一种可防止卡顿的成缆机线盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可防止卡顿的成缆机线盘，属于成缆机技术领域，包括圆盘和转筒，转筒的两侧均嵌套焊接有圆盘，圆盘和转筒均通过支杆焊接设置有固定杆，固定杆的左侧嵌套焊接有小轴承，转筒和圆盘的内壁均通过支杆焊接设置有大轴承，大轴承的中间均被套筒贯穿焊接，套筒的中间活动贯穿有顶杆，转筒内壁的中间焊接设置有八个支架，支架分别焊接设置有四个套环的两侧，套环中均活动贯穿有卡栓，支架的表面均焊接设置有弹簧，卡栓的一端均焊接设置有摩擦块。本实用新型专利技术中的摩擦块能够紧贴在转筒的内壁，使转筒和圆盘固定在套筒上，保证线盘的拉力，从而使电缆始终处于绷劲的状态，保证电缆收线时的稳定。

A cable forming machine coil that can prevent jamming

【技术实现步骤摘要】
一种可防止卡顿的成缆机线盘
本技术涉及成缆机
，具体的，涉及一种成缆机线盘。
技术介绍
成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，它是参考了国内外先进的成缆设备，结合了我国电线电缆生产实际情况重新设计的。其结构由传动装置、绞笼、双列线模座、绕包头、钢带头、计米器、牵引装置、收排线架、电器控制等部分组成，成缆机用于将多组线路缠绕在一起，最后通过电机带动线盘转动将缠绕在一起的电缆缠绕在线盘上，而现有技术中的线盘在收线过程中，只能够由电机带动，线盘无法固定，当成缆机停止运行时，线盘上的电缆常常会由于拉力不足，使电缆无法绷劲，以至于成缆机重新启动时，线盘上的电缆出现绕线错位的造成绕线卡顿等问题。因此，需要在成缆机线盘的基础上进行进一步研究，提供一种可防止卡顿的成缆机线盘。
技术实现思路
该种可防止卡顿的成缆机线盘解决上述提出的线盘无法固定，线盘上的电缆常常会由于拉力不足，使电缆无法绷劲，以至于成缆机重新启动时，线盘上的电缆出现绕线错位的造成绕线卡顿的问题，提供一种可防止卡顿的成缆机线盘，该线盘中的摩擦块能够紧贴在转筒的内壁，使转筒和圆盘固定在套筒上，保证线盘的拉力，从而使电缆始终处于绷劲的状态，保证电缆收线时的稳定。本技术提供如下技术方案：一种可防止卡顿的成缆机线盘，包括圆盘和转筒，所述转筒的两侧均嵌套焊接有圆盘，所述圆盘和转筒均通过支杆焊接设置有固定杆，所述固定杆的左侧嵌套焊接有小轴承；所述转筒包括大轴承、套筒、顶杆、支架、套环、卡栓、弹簧和摩擦块，所述转筒和圆盘的内壁均通过支杆焊接设置有大轴承，所述大轴承的中间均被套筒贯穿焊接，所述套筒的中间活动贯穿有顶杆，所述转筒内壁的中间焊接设置有八个支架，所述支架分别焊接设置有四个套环的两侧，所述套环中均活动贯穿有卡栓，所述支架的表面均焊接设置有弹簧，所述卡栓的一端均焊接设置有摩擦块。进一步的优选方案：所述顶杆的右侧呈圆锥状，且顶杆右侧与水平面的夹角为20°-30°。进一步的优选方案：所述卡栓呈十字排列环绕在顶杆的右侧，且卡栓的一端均呈曲面状，并且卡栓的一端与顶杆的右侧相配适。进一步的优选方案：所述弹簧的一端焊接设置在摩擦块的表面，且摩擦块的一端呈曲面状，且弹簧与卡栓套接。进一步的优选方案：所述套环与卡栓保持平行，且套环垂直于转筒的内壁，并且摩擦块平行与转筒的内壁。有益效果：本技术将套筒固定在成缆机上，固定杆与成缆机的伺服电机固定在一起，当成缆机停止运行时，成缆机的伺服电机对固定杆的扭力消失时，只需要将顶杆挤入套筒中，顶杆就能够将四根卡栓向外挤，卡栓一端摩擦块能够紧贴在转筒的内壁，使转筒和圆盘固定在套筒上，避免转筒和圆盘在套筒上转动，摩擦块与转筒的摩擦力，保证线盘的拉力，从而使电缆始终处于绷劲的状态，保证电缆收线时的稳定。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术整体的剖面示意图。图3为本技术图2中A处的放大示意图。图1-3中：圆盘1、固定杆101、小轴承102、转筒2、大轴承201、套筒202、顶杆203、支架204、套环205、卡栓206、弹簧207、摩擦块208。具体实施方式请参阅图1至3中，本技术实施例中，一种可防止卡顿的成缆机线盘，包括圆盘1和转筒2，转筒2的两侧均嵌套焊接有圆盘1，圆盘1和转筒2均通过支杆焊接设置有固定杆101，固定杆101的左侧嵌套焊接有小轴承102；转筒2包括大轴承201、套筒202、顶杆203、支架204、套环205、卡栓206、弹簧207和摩擦块208，转筒2和圆盘1的内壁均通过支杆焊接设置有大轴承201，大轴承201的中间均被套筒202贯穿焊接，套筒202的中间活动贯穿有顶杆203，转筒2内壁的中间焊接设置有八个支架204，支架204分别焊接设置有四个套环205的两侧，套环205中均活动贯穿有卡栓206，支架204的表面均焊接设置有弹簧207，卡栓206的一端均焊接设置有摩擦块208。优选的，顶杆203的右侧呈圆锥状，能够使顶杆203同时将四根卡栓206向外顶，且顶杆203右侧与水平面的夹角为20°，能够有效的减少顶杆203与卡栓206的摩擦力，卡栓206呈十字排列环绕在顶杆203的右侧，且卡栓206的一端均呈曲面状，并且卡栓206的一端与顶杆203的右侧相配适，弹簧207的一端焊接设置在摩擦块208的表面，摩擦块208与转筒2的摩擦力，保证线盘的拉力，从而使电缆始终处于绷劲的状态，保证电缆收线时的稳定，弹簧207能够拉住摩擦块208，避免摩擦块208在转筒2转动时，摩擦块208摩擦转筒2的内壁，且摩擦块208的一端呈曲面状，且弹簧207与卡栓206套接，套环205与卡栓206保持平行，且套环205垂直于转筒2的内壁，并且摩擦块208平行与转筒2的内壁。工作原理：在安装本技术一种可防止卡顿的成缆机线盘时，首先，将套筒202固定在成缆机上，再将成缆机收线的伺服电机与固定杆101固定，使伺服电机能够驱动固定杆101、转筒2和圆盘1转动，完成安装工作；使用时，伺服电机能够驱动固定杆101、转筒2和圆盘1转动将成缆机缠绕在一起的电缆绕在转筒2上，当由于工人下班等等原因成缆机需要停止运行时，成缆机的伺服电机对固定杆101的扭力消失时，只需要将顶杆203挤入套筒202中，顶杆203就能够将四根卡栓206向外挤，卡栓206一端摩擦块208能够紧贴在转筒2的内壁，使转筒2和圆盘1固定在套筒202上，避免转筒2和圆盘1在套筒202上转动，保证电缆与转筒2的拉力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止卡顿的成缆机线盘，包括圆盘（1）和转筒（2），其特征在于：所述转筒（2）的两侧均嵌套焊接有圆盘（1），所述圆盘（1）和转筒（2）均通过支杆焊接设置有固定杆（101），所述固定杆（101）的左侧嵌套焊接有小轴承（102）；/n所述转筒（2）包括大轴承（201）、套筒（202）、顶杆（203）、支架（204）、套环（205）、卡栓（206）、弹簧（207）和摩擦块（208），所述转筒（2）和圆盘（1）的内壁均通过支杆焊接设置有大轴承（201），所述大轴承（201）的中间均被套筒（202）贯穿焊接，所述套筒（202）的中间活动贯穿有顶杆（203），所述转筒（2）内壁的中间焊接设置有八个支架（204），所述支架（204）分别焊接设置有四个套环（205）的两侧，所述套环（205）中均活动贯穿有卡栓（206），所述支架（204）的表面均焊接设置有弹簧（207），所述卡栓（206）的一端均焊接设置有摩擦块（208）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可防止卡顿的成缆机线盘，包括圆盘（1）和转筒（2），其特征在于：所述转筒（2）的两侧均嵌套焊接有圆盘（1），所述圆盘（1）和转筒（2）均通过支杆焊接设置有固定杆（101），所述固定杆（101）的左侧嵌套焊接有小轴承（102）；
所述转筒（2）包括大轴承（201）、套筒（202）、顶杆（203）、支架（204）、套环（205）、卡栓（206）、弹簧（207）和摩擦块（208），所述转筒（2）和圆盘（1）的内壁均通过支杆焊接设置有大轴承（201），所述大轴承（201）的中间均被套筒（202）贯穿焊接，所述套筒（202）的中间活动贯穿有顶杆（203），所述转筒（2）内壁的中间焊接设置有八个支架（204），所述支架（204）分别焊接设置有四个套环（205）的两侧，所述套环（205）中均活动贯穿有卡栓（206），所述支架（204）的表面均焊接设置有弹簧（207），所述卡栓（206）的一端均焊接设置有摩擦块（208...

【专利技术属性】
技术研发人员：段文涛，
申请(专利权)人：成都八达接插件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51