一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置制造方法及图纸

技术编号:23113491 阅读:31 留言:0更新日期:2020-01-15 09:10
本实用新型专利技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,包括用于盛放水的萃取槽,所述的萃取槽包括萃取槽盖和萃取槽本体,所述的萃取槽盖和萃取槽本体可拆卸连接,所述的萃取槽本体的底部设置有加热装置,萃取槽本体的侧壁上设置有气泡发生器和测量水的温度的温度传感器,所述的萃取槽本体内设置有多个交错设置的牵引超高分子量聚乙烯纤维进入水浴的导丝辊。本实用新型专利技术的萃取装置利用水进行萃取二氯甲烷,降低了生产成本,且通过温度传感器控制加热装置对水进行加热,利用二氯甲烷的沸点远远低于热水的温度,二氯甲烷在热水中即可分离,可以实时的监测水的温度,提高了萃取效果的同时还节省了时间。

A dichloromethane extraction device for UHMWPE fiber production

【技术实现步骤摘要】
一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置
本技术属于纺丝
,具体涉及一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯纤维又称高强高模聚乙烯纤维,是目前世界上比强度和比模量最高的纤维,其分子量在100万-500万的聚乙烯所纺出的纤维。随着科学技术的飞速发展,目前对特征纤维的需求量与日俱增,继碳纤维与芳纶纤维之后,超高分子量聚乙烯纤维以其优异的性能和广阔的应用前景而备受各行各业的青睐。超高分子量聚乙烯纤维的制备过程及其复杂,依次需要经过原料的制备-双螺杆挤压机-纺丝箱-萃取-干燥-加热牵伸-卷绕成型,通常采用的是冻胶纺技术,它是将聚乙烯与溶剂配置成纺丝熔体,再将纺丝熔体经纺丝、冷却工序制得冻胶丝后,采用碳氢溶液作为萃取剂,将冻胶丝中的溶剂萃取出来,再经加热、牵伸后制得高强度高模聚乙烯纤维。由于其大分子处于高度缠结状态,加工难度很大,纺丝过程中加入大量的溶剂,使其网络结构及其松梳,网络中聚乙烯大分子间的作用力已被溶剂分子拆散而变的非常小,在后期的拉伸过程中极易产生大分子间的作用力已被溶剂分子拆散而变的非常小,在后期的拉伸过程中极易产生大分子间的滑动,而难以进行稳定的拉伸,更无法达到高强度高模性能,现在一般采用二氯甲烷对超高分子量聚乙烯纤维进行萃取,然后再通碳氢溶剂为萃取剂,可由于碳氢溶剂易挥发、易燃,不仅容易发生爆炸,安全性差,溶剂回收困难,增加生产成本。鉴于以上原因,特提出本技术。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的以上问题,本技术提供了一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,本技术的萃取装置密封的结构设置,利用水进行萃取二氯甲烷,降低了生产成本,且通过温度传感器控制加热装置对水进行加热,利用二氯甲烷的沸点远远低于热水的温度,二氯甲烷在热水中即可分离。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,包括用于盛放水的萃取槽,所述的萃取槽包括萃取槽盖和萃取槽本体,所述的萃取槽盖和萃取槽本体可拆卸连接,所述的萃取槽本体的底部设置有加热装置和气泡发生器,萃取槽本体的侧壁上设置有测量水的温度的温度传感器,所述的萃取槽本体内设置有多个交错设置的牵引超高分子量聚乙烯纤维进入水浴的导丝辊。进一步的,所述的加热装置与所述的温度传感器电连接,所述的加热装置根据温度传感器测定的温度高低自动开启或关闭。进一步的,所述的萃取槽本体的侧壁上还设置有超高分子量聚乙烯纤维的进口和出口。进一步的,所述的超高分子量聚乙烯纤维通过进丝棍进入到所述的进口,所述的超高分子量聚乙烯纤维萃取完后通过出丝棍导出所述的出口,所述的进口和出口均与管道密封连接。进一步的,所述的萃取槽盖上还设置有注水口,通过所述注水口注入水以维持萃取槽中水位的稳定。进一步的,所述的萃取槽本体的底部还设置有排污口。进一步的,所述的导丝辊通过齿轮传动结构与电机连接。进一步的,所述的萃取槽盖上设置有供蒸汽排出的出气口。进一步的,所述的出气口通过管道依次与冷凝器和二氯甲烷分离装置连接。进一步的,所述的萃取槽由不锈钢、陶瓷或聚四氟乙烯抗腐蚀材料制成。与现有技术相比,本技术的有益效果为:(1)本技术的萃取装置利用水进行萃取二氯甲烷,降低了生产成本,且通过温度传感器控制加热装置对水进行加热,利用二氯甲烷的沸点远远低于热水的温度,二氯甲烷在热水中即可分离,可以实时的监测水的温度,将二氯甲烷完全萃取出来,提高了萃取效果的同时还节省了时间;同时采用气泡发生器代替传统的超声波发生器,减少由于超声波的空化作用而造成的二氯甲烷的挥发,降低了生产过程中的安全隐患;(2)本技术的超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置结构合理,易于加工,生产成本低,工作效率高,萃取效果好,二氯甲烷萃取率能达到99%以上,对于萃取的二氯甲烷进行分离回收处理,可以进行二次利用,同时节约了资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置结构示意图;其中,1-萃取槽盖、2-萃取槽本体、21-超高分子量聚乙烯纤维的进口、22-超高分子量聚乙烯纤维的出口、3-加热装置、4-气泡发生器、5-导丝辊、6-注水口、7-出气口、8-排污口、9-冷凝器、10-二氯甲烷分离装置、11-温度传感器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。如图1所示,本技术公开了一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,包括用于盛放水的萃取槽,所述的萃取槽包括萃取槽盖1和萃取槽本体2,所述的萃取槽盖1和萃取槽本体2可拆卸连接,所述的萃取槽本体2的底部设置有加热装置3和气泡发生器4,萃取槽本体2的侧壁上设置有测量水的温度的温度传感器11,所述的萃取槽本体内设置有多个交错设置的牵引超高分子量聚乙烯纤维进入水浴的导丝辊5。其中,萃取槽盖1和萃取槽本体2螺纹连接,所述的萃取槽盖1内设置有密封圈以使萃取槽盖1与萃取槽2密封连接,本技术的整个萃取装置采用密封连接,防止二氯甲烷挥发,造成污染问题。本技术的气泡发生器4能够产生气泡,起到搅拌作用即可,本技术优选的气泡发生器的结构为,所述的气泡发生器为穿透萃取单元底部的导管,所述的导管一端位于萃取单元的内部,另一端与空气压缩机连接,空气压缩机产生压缩空气通过导管进入到萃取单元内部产生气泡,加快萃取剂的流动,进而提高萃取效果。所述的加热装置3与所述的温度传感器11电连接,所述的加热装置3根据温度传感器11测定的温度高低自动开启或关闭。本技术的萃取装置通过加热装置3将萃取槽内的水加热到一定温度,利用二氯甲烷的沸点(39.8℃)远远低于水的沸点,二氯甲烷在高温下很容易与水分离,本专利技术选择加热装置3将水加热至60-70℃进行分离,在此温度范围内可以最大程度的将二氯甲烷分离出来,且水分蒸发比较少,利用温度传感器11可以实时的监测水的温度,当温度高于此范围内,加热装置不在进行加热,当温度低于此范围时,加热装置进行加热,这样可以实时的保证萃取槽内水的温度在上述范围内,起到最高的萃取效率。所述的萃取槽本体2的侧壁上还设置有超高分子量聚乙烯纤维的进口21和超高分子量聚乙烯纤维的出口22。所述的超高分子量聚乙烯纤维通过进丝棍进入到所述的超高分子量聚乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,包括用于盛放水的萃取槽,其特征在于,所述的萃取槽包括萃取槽盖和萃取槽本体,所述的萃取槽盖和萃取槽本体可拆卸连接,所述的萃取槽本体的底部设置有加热装置和气泡发生器,萃取槽本体的侧壁上设置有测量水的温度的温度传感器,所述的萃取槽本体内设置有多个交错设置的牵引超高分子量聚乙烯纤维进入水浴的导丝辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,包括用于盛放水的萃取槽,其特征在于,所述的萃取槽包括萃取槽盖和萃取槽本体,所述的萃取槽盖和萃取槽本体可拆卸连接,所述的萃取槽本体的底部设置有加热装置和气泡发生器,萃取槽本体的侧壁上设置有测量水的温度的温度传感器,所述的萃取槽本体内设置有多个交错设置的牵引超高分子量聚乙烯纤维进入水浴的导丝辊。


2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,其特征在于,所述的加热装置与所述的温度传感器电连接,所述的加热装置根据温度传感器测定的温度高低自动开启或关闭。


3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,其特征在于,所述的萃取槽本体的侧壁上还设置有超高分子量聚乙烯纤维的进口和出口。


4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯纤维生产的二氯甲烷萃取装置,其特征在于,所述的超高分子量聚乙烯纤维通过进丝棍进入到所述的进口,所述的超高分子量聚乙烯纤维萃取完后通过出丝棍导出所述的出口,所述的进口和出口均与管...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴修伦
申请(专利权)人:山东莱威新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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