一种模组钢结构高速阻车器制造技术

技术编号:23113890 阅读:48 留言:0更新日期:2020-01-15 09:20
本实用新型专利技术公开了一种模组钢结构高速阻车器,包括拼接式阻车底座组件和阻车上盖组件,拼接式阻车底座组件与阻车上盖组件固定连接,凸型连接卡块与对接槽卡合,完成相邻两组拼接式阻车底座组件的组合,拼接式阻车底座组件的设置满足不同宽度路面的阻车需求,实现长度可调,装拆和搬运更方便,右侧上盖安装架上等距安装多组阻车桩,阻车桩穿过阻车桩安装槽伸出到上盖板的上方对车辆进行阻拦,安装后的阻车底座上表面与地面平齐,阻车底座的内侧开设有条形水缝,条形水缝与落水槽连通,雨水从第二透水孔、第一透水孔和阻车桩安装槽流入到落水槽中,落水槽与高速道路排水系统连通,在阻车的同时起到排水作用,减少高速路面积水,提高行驶安全性。

A high speed car stopper with modular steel structure

【技术实现步骤摘要】
一种模组钢结构高速阻车器
本技术涉及高速阻车
,具体为一种模组钢结构高速阻车器。
技术介绍
阻车器被称为挡车器或者稳车器也称破胎器、扎胎器,是针对我国公路收费站过往车辆闯岗逃逸现象而研制开发的新产品,其控制方式可以采用自动控制,也可以手动控制,阻车器是减速和扎胎的有效装置,能够有效控制车辆,避免车辆的高速闯岗,从而保证了工作人员的安全和国家财产的安全,在矿井中使用的阻车器,有效阻止了矿车的行进,使得矿车停留在需要停留的位置,减轻了工作人员的工作量,也大大提高了工作效率,(不涉及矿井阻车器,完全不同的两种设备)现有的高速阻车器为整体结构,总重较重,体积大,形状与尺寸一定,不可调节,无法满足不同宽度路面的阻车需求,装拆和搬运都不方便,阻车桩的顶部比较尖锐,容易对车辆造成较为严重的损伤,功能性差,实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组钢结构高速阻车器,具备长度可调、装拆和搬运更加方便、在有效阻拦车辆的同时减少阻车桩对车辆的损伤、在阻车的同时起到排水作用,减少高速路面积水,提高高速行驶安全性的优点,可以解决现有技术中总重较重,体积大,形状与尺寸一定,不可调节,无法满足不同宽度路面的阻车需求,装拆和搬运都不方便,阻车桩的顶部比较尖锐,容易对车辆造成较为严重的损伤,功能性差,实用性不强的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模组钢结构高速阻车器,包括拼接式阻车底座组件和阻车上盖组件,拼接式阻车底座组件与阻车上盖组件固定连接,阻车上盖组件包括上盖板、第一透水孔、平面固定螺栓和阻车桩安装槽,上盖板设置为采用灰铸钢材料制成的薄型板状结构,上盖板上开设有多组条形的阻车桩安装槽,阻车桩安装槽的两端面加工成圆弧面,相邻两组阻车桩安装槽之间设有第一透水孔,第一透水孔的外侧安装平面固定螺栓,上盖板通过平面固定螺栓与拼接式阻车底座组件固定连接;拼接式阻车底座组件包括阻车底座、第二透水孔、上盖安装架、阻车桩、落水槽、凸型连接卡块、对接槽和条形水缝,对接槽设有两组,两组对接槽对称加工在阻车底座的右端面上,阻车底座的左端面设有对称的两组凸型连接卡块,阻车底座的顶面开设有多组第二透水孔,第二透水孔与空心的阻车底座连通,阻车底座的内侧开设有条形水缝,条形水缝与落水槽连通,落水槽位于阻车底座的中部,落水槽的两侧均安装上盖安装架,右侧上盖安装架上等距安装多组阻车桩,阻车桩穿过阻车桩安装槽伸出到上盖板的表面。优选的,所述阻车桩安装槽的数量和位置与阻车桩的数量和位置相匹配。优选的,所述上盖板的上表面高于阻车底座的上表面。优选的,一组所述阻车底座的凸型连接卡块与另一组阻车底座的对接槽卡合,形成拼接式的阻车结构。优选的,所述阻车桩安装槽位于落水槽的上方。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、拼接式阻车底座组件的设置满足不同宽度路面的阻车需求,实现长度可调,与传统的一体式阻车器相比,装拆和搬运更加方便。2、阻车桩穿过阻车桩安装槽伸出到上盖板的表面,对车辆进行阻拦,阻车桩的顶面设置为圆弧面,在有效阻拦车辆的同时减少阻车桩对车辆的损伤。3、安装后的阻车底座上表面与地面平齐,雨水从第二透水孔、第一透水孔和阻车桩安装槽流入到落水槽中,落水槽与高速道路排水系统连通,在阻车的同时起到排水作用,减少高速路面积水,提高高速行驶安全性。附图说明图1为本技术的左侧视角下的整体结构立体示意图;图2为本技术的右侧视角下的整体结构立体示意图;图3为本技术的阻车上盖组件结构示意图;图4为本技术的A部分组件放大示意图;图5为本技术的B部分组件放大示意图;图6为本技术的拼接式阻车底座组件结构示意图。图中:1、拼接式阻车底座组件;11、阻车底座;12、第二透水孔;13、上盖安装架;14、阻车桩;15、落水槽;16、凸型连接卡块;17、对接槽;18、条形水缝;2、阻车上盖组件;21、上盖板;22、第一透水孔;23、平面固定螺栓;24、阻车桩安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种模组钢结构高速阻车器,包括拼接式阻车底座组件1和阻车上盖组件2,拼接式阻车底座组件1与阻车上盖组件2固定连接。请参阅图3-5,阻车上盖组件2包括上盖板21、第一透水孔22、平面固定螺栓23和阻车桩安装槽24,上盖板21设置为采用灰铸钢材料制成的薄型板状结构,上盖板21上开设有多组条形的阻车桩安装槽24,阻车桩安装槽24的两端面加工成圆弧面,相邻两组阻车桩安装槽24之间设有第一透水孔22,第一透水孔22的外侧安装平面固定螺栓23,上盖板21通过平面固定螺栓23与拼接式阻车底座组件1固定连接。请参阅图6,拼接式阻车底座组件1包括阻车底座11、第二透水孔12、上盖安装架13、阻车桩14、落水槽15、凸型连接卡块16、对接槽17和条形水缝18,对接槽17设有两组,两组对接槽17对称加工在阻车底座11的右端面上,阻车底座11的左端面设有对称的两组凸型连接卡块16,阻车底座11的顶面开设有多组第二透水孔12,第二透水孔12与空心的阻车底座11连通,阻车底座11的内侧开设有条形水缝18,条形水缝18与落水槽15连通,落水槽15位于阻车底座11的中部,落水槽15的两侧均安装上盖安装架13,右侧上盖安装架13上等距安装多组阻车桩14,阻车桩14穿过阻车桩安装槽24伸出到上盖板21的表面,阻车桩安装槽24的数量和位置与阻车桩14的数量和位置相匹配,上盖板21的上表面高于阻车底座11的上表面,一组阻车底座11的凸型连接卡块16与另一组阻车底座11的对接槽17卡合,形成拼接式的阻车结构,阻车桩安装槽24位于落水槽15的上方。工作原理:一组阻车底座11的凸型连接卡块16与另一组阻车底座11的对接槽17卡合,完成相邻两组拼接式阻车底座组件1的组合,阻车桩14穿过阻车桩安装槽24伸出到上盖板21的表面,对车辆进行阻拦,阻车桩14的顶面设置为圆弧面,在有效阻拦车辆的同时减少阻车桩14对车辆的损伤,安装后的阻车底座11上表面与地面平齐,雨水从第二透水孔12、第一透水孔22和阻车桩安装槽24流入到落水槽15中,落水槽15与高速道路排水系统连通,在阻车的同时起到排水作用。综上所述:本模组钢结构高速阻车器,一组阻车底座11的凸型连接卡块16与另一组阻车底座11的对接槽17卡合,完成相邻两组拼接式阻车底座组件1的组合,拼接式阻车底座组件1的设置满足不同宽度路面的阻车需求,实现长度可调,与传统的一体式阻车器相比,装拆和搬运更加方便,阻车桩14穿过阻车桩安装槽24伸出到上盖板21的表面,对车辆进行阻拦,阻车桩14的顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组钢结构高速阻车器,包括拼接式阻车底座组件(1)和阻车上盖组件(2),拼接式阻车底座组件(1)与阻车上盖组件(2)固定连接,其特征在于:所述阻车上盖组件(2)包括上盖板(21)、第一透水孔(22)、平面固定螺栓(23)和阻车桩安装槽(24),上盖板(21)设置为采用灰铸钢材料制成的薄型板状结构,上盖板(21)上开设有多组条形的阻车桩安装槽(24),阻车桩安装槽(24)的两端面加工成圆弧面,相邻两组阻车桩安装槽(24)之间设有第一透水孔(22),第一透水孔(22)的外侧安装平面固定螺栓(23),上盖板(21)通过平面固定螺栓(23)与拼接式阻车底座组件(1)固定连接;/n所述拼接式阻车底座组件(1)包括阻车底座(11)、第二透水孔(12)、上盖安装架(13)、阻车桩(14)、落水槽(15)、凸型连接卡块(16)、对接槽(17)和条形水缝(18),对接槽(17)设有两组,两组对接槽(17)对称加工在阻车底座(11)的右端面上,阻车底座(11)的左端面设有对称的两组凸型连接卡块(16),阻车底座(11)的顶面开设有多组第二透水孔(12),第二透水孔(12)与空心的阻车底座(11)连通,阻车底座(11)的内侧开设有条形水缝(18),条形水缝(18)与落水槽(15)连通,落水槽(15)位于阻车底座(11)的中部,落水槽(15)的两侧均安装上盖安装架(13),右侧上盖安装架(13)上等距安装多组阻车桩(14),阻车桩(14)穿过阻车桩安装槽(24)伸出到上盖板(21)的表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模组钢结构高速阻车器,包括拼接式阻车底座组件(1)和阻车上盖组件(2),拼接式阻车底座组件(1)与阻车上盖组件(2)固定连接,其特征在于:所述阻车上盖组件(2)包括上盖板(21)、第一透水孔(22)、平面固定螺栓(23)和阻车桩安装槽(24),上盖板(21)设置为采用灰铸钢材料制成的薄型板状结构,上盖板(21)上开设有多组条形的阻车桩安装槽(24),阻车桩安装槽(24)的两端面加工成圆弧面,相邻两组阻车桩安装槽(24)之间设有第一透水孔(22),第一透水孔(22)的外侧安装平面固定螺栓(23),上盖板(21)通过平面固定螺栓(23)与拼接式阻车底座组件(1)固定连接;
所述拼接式阻车底座组件(1)包括阻车底座(11)、第二透水孔(12)、上盖安装架(13)、阻车桩(14)、落水槽(15)、凸型连接卡块(16)、对接槽(17)和条形水缝(18),对接槽(17)设有两组,两组对接槽(17)对称加工在阻车底座(11)的右端面上,阻车底座(11)的左端面设有对称的两组凸型连接卡块(16),阻车底座(11)的顶面开设有多组第二透水孔(12),第二透...

【专利技术属性】
技术研发人员:李士康
申请(专利权)人:保定市恒盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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