻度线。本技术方案具有如下的优点和有益效果：1、本技术提出一种倒梯台形结构的模具装置，可重复多次使用，且易于周转，节省了现有技术中大量使用木质模板和木方制作预留洞口的装置，不仅节约了材料，且提高了工作效率。2、本技术提出的倒梯台形结构的固定模块，这一结构更易于预留洞口的脱模工作，获得的倒梯形预留洞口更易于后续管道施工的填埋工作，提高后续管道填埋物料的致密性。3、可调模块的设置用于调节固定模块宽度之间的距离，用以适应不同结构的预留洞口尺寸，同时也易于拆模，避免在脱模取出时造成预留洞口局部边缘混凝土破损，保证预留洞口周围侧面的完整性，结构简单且易于控制。4、支撑模块的设置用于支撑固定模块，防止在浇注混凝土过程中固定模块变形，保证预留洞口形状及位置不会出现偏移，提高预留洞口尺寸的准确性及预留洞口周边所浇注混凝土凝固的稳定性，促使后续安装管道穿管工作的顺利进行。5、提起模块的设置便于模具装置向上脱模时的抓取操作，也易于对该模具装置进行转运工作。6、在模具装置的四侧壁均设有两排纵列的刻度线，用以测量楼板厚度，不仅可以观察在浇注过程楼板所用混凝土量的多少，而且可以保证预留洞口周围混凝土厚度均匀性，易于预留洞口周边楼板找平抹压工作。附图说明图1是本技术一实施例的一种高层建筑楼板预留洞口模具装置的结构示意图；图2是本技术一实施例的设有可调模块的高层建筑楼板预留洞口模具装置的结构示意图；图3是本技术一实施例的设有可调模块的高层建筑楼板预留洞口模具装置的俯视图；图4是本技术一实施例的可调节模块的结构示意图；图5是本技术一实施例的可调模块中可调板的结构示意图；图6是本技术一实施例的可调模块顶部加固的结构示意图；图7是本技术一实施例的支撑模块的安装位置示意图；图8是本技术一实施例的支撑模块中支撑杆的结构示意图；图9是本技术一实施例的支撑模块中固定帽的结构示意图；图10是本技术一实施例的支撑模块另一种安装结构示意图；图11是本技术一实施例的模具装置外侧壁设有刻度线的结构示意图。图中：1、本体2、楼板3、木模板4、可调模块401、固定板402、活动板403、可调板404、紧固件405、紧固件406、把手407、螺纹孔408.螺纹孔409、紧固件410、紧固件5、固定模块6、支撑模块601、支撑件601a、支撑杆601b、固定帽602、支撑件603、支撑件604、支撑件7、刻度线8、提取模块具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步说明：一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，如图1所示，包括本体1，本体1包括由若干围板焊接围成的一个中空倒梯台形的固定模块5，其中固定模块5的大面积口朝上设置，固定模块5的小面积口设置在木模板3上，固定模块5的母线与水平木模板3的夹角范围为α，α角的最佳值为60-75°且固定模块5的高度大于楼板2的厚度，在本实施例中，可采用定型钢板焊接制作固定模块5。在浇注过程中，提前把固定模块5固定放置在木模板3的上方，浇注混凝土并保证浇注混凝土的高度即是楼板2的厚度小于固定模块5的高度，待混凝土凝固后再依次拆除木模板3和固定模块5，即可获得倒梯形台结构的预留洞口。倒梯台形结构的固定模块，更易于预留洞口的脱模工作，而且倒梯形结构的预留洞口更易于后续管道施工的填埋工作，在预埋管道过程中，预埋物料倾斜堆积在管道周围，可逐层提高后续管道填埋物料的致密性。进一步的，还包括可调模块4，可调模块4设置在固定模块5一组对侧面上，如图2-3所示，可调模块4可用来调节固定模块5宽度之间的距离。可调模块4包括固定板401、活动板402和可调板403，活动板402本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括若干围板，所述围板围成一个中空倒梯台形的固定模块，所述固定模块的大面积口朝上设置，所述固定模块的小面积口设置在木模板上；所述固定模块的母线与所述木模板的夹角范围为60-75°；所述固定模块的高度大于楼板厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，包括本体，其特征在于，所述本体包括若干围板，所述围板围成一个中空倒梯台形的固定模块，所述固定模块的大面积口朝上设置，所述固定模块的小面积口设置在木模板上；所述固定模块的母线与所述木模板的夹角范围为60-75°；所述固定模块的高度大于楼板厚度。


2.根据权利要求1所述的一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，其特征在于，还包括可调模块，所述可调模块设置在所述固定模块一组对侧面上，所述可调模块与所述固定模块固定连接，所述可调模块配置为调节所述固定模块宽度之间的距离。


3.根据权利要求2所述的一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，其特征在于，所述可调模块包括固定板、活动板与可调板，所述活动板置于所述固定板与所述可调板之间，所述活动板可在所述固定板与所述可调板内部滑动移动，所述活动板与所述固定板、所述可调板为可活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种高层建筑楼板预留洞口模具装置，其特征在于，所述活动板靠近所述固定板一侧设有单排若干螺纹孔，所述活动板靠近所述可调板一侧至少设有一排若干螺纹孔。


5.根据权利要求4所述的一种高层建筑楼板预留...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大伟，高雅杰，王鑫，王立文，刘明昌，冷振宇，王刚，宁全民，郭明志，叶华龙，
申请(专利权)人：中冶天工集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12