一种缝纫机用防损针头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机用防损针头，包括针体和针座，针座的下端设置有盲孔，针座的下端设置有限位槽，针体上对应限位槽的位置设置有限位块和半球状的卡块，限位块的中央设置有承接槽，承接槽的侧壁与卡块相互贴靠。防止针体折断，在针体的上、下和左、右区间均设置有缓冲空间，在针体的上端与盲孔上侧壁之间设置有弹簧，使针体在接触到硬性物件时，针体通过卡块在承接槽中的旋转和限位块在限位槽中的移动，缓解来自左、右四周的力，有效保护针体。

A damage proof needle for sewing machine

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机用防损针头
本技术涉及纺织的工艺
，尤其涉及一种缝纫机用防损针头。
技术介绍
纺织用品应用广泛，制造纺织用品的纺织机械同样种类众多，需求量广大，在多数纺织机械上通过针头实现针纺作业。在纺织工作中，针头的针尖不断的与布料接触，容易产生磨损，导致针尖不在锐利，影响纺织工作的顺利进行，针尖长时间工作后还容易发生断裂的情况，传统的纺织机用针头，针体和针尖为一体式设计，针尖损坏需要一并更换针体，这就造成了资源的浪费，提高了生产成本。针头中的针体是与布料接触的主要受力单位，而针体本身较细，在连续化的生产工作中，针体的表面不仅具有划痕，同时受到布料上、下及左、右阻隔力的作用，很容易造成针体在硬性接触中折断。因此，本技术主要解决的是针头中针体在长时间工作状态下容易折断的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种缝纫机用防损针头，主要解决的是针头中针体在长时间工作状态下容易折断的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种缝纫机用防损针头，包括针体和针座，所述针座的下端设置有圆柱状的盲孔，所述盲孔与针座同轴设置，所述针座的下端还设置有限位槽，所述限位槽的上侧面与盲孔连通，所述限位槽的下侧面中央设置有供针体穿过的针孔，所述针体的上端穿过限位槽并延伸至盲孔中，所述针体上对应限位槽的位置设置有限位块和半球状的卡块，所述卡块与针体同轴设置，所述限位块安装在限位槽中，所述限位块的中央设置有承接槽，所述承接槽的侧壁呈弧状，所述承接槽的侧壁与卡块的弧形侧壁弧度相匹配并相互贴靠；所述卡块的上侧壁与盲孔上侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧上端与盲孔上侧壁固接，所述弹簧的下端与卡块的上侧壁固接，所述弹簧套接在针体上。优选的，所述弹簧的上端与盲孔的上侧壁之前还设置有压片和海绵层，所述海绵层位于压片与盲孔上侧壁之间，所述弹簧的上端与压片的中央固接，所述压片的两侧设置有滑槽，所述滑槽安装在盲孔侧壁上，所述压片与滑槽滑动配合，所述针座中还设置有注油管，所述注油管的一端设置在针座侧壁上，所述注油管的另一端与海绵层连通。优选的，所述注油管包括横管和竖管，所述横管的右端与竖管的上端连通，所述横管的左端管口位于针座侧壁上，所述竖管的下端与海绵层连通，所述横管中设置有台阶孔，所述台阶孔的位置设置有挡片，所述挡片的上侧与横管上侧壁旋转连接。优选的，所述针体上还套接有橡胶管套，所述橡胶管套位于针座下方，所述橡胶管套的外壁通过若干个橡胶支架固定在限位槽的下侧壁上。本技术的优点在于：本技术的针头具有防损作用，防止针体折断，在针体的上、下和左、右区间均设置有缓冲空间，在针体的上端与盲孔上侧壁之间设置有弹簧，使针体在接触到硬性物件时，向上压缩弹簧，防止针体的硬性碰撞，减小针体折断的可能性。在针体上设置有卡块，卡块与限位槽之间设置有限位块，限位块中设置的承接槽用于提供卡块旋转，同时限位块在限位槽中也预留有空间，当针体左、右受力时，针体通过卡块在承接槽中的旋转和限位块在限位槽中的移动，缓解来自左、右四周的力，有效保护针体。附图说明图1：为本技术结构示意图。图2：为本技术注油管结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。实施例：如图1所示：一种缝纫机用防损针头，包括针体1和针座2，所述这座2的下端设置有圆柱状的盲孔3，所述盲孔3与针座2同轴设置，所述这座2的下端还设置有限位槽4，所述限位槽4的上侧面与盲孔3连通，所述限位槽4的下侧面中央设置有供针体1穿过的针孔，所述针体1的上端穿过限位槽4并延伸至盲孔中，所述针体1上对应限位槽4的位置设置有限位块41和半球状的卡块11，所述卡块11与针体1同轴设置，所述限位块41安装在限位槽4中，所述限位块41的中央设置有承接槽42，所述承接槽42的侧壁呈弧状，所述承接槽42的侧壁与卡块41的弧形侧壁弧度相匹配并相互贴靠；承接槽42的内壁呈弧状的穿孔，用于承接卡块11，使卡块11的下侧弧形壁可以在承接槽42中自由旋转，其中针体1的上端穿过限位槽4，但是针体1的上端并不与盲孔3的上侧壁接触，针体1的上端与盲孔3的上侧壁之间预留有一定的缓冲空间。所述卡块41的上侧壁与盲孔3上侧壁之间设置有弹簧31，所述弹簧31上端与盲孔3上侧壁固接，所述弹簧31的下端与卡块11的上侧壁固接，所述弹簧31套接在针体1上。所述弹簧31的上端与盲孔3的上侧壁之前还设置有压片32和海绵层33，所述海绵层33位于压片32与盲孔3上侧壁之间，所述弹簧31的上端与压片32的中央固接，所述压片32的两侧设置有滑槽34，所述滑槽34安装在盲孔3侧壁上，所述压片32与滑槽34滑动配合，所述针座2中还设置有注油管5，所述注油管5的一端设置在针座2侧壁上，所述注油管5的另一端与海绵层33连通。如图2所示：所述注油管5包括横管51和竖管52，所述横管51的右端与竖管52的上端连通，所述横管51的左端管口位于针座2侧壁上，所述竖管52的下端与海绵层33连通，所述横管51中设置有台阶孔53，所述台阶孔53的位置设置有挡片54，所述挡片54的上侧与横管51上侧壁旋转连接；其中挡片54的下端延伸超过台阶孔53，台阶孔53之间的挡壁对挡片54具有格挡作用，是挡片54只能单向的旋转。所述针体1上还套接有橡胶管套12，所述橡胶管套12位于针座2下方，所述橡胶管套12的外壁通过若干个橡胶支架13固定在限位槽4的下侧壁上。本技术的针头具有防损作用，防止针体1折断，在针体1的上、下和左、右区间均设置有缓冲空间，在针体1的上端与盲孔3上侧壁之间设置有弹簧31，使针体1在接触到硬性物件时，向上压缩弹簧31，防止针体1的硬性碰撞，减小针体1折断的可能性。在针体1上设置有卡块11，卡块11与限位槽4之间设置有限位块41，限位块41中设置的承接槽42用于提供卡块11旋转，同时限位块41在限位槽4中也预留有空间，当针体1左、右受力时，针体1通过卡块11在承接槽42中的旋转和限位块41在限位槽4中的移动，缓解来自左、右四周的力，有效保护针体1。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机用防损针头，其特征在于：包括针体和针座，所述针座的下端设置有圆柱状的盲孔，所述盲孔与针座同轴设置，所述针座的下端还设置有限位槽，所述限位槽的上侧面与盲孔连通，所述限位槽的下侧面中央设置有供针体穿过的针孔，所述针体的上端穿过限位槽并延伸至盲孔中，所述针体上对应限位槽的位置设置有限位块和半球状的卡块，所述卡块与针体同轴设置，所述限位块安装在限位槽中，所述限位块的中央设置有承接槽，所述承接槽的侧壁呈弧状，所述承接槽的侧壁与卡块的弧形侧壁弧度相匹配并相互贴靠；/n所述卡块的上侧壁与盲孔上侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧上端与盲孔上侧壁固接，所述弹簧的下端与卡块的上侧壁固接，所述弹簧套接在针体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机用防损针头，其特征在于：包括针体和针座，所述针座的下端设置有圆柱状的盲孔，所述盲孔与针座同轴设置，所述针座的下端还设置有限位槽，所述限位槽的上侧面与盲孔连通，所述限位槽的下侧面中央设置有供针体穿过的针孔，所述针体的上端穿过限位槽并延伸至盲孔中，所述针体上对应限位槽的位置设置有限位块和半球状的卡块，所述卡块与针体同轴设置，所述限位块安装在限位槽中，所述限位块的中央设置有承接槽，所述承接槽的侧壁呈弧状，所述承接槽的侧壁与卡块的弧形侧壁弧度相匹配并相互贴靠；
所述卡块的上侧壁与盲孔上侧壁之间设置有弹簧，所述弹簧上端与盲孔上侧壁固接，所述弹簧的下端与卡块的上侧壁固接，所述弹簧套接在针体上。


2.根据权利要求1所述一种缝纫机用防损针头，其特征在于：所述弹簧的上端与盲孔的上侧壁之前还设置有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙纯，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34