一种胶带输送机的挡料皮压紧件制造技术

技术编号:23112096 阅读:18 留言:0更新日期:2020-01-15 08:37
本实用新型专利技术公开了一种胶带输送机的挡料皮压紧件,包括偏心压杆,所述偏心压杆在偏心位置设有一转轴,所述转轴固定在一对吊耳上;所述吊耳成“L”型,其中“一”的位置上设有供所述转轴穿过的圆孔,所述偏心压杆在“L”所形成的空间内绕转轴转动。本实用新型专利技术提供的压紧件,通过上下扳动偏心压杆的把手利用偏心压杆的的偏心作用压紧挡料皮;材料常见、部件少、结构简单、制作简便、压紧效果好,有2挡适用不同厚度的挡料皮,挡料皮单人徒手无需附加工具就快速更换或调整挡料皮,省时省力,挡料皮稍有磨损可向下调整保持密封效果,延长挡料皮的有效使用寿命。

A kind of pressing part for material retaining skin of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种胶带输送机的挡料皮压紧件
本技术涉及胶带输送机
,尤其涉及一种胶带输送机的挡料皮压紧件。
技术介绍
导料槽安装于胶带输送机的受料处,以约束物料不往外撒落和扬尘。导料槽主要包括盖板、侧板、导料板、支架、挡料皮及其压紧件等部件。其中所述挡料皮是导料槽的主要密封部件,避免转运过程中物料往外撒落和物料因落差冲击造成现场扬尘;挡料皮一般采用柔性的橡胶材质不耐冲刷、磨损快,尤其是导料槽内没有导料板的受料处冲刷更严重和磨损更快,因而挡料皮维护量大,胶带输送机的最大维护工作就是更换挡料皮,原有的挡料皮紧固方式存在不易更换、可靠性差和挡料皮一次性使用等缺陷。传统挡料皮主要有三种压紧方式:第一种传统方式是最常见,用螺丝穿过压板、挡料皮和侧板并紧固在侧板上,主要是更换不容易,需要对挡料皮开孔且压板、挡料皮和侧板三者所有开孔需要保持相同间隙和适宜的孔径否则安装不上,再者是一旦螺栓锈蚀或有物料结皮或螺栓转动就拆卸困难,用活动扳手或呆头扳手松紧螺丝因为螺丝距离胶带、托辊和支架较近空间不大十分不方便。另一种是CN201710847046.0技术专利所述方式,采用角钢、固定板、吊链、锲型压紧件及其吊耳等配装在导料槽侧板上,存在因胶带输送机运行震动锲型压紧件容易松动而压不紧挡料皮、以及同第一种方式类似不易更换挡料皮的缺点(锲型压紧件距离胶带、托辊和支架较近的空间有限,在敲击锲型压紧件压紧或脱开时不容易却容易划伤操作人手)。较为好的方式是CN201620155830.6技术专利所述方式,采用压块、角钢、滑槽、T型连接件、把手、活动螺母等组件,但是也存在可靠性不太高,滑槽容易变形致使T型连接件从滑槽滑脱、造成挡料皮压不紧而扬尘、甚至挡料皮被胶带带走,另一点就是角钢、压块和挡皮是分体式组装在一块需要2人操作;若是取消滑槽、把T型连接件用螺丝紧固在侧板上或焊接在侧板上、角钢和压块焊接一体就是一种可靠性较为理想的紧固装置,就能单人徒手安装。上述三种紧固方式的另一个缺陷是挡料皮是一次性的,挡料皮磨损就要重新更换新的,没有调整的余地,挡料皮磨损到需要更换前一段时间内存在不同程度的扬尘,这一点在环保高标准的现阶段是不允许的,一旦扬尘就要及时更换新的挡料皮。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,提供了一种胶带输送机的挡料皮压紧件,结构简单、压紧效果好、单人徒手就能更换和多次调整导料槽挡料皮的压紧件。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种胶带输送机的挡料皮压紧件,包括偏心压杆,所述偏心压杆在偏心位置设有一转轴,所述转轴固定在一对吊耳上;所述吊耳成“L”型,其中“一”的位置上设有供所述转轴穿过的圆孔,所述偏心压杆在“L”所形成的空间内绕转轴转动。所述偏心压杆采用钢管内壁焊有钢筋作转轴。所述转轴伸出钢管两端的长度不同。所述吊耳“丨”的底端固定在导料槽的侧板上。安装时,先把长的一端转轴穿入胶带输送机前进方向的反方向的吊耳圆孔内,再把短的一端转轴穿入另外一侧吊耳圆孔内,压杆就不会因挡料皮受胶带输送机的摩擦力而脱落。所述偏心压杆上设有把手。用于旋转偏心压杆来达到压紧或松开挡料皮。所述偏心压杆上设有多个防退压条。防止压杆受力或震动作圆周滑动和适用不同厚度的挡料皮,所述防退压条设有三个,所述转轴的圆心位于其中两个防退压条所成线段的中垂线上,另一根防退压条和转轴的角度稍小,三个防退压条的间距一致。所述偏心压杆上设有把手。用于旋转偏心压杆来达到压紧或松开挡料皮。挡料皮的端头通过偏心压杆固定在导料槽的侧板上“L”所形成的空间内,可以用比传统方式更宽的挡料皮,新装挡料皮抵在L型吊耳内侧,一旦挡料皮磨损就可以徒手向上扳动把手旋转偏心压杆松开挡料皮,把挡料皮向下移动到保持和胶带紧密贴合,再徒手向下扳动把手旋转偏心压杆压紧挡料皮。所述防退压条为焊接在所述偏心压杆上的铁丝。本技术的有益效果是:本技术提供的压紧件,通过上下扳动偏心压杆的把手利用偏心压杆的的偏心作用压紧挡料皮;材料常见、部件少、结构简单、制作简便、压紧效果好,有2挡适用不同厚度的挡料皮,挡料皮单人徒手无需附加工具就快速更换或调整挡料皮,省时省力,挡料皮稍有磨损密封效果变差出现冒尘可向下调整保持密封效果,延长挡料皮的有效使用寿命。附图说明图1为本技术的组合图;图2为本技术的安装图;其中,1.侧板,2.挡料皮,3.吊耳,4.偏心压杆,31圆孔,41.防退压条,42转轴,43.把手。具体实施方式:下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明:如图1-图2所示,一种胶带输送机导料槽挡料皮压紧件,包括包括偏心压杆4及其吊耳3,所述偏心压杆4采用钢管内壁焊有粗钢筋作转轴42,所述吊耳3用钢板制作成“L”型并垂直焊接在导料槽的侧板1上,所述吊耳3开有圆孔31供偏心压杆4的转轴42插入,以转轴位支点向下旋转偏心压杆4就把挡料皮压紧在导料槽侧板上、向上板动松开挡料皮可取下或调整挡料皮。所述偏心压杆靠近转轴的钢管外壁焊有弯曲把手43用于徒手旋转偏心压杆4来达到压紧或松开挡料皮。所述偏心压杆4钢管外壁焊有3根铁丝作防退压条41,防止偏心压杆4受力或震动作圆周滑动和适用不同厚度的挡料皮,其中2根所述防退压条41的中心线和转轴保持对角,转轴的圆心位于其中距离把手最远的两个防退压条所成线段的中垂线上,另一根防退压条和转轴的角度稍小,三个防退压条的间距一致。所述转轴伸出钢管两端的长度不一样,先把长的一端转轴穿入胶带输送机前进方向的相反方一侧的吊耳圆孔内,再把短的一端转轴穿入另外一侧吊耳圆孔内,压杆就不会因挡料皮受胶带输送机摩擦力而脱落。所述吊耳为“L”型结构,所述“L”型吊耳内侧的空间放挡料皮2,可以用比传统方式更宽的挡料皮,新装挡料皮抵在“L”型吊耳内侧,一旦挡料皮磨损就可以徒手向上扳动把手旋转偏心压杆松开挡料皮,把挡料皮向下移动保持和胶带紧密贴合,徒手向下扳动把手旋转偏心压杆压紧挡料皮。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种胶带输送机的挡料皮压紧件,其特征是,包括偏心压杆,所述偏心压杆在偏心位置设有一转轴,所述转轴固定在一对吊耳上;/n所述吊耳成“L”型,其中“一”的位置上设有供所述转轴穿过的圆孔,所述偏心压杆在“L”所形成的空间内绕转轴转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带输送机的挡料皮压紧件,其特征是,包括偏心压杆,所述偏心压杆在偏心位置设有一转轴,所述转轴固定在一对吊耳上;
所述吊耳成“L”型,其中“一”的位置上设有供所述转轴穿过的圆孔,所述偏心压杆在“L”所形成的空间内绕转轴转动。


2.如权利要求1所述的一种胶带输送机的挡料皮压紧件,其特征是,所述偏心压杆采用钢管内壁焊有钢筋作转轴。


3.如权利要求1所述的一种胶带输送机的挡料皮压紧件,其特征是,所述吊耳“丨”的底端固定在导料槽的侧板上。


4.如权利要求3所述的一种胶带输送机的挡料皮压紧件,其特征是,所述吊耳“丨”内侧空间较长用于放入可以多次调节使用的更宽尺寸挡料皮。

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰
申请(专利权)人:华沃枣庄水泥有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1