一种退火炉石墨辊安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种退火炉石墨辊安装结构，所述炉体两侧面均设置有与所述石墨辊一一对应的调节槽，所述调节槽竖直设置，所述调节槽上设置有滑动件和锁止件，所述滑动件包括容置在所述调节槽内的主连接部以及与所述主连接部连接的并位于所示炉体内侧以遮挡所述调节槽的隔热挡板，所述锁止件通过与所述主连接部连接，配合所述隔热挡板夹持所述炉体侧面，所述石墨辊通过轴承安装在所述滑动件上。实用新型专利技术的一种退火炉石墨辊安装结构，炉体上设置有调节槽以供石墨辊上下移动调节，石墨辊通过轴承安装在滑动件上，且该滑动件与锁止件配合夹持所述炉体以固定，同时，所述滑动件的隔热挡板用于遮挡调节槽，防止炉体内部的热量从调节槽泄露出去。

Installation structure of graphite roller for annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉石墨辊安装结构
本技术涉及不锈钢加工领域，尤其是一种退火炉石墨辊安装结构。
技术介绍
在不锈钢的冷轧工艺中，为了制备冷轧深冲型不锈钢钢带带，需要利用退火炉将冷轧后的钢带表面加热至1080℃，固溶一段时间后进行急冷，使冷轧后转变为马氏体的晶体结构再结晶为奥氏体，恢复材料原有的物理性能。现有的退火炉中，为了承托钢带，在炉中设置有耐高温的石墨辊用来承托钢带，但在实际生产中，为了保证退火效果，要控制钢带的张紧度，但现有的退火炉中的石墨辊无法调节高度，难以控制钢带的张紧度。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种退火炉石墨辊安装结构，能够控制石墨辊的高度，进而调节炉内钢带的张紧度。一种退火炉石墨辊安装结构，包括炉体以及沿炉体延伸方向依次设置的多根用于承托的石墨辊，所述炉体两侧面均设置有与所述石墨辊一一对应的调节槽，所述调节槽竖直设置，所述调节槽上设置有滑动件和锁止件，所述滑动件包括容置在所述调节槽内的主连接部以及与所述主连接部连接的并位于所示炉体内侧以遮挡所述调节槽的隔热挡板，所述锁止件通过与所述主连接部连接，配合所述隔热挡板夹持所述炉体侧面，所述石墨辊通过轴承安装在所述滑动件上，且所述滑动件可沿所述调节槽上下移动以调节高度。优选地，所述主连接部位于所示隔热挡板的中部，且所述隔热挡板上与所述主连接部对应的位置设置有供石墨辊穿过的通孔。优选地，所述隔热挡板的长度至少为所述调节槽长度的两倍，宽度大于所述调节槽的宽度。优选地，所述炉体内侧设置有与所述调节槽相对应的限位档条，所述限位档条包括两条分别位于所示调节槽两侧以限制所述隔热挡板的位置并形成其上下移动的路径。优选地，所述主连接部轴心中空以安装轴承，且包括一体设置的圆柱段和螺柱段，所述圆柱段容置在所述调节槽内，并与所述隔热挡板连接，所述圆柱段直径与所述调节槽尺寸相匹配，所述锁止件整体呈板状，其上设置有与所述螺柱段配合的螺纹孔。优选地，所述锁止件面向所述隔热挡板的一面设置有橡胶垫。优选地，所述隔热挡板面向锁止件的一面设置有橡胶垫。本技术的一种退火炉石墨辊安装结构，炉体上设置有调节槽以供石墨辊上下移动调节，石墨辊通过轴承安装在滑动件上，且该滑动件与锁止件配合夹持所述炉体以固定，同时，所述滑动件的隔热挡板用于遮挡调节槽，防止炉体内部的热量从调节槽泄露出去。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术调节槽的结构示意图。图中：1炉体、2石墨辊、3调节槽、4滑动件、41主连接部、411圆柱段、412螺柱段、42隔热挡板、5锁止件、6限位档条。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1和图2所示，本技术的实施例中的一种退火炉石墨辊安装结构，包括炉体1以及沿炉体1延伸方向依次设置的多根用于承托的石墨辊2，所述炉体1两侧面均设置有与所述石墨辊2一一对应的调节槽3，所述调节槽3竖直设置，所述调节槽3上设置有滑动件4和锁止件5，所述滑动件4包括容置在所述调节槽3内的主连接部41以及与所述主连接部41连接的并位于所示炉体1内侧以遮挡所述调节槽3的隔热挡板42，所述锁止件5通过与所述主连接部41连接，配合所述隔热挡板42夹持所述炉体1侧面，所述石墨辊2通过轴承安装在所述滑动件4上，且所述滑动件4可沿所述调节槽3上下移动以调节高度。在工作状态时，石墨辊2的一端通过轴承安装在滑动件4上，锁止件5与滑动件4配合夹持炉体1以固定，进而限制石墨辊2的高度，在需要调节石墨辊2的高度时，仅需解除锁止件5和滑动件4的锁止状态，推动滑动件4沿调节槽3上下移动至合适位置，重新进入锁止状态，即完成石墨辊2的高度调节，而且在调节过程中，隔热挡板42始终封堵住调节槽3，使得炉内的热量不会从调节槽3泄露出去。具体地，所述主连接部41位于所示隔热挡板42的中部，且所述隔热挡板42上与所述主连接部41对应的位置设置有供石墨辊2穿过的通孔。具体地，为了保证隔热挡板42能在石墨辊在任意高度时都能始终的封堵调节槽3，所述隔热挡板42的长度至少为所述调节槽3长度的两倍，宽度大于所述调节槽3的宽度。具体地，为了限制滑动件4的位置，并提供滑动件4移动的路径，所述炉体1内侧设置有与所述调节槽3相对应的限位档条6，所述限位档条6包括两条分别位于所示调节槽3两侧以限制所述隔热挡板42的位置并形成其上下移动的路径。在滑动件4和锁止件5的具体设置上，所述主连接部41轴心中空以安装轴承，且包括一体设置的圆柱段411和螺柱段412，所述圆柱段411容置在所述调节槽3内，并与所述隔热挡板42连接，所述圆柱段411直径与所述调节槽3尺寸相匹配，螺柱段5设置有外螺纹，所述锁止件5整体呈板状，其上设置有与所述螺柱段412配合的螺纹孔，所述锁止件5通过螺纹孔和螺柱段412的配合实现进入或解除滑动件4和锁止件5的锁止状态。具体地，为了确保锁止件5和滑动件4的配合能够更好的夹持固定在所述炉体1上，所述锁止件5面向所述隔热挡板42的一面设置有橡胶垫，在另一个优选的实施例中，所述隔热挡板42面向锁止件5的一面设置有橡胶垫。以上仅为本技术的具体实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉石墨辊安装结构，包括炉体以及沿炉体延伸方向依次设置的多根用于承托的石墨辊，其特征在于：所述炉体两侧面均设置有与所述石墨辊一一对应的调节槽，所述调节槽竖直设置，所述调节槽上设置有滑动件和锁止件，所述滑动件包括容置在所述调节槽内的主连接部以及与所述主连接部连接的并位于所示炉体内侧以遮挡所述调节槽的隔热挡板，所述锁止件通过与所述主连接部连接，配合所述隔热挡板夹持所述炉体侧面，所述石墨辊通过轴承安装在所述滑动件上，且所述滑动件可沿所述调节槽上下移动以调节高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火炉石墨辊安装结构，包括炉体以及沿炉体延伸方向依次设置的多根用于承托的石墨辊，其特征在于：所述炉体两侧面均设置有与所述石墨辊一一对应的调节槽，所述调节槽竖直设置，所述调节槽上设置有滑动件和锁止件，所述滑动件包括容置在所述调节槽内的主连接部以及与所述主连接部连接的并位于所示炉体内侧以遮挡所述调节槽的隔热挡板，所述锁止件通过与所述主连接部连接，配合所述隔热挡板夹持所述炉体侧面，所述石墨辊通过轴承安装在所述滑动件上，且所述滑动件可沿所述调节槽上下移动以调节高度。


2.如权利要求1所述的一种退火炉石墨辊安装结构，其特征在于：所述主连接部位于所示隔热挡板的中部，且所述隔热挡板上与所述主连接部对应的位置设置有供石墨辊穿过的通孔。


3.如权利要求2所述的一种退火炉石墨辊安装结构，其特征在于：所述隔热挡板的长度至少为所述调节槽长度的两倍，宽度大...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱爱军，闫龙福，
申请(专利权)人：佛山市南海区中创鑫晶不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44