一种锚索输送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锚索输送器，包括固定座、驱动机构和压紧机构，驱动机构包括动力马达、马达安装座和驱动轮，马达安装座固定在固定座一端，驱动轮设置在固定座和马达安装座之间，且驱动轮由马达带动旋转；压紧机构包括压紧轮、压紧移动件、压盖和压紧驱动机构，压盖固定在固定座另一端，压紧移动件可活动设置在固定座和压盖之间，压紧轮安装在压紧移动件上，且其与驱动轮相对设置，压紧移动件在压紧驱动机构作用下实现压紧轮向驱动轮的移动。本实用新型专利技术通过压紧驱动机构向压紧轮提供动力，使压紧轮压紧锚索，又通过马达带动驱动轮旋转，依靠摩擦力实现对锚索输送。本实用新型专利技术结构简单，体积小，动作灵活，工作效率高，劳动强度低，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锚索输送器
本技术涉及锚索输送
，特别是涉及一种锚索输送器。
技术介绍
煤矿开采需要在井下开掘大量巷道，保持巷道畅通与围岩稳定对煤矿建设与安全生产具有重要意义。目前巷道支护工艺多采用锚杆、锚索支护技术。进行锚索支护时，先要用钻机向顶板钻进深孔，之后将锚索送进钻孔，锚固。现阶段，煤矿井下大都采用人工将锚索送进钻孔的方法，该方法不仅劳动强度大，生产效率低，占用劳动力多，操作难度大，而且由于钢绞线弹性大，在托举运送过程中，极易挤伤、划伤操作者的手脚，人身没有安全保障。由此可见，上述现有的锚索输送安装仍存在有不足，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的锚索输送器，使其能简单方便、省时省力的实现锚索的输送，实属当前重要研发课题之一。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锚索输送器，使其能简单方便、灵活可靠、省时省力的实现锚索的输送，从而克服现有的锚索输送装置的不足。为解决上述技术问题，本技术提供一种锚索输送器，包括固定座、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构包括动力马达、马达安装座和驱动轮，所述马达安装座固定在所述固定座的一端，所述驱动轮设置在所述固定座和马达安装座之间，且所述驱动轮由所述动力马达带动旋转；所述压紧机构包括压紧轮、压紧移动件、压盖和压紧驱动机构，所述压盖固定在所述固定座的另一端，所述压紧移动件可活动设置在所述固定座和压盖之间，所述压紧轮通过销轴安装在所述压紧移动件上，且所述压紧轮与驱动轮相对设置，所述压紧移动件在所述压紧驱动机构的作用下实现所述压紧轮向所述驱动轮的移动和拉开。进一步改进，所述固定座的两端均设置成具有垂直侧壁的凹腔型结构，所述马达安装座和压盖分别设置在所述固定座两端的垂直侧壁的顶端，所述固定座底面与所述压盖相对应位置设置有导向槽，所述压紧移动件的底部设置有位于所述导向槽内部的导向块，且所述导向槽沿所述压紧移动件的移动方向设置。进一步改进，所述压紧驱动机构包括传力凸轮、传动轴、定位销和把手，所述传力凸轮包括两个，分别设置在所述固定座侧壁的两侧，所述传力凸轮上开设有轴孔和相对于所述轴孔变径的弧形孔，所述压紧移动件上开设有与所述压紧移动件移动方向相同的腰形通孔，所述传动轴穿过所述腰形通孔，其两端分别穿过所述固定座侧壁与两个所述传力凸轮上的轴孔固定连接，所述压紧移动件的两侧分别设置有驱动销，所述两个驱动销分别穿过所述固定座侧壁上的腰形孔，其端部分别设置在两个所述传动凸轮上的弧形孔中，所述把手的一端固定在一个所述传力凸轮外侧，所述另一个传力凸轮上还开设有多个限位孔，所述定位销设置在所述压盖上；所述把手带动所述传力凸轮转动，通过所述弧形孔对所述驱动销的作用，能实现所述驱动销带动所述压紧移动件移动，进而实现所述压紧轮向驱动轮移动，所述定位销可活动的插入所述限位孔中，实现对所述压紧轮的限位。进一步改进，所述传力凸轮上的多个限位孔以所述轴孔为中心呈弧形布置。进一步改进，所述压盖上还包括定位销固定机构，所述定位销固定机构包括固定管和卡件，所述固定管固定在所述压盖上表面，所述定位销的伸出端设置在所述固定管中，所述定位销远离伸出端的端部垂直设置有卡位杆，所述卡件包括两个，分别设置在所述定位销两侧，所述卡位杆水平放置时所述定位销被所述卡件固定，所述卡位杆垂直放置时，所述定位销沿所述固定管伸缩移动。进一步改进，所述卡件的顶端向背离所述固定管方向折弯。进一步改进，所述驱动轮和压紧轮均包括两个以上，且所述驱动轮和压紧轮一一对应设置。进一步改进，所述动力马达采用液压马达，且每个驱动轮连接一个液压马达。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：1.本技术通过压紧驱动机构向压紧轮提供动力，使压紧轮向驱动轮压紧，达到夹紧锚索的目的，又通过马达带动驱动轮旋转，使驱动轮作为主动轮，压紧轮作为浮动轮，依靠压紧的摩擦力实现对锚索的输送。本技术整体结构简单，体积小，动作灵活可靠，能大大提高锚索输送的工作效率，降低劳动强度，保障工人的人身安全。2.还通过定位销的定位作用，能实现压紧机构的压紧力保持，且通过多个限位孔的设置，使该锚索输送器能适用于多种直径粗细的锚索使用，使用范围广。3.还通过采用液压马达作为输送动力，且通过两个以上驱动轮和压紧轮的设置，不仅保证驱动力大，工作效率高，还可以保证锚索输送的平稳性和可靠性，能满足煤矿井下锚索支护时输送锚索的需求。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术锚索输送器的结构示意图。图2是本技术锚索输送器的结构爆炸图。图3是本技术锚索输送器另一角度的结构爆炸图。图4是本技术锚索输送器的结构侧视图。图5是图4中A-A线剖视图。图6是图4中B-B线剖视图。其中：1.固定座，2.驱动轮，3.马达安装座，4.液压马达，5.压紧轮，6.压紧移动件，7.压紧轮销轴，8.把手，9.压盖，10.定位销，11.传力凸轮，111.轴孔，112.弧形孔，113.限位孔，12.传动轴，13.导向槽，14.导向块，15.腰形通孔，16.驱动销，17.腰型孔，18.固定管，19.卡件，20.卡位杆。具体实施方式参照附图1至6所示，本实施例锚索输送器，包括固定座1、驱动机构和压紧机构。该驱动机构包括动力马达4、马达安装座3和驱动轮2。该动力马达4采用液压马达。该马达安装座3通过螺栓固定在该固定座1的一端，该驱动轮2设置在该固定座1和马达安装座3之间，且该驱动轮2由该动力马达4带动旋转，作为输送锚索的主动轮。该压紧机构包括压紧轮5、压紧移动件6、压盖9和压紧驱动机构。该压盖9固定在该固定座1的另一端，该压紧移动件6可活动设置在该固定座1和压盖9之间，该压紧轮5通过销轴7安装在该压紧移动件6上，且该压紧轮5与驱动轮2相对设置，该压紧移动件6在该压紧驱动机构的作用下实现该压紧轮5向该驱动轮2的移动和拉开，实现对放置在压紧轮5和驱动轮2之间的锚索的压紧。本实施例中该固定座1的两端均设置成具有垂直侧壁的凹腔型结构，如附图2和3所示，该马达安装座3和压盖9分别设置在该固定座1两端的垂直侧壁的顶端，该固定座1底面与该压盖9相对应位置设置有导向槽13，该压紧移动件6的底部设置有位于该导向槽13内部的导向块14，且该导向槽13沿该压紧移动件6的移动方向设置。本实施例中该压紧驱动机构包括传力凸轮11、传动轴12、定位销10和把手8，该传力凸轮11包括两个，分别设置在该固定座1侧壁的两侧，该传力凸轮11上开设有轴孔111和相对于该轴孔111变径的弧形孔112，该压紧移动件6上开设有与该压紧移动件6移动方向相同的腰形通孔15，该传动轴12穿过该腰形通孔15，其两端分别穿过该固定座侧壁与两个该传力凸轮11上的轴孔111固定连接，该压紧移动件6的两侧分别设置有驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚索输送器，其特征在于，包括固定座、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构包括动力马达、马达安装座和驱动轮，所述马达安装座固定在所述固定座的一端，所述驱动轮设置在所述固定座和马达安装座之间，且所述驱动轮由所述动力马达带动旋转；/n所述压紧机构包括压紧轮、压紧移动件、压盖和压紧驱动机构，所述压盖固定在所述固定座的另一端，所述压紧移动件可活动设置在所述固定座和压盖之间，所述压紧轮通过销轴安装在所述压紧移动件上，且所述压紧轮与驱动轮相对设置，所述压紧移动件在所述压紧驱动机构的作用下实现所述压紧轮向所述驱动轮的移动和拉开。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚索输送器，其特征在于，包括固定座、驱动机构和压紧机构，所述驱动机构包括动力马达、马达安装座和驱动轮，所述马达安装座固定在所述固定座的一端，所述驱动轮设置在所述固定座和马达安装座之间，且所述驱动轮由所述动力马达带动旋转；
所述压紧机构包括压紧轮、压紧移动件、压盖和压紧驱动机构，所述压盖固定在所述固定座的另一端，所述压紧移动件可活动设置在所述固定座和压盖之间，所述压紧轮通过销轴安装在所述压紧移动件上，且所述压紧轮与驱动轮相对设置，所述压紧移动件在所述压紧驱动机构的作用下实现所述压紧轮向所述驱动轮的移动和拉开。


2.根据权利要求1所述的锚索输送器，其特征在于，所述固定座的两端均设置成具有垂直侧壁的凹腔型结构，所述马达安装座和压盖分别设置在所述固定座两端的垂直侧壁的顶端，所述固定座底面与所述压盖相对应位置设置有导向槽，所述压紧移动件的底部设置有伸入所述导向槽内部的导向块，且所述导向槽沿所述压紧移动件的移动方向设置。


3.根据权利要求2所述的锚索输送器，其特征在于，所述压紧驱动机构包括传力凸轮、传动轴、定位销和把手，所述传力凸轮包括两个，分别设置在所述固定座侧壁的两侧，所述传力凸轮上开设有轴孔和相对于所述轴孔变径的弧形孔，所述压紧移动件上开设有与所述压紧移动件移动方向相同的腰形通孔，所述传动轴穿过所述腰形通孔，其两端分别穿过所述固定座侧壁与两个所述传力凸轮上的轴孔固定连接，所述压紧移动件的两侧分别设置有驱动销，所述两个驱动销分别穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国忠，范要辉，闫子龙，崔静波，张昭，刘领弟，
申请(专利权)人：廊坊景隆重工业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13