一种反光材料制造用输送辊的辅助辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，包括上辊、伸缩箱和异形辊，所述上辊内部平行贯穿连接有上辊横轴，所述上辊横轴通过轴承与上辊活动连接，所述上辊外侧上端卡接伸缩箱，所述上辊下端活动连接异形辊，所述异形辊内部中间位置横向贯穿活动连接有下轴，所述伸缩箱内部中间位置垂直贯穿插接有竖杆，本实用新型专利技术，通过添加上辊，当上辊挤压造异形辊凹面弧时，会与触板接触并挤压触板向下移动，触板带动滑杆向下移动与触头接触，触板缩进弧形槽内，触头被挤压时会给外部控制器信号，外部控制器闭合并记录，如果该段反光材料韧性过高时，将不会产生信号，达到通过取段检测出材料的韧性合格型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料制造用输送辊的辅助辊
本技术涉及一种反光材料制造领域，特别涉及一种反光材料制造用输送辊的辅助辊。
技术介绍
反光材料加工中加工设备具有很多的辅助辊，各辅助辊的旋转驱动目前主要是采用液压马达或电机来驱动。现有技术中，辅助辊驱动装置的的结构包括液压马达、主动链轮、链条、从动链轮、支撑臂和辊体，采用液压马达旋转，通过链传动驱动辊体旋转。现有CN203006374U提及的一种辅助辊，结构简单，使用方便，可以有效的防止传送物在传送过程中掉出辊道。但是该辅助辊结构过于简单且不能够及时检测反光材料生产韧性度，为此，我们提出一种反光材料制造用输送辊的辅助辊。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，解决了现有的辅助辊中结构过于简单且不能够及时检测反光材料生产韧性度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，包括上辊、伸缩箱和异形辊，所述上辊内部平行贯穿连接有上辊横轴，所述上辊横轴通过轴承与上辊活动连接，所述上辊外侧上端卡接伸缩箱，所述上辊下端通过外部支架活动连接异形辊，所述异形辊内部中间位置横向贯穿活动连接有下轴，所述伸缩箱内部中间位置垂直贯穿插接有竖杆，所述伸缩箱内部顶端平行固定安装有横杆，所述横杆中间位置开设有滑孔且竖杆插接在滑孔内部，所述竖杆上套接有竖杆弹簧，所述竖杆下端平行固定安装有下挡板且，所述异形辊突出的四个角通过转轴活动连接有角滚。优选的，所述异形辊为四角圆弧状辊且内弧位置直径与上辊直径相同。优选的，所述竖杆下端通过轴承与上辊横轴活动连接。优选的，所述滑孔下侧固定安装有挡块且挡块有两组。优选的，所述异形辊凹面中间位置开设有弧形槽，弧形槽中间位置垂直开设有竖槽，竖槽内部插接有滑杆，所述滑杆上端平行固定安装有触板。优选的，所述滑杆下端通过固定块套接有弹簧，所述弹簧下端固定安装在异形辊内壁上，所述弹簧中间位置设有触头且触头与外部控制器通过电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种反光材料制造用输送辊的辅助辊。具备以下有益效果：(1)、该辅助辊，通过添加异形辊，当异形辊旋转为凹面弧朝向上辊时，竖杆会在竖杆弹簧的推动下向下移动，竖杆通过上辊横轴带动上辊向下移动，使得上辊与异形辊的凹面弧完全贴合，当异形辊继续转动时突出位置会将上辊挤压使其向上移动，在异形辊不断的旋转中，达到上辊周期性做上下往返运动的效果。(2)、该辅助辊，通过添加上辊，当上辊挤压造异形辊凹面弧时，会与触板接触并挤压触板向下移动，触板带动滑杆向下移动与触头接触，触板缩进弧形槽内，触头被挤压时会给外部控制器信号，外部控制器闭合并记录，如果该段反光材料韧性过高时，将不会产生信号，达到通过取段检测出材料的韧性合格型的效果。附图说明图1为本技术辅助辊的整体结构示意图；图2为本技术伸缩箱的剖视图；图3为本技术异形辊的剖视图。图中：1上辊、2上辊横轴、3伸缩箱、4异形辊、5下轴、6竖杆、7横杆、8滑孔、9挡块、10竖杆弹簧、11下挡块、12角滚、13弧形槽、14滑杆、15触板、16弹簧、17触头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，包括上辊1、伸缩箱2和异形辊4，所述上辊1内部平行贯穿连接有上辊横轴2，所述上辊横轴2通过轴承与上辊1活动连接，所述上辊1外侧上端卡接伸缩箱3，所述上辊1下端通过外部支架活动连接异形辊4，所述异形辊4为四角圆弧状辊且内弧位置直径与上辊1直径相同，上辊1可以无缝卡接在异形辊1凹型内弧上，所述异形辊4内部中间位置横向贯穿活动连接有下轴5，下轴5两头通过外部轴承活动连接在外部支架上，所述伸缩箱3为长方体且两侧与外部支架固定连接，伸缩箱3下端中间位置垂直向上开设有滑槽且滑槽宽度略大于上辊1的直径宽度，所述伸缩箱3内部中间位置垂直贯穿插接有竖杆6，所述竖杆6下端通过轴承与上辊横轴2活动连接，所述伸缩箱3内部顶端平行固定安装有横杆7，所述横杆7中间位置开设有滑孔8且竖杆6插接在滑孔8内部，所述滑孔8下侧固定安装有挡块9且挡块9有两组，两组挡块9之间距离大于竖杆6的宽度，所述竖杆6上套接有竖杆弹簧10，竖杆弹簧10上端固定连接在挡板9上，所述竖杆6下端平行固定安装有下挡板11且竖杆弹簧10下端固定连接在下挡板11的上表面，当异形辊4旋转为凹面弧朝向上辊1时，竖杆6会在竖杆弹簧10的推动下向下移动，竖杆6通过上辊横轴2带动上辊1向下移动，使得上辊1与异形辊4的凹面弧完全贴合，当异形辊4继续转动时突出位置会将上辊1挤压使其向上移动，在异形辊4不断的旋转中，上辊1周期性做上下往返运动，所述异形辊4突出的四个角通过转轴活动连接有角滚12，角滚12可以通过转轴旋转辅助反光材料造两辊之间移动，角滚12在旋转时也降低与上辊1之间的摩擦力，辅助上辊1向上移动，所述异形辊4凹面中间位置开设有弧形槽13，弧形槽13中间位置垂直开设有竖槽，竖槽内部插接有滑杆14，所述滑杆14垂直插接在竖槽内，所述滑杆14上端平行固定安装有触板15，触板15为凹面弧形且面积小于弧形槽13的面积，所述滑杆14下端通过固定块套接有弹簧16，所述弹簧16下端固定安装在异形辊4内壁上，所述弹簧16中间位置设有触头17且触头17与外部控制器通过电性连接，当上辊1挤压造异形辊4凹面弧时，会与触板15接触并挤压触板15向下移动，触板15带动滑杆14向下移动与触头17接触，触板16缩进弧形槽13内，触头17被挤压时会给外部控制器信号，外部控制器闭合并记录，所述触头17与内部蓄电池通过电性连接，蓄电池提供电能使整个控制器系统运转，如果该段反光材料韧性过高时，将不会产生信号，通过取段检测出材料的韧性合格型，当上辊1远离异形辊4凹面时，弹簧16推动滑杆14触板15推回原始位置。工作原理：当异形辊4旋转为凹面弧朝向上辊1时，竖杆6会在竖杆弹簧10的推动下向下移动，竖杆6通过上辊横轴2带动上辊1向下移动，使得上辊1与异形辊4的凹面弧完全贴合，当异形辊4继续转动时突出位置会将上辊1挤压使其向上移动，在异形辊4不断的旋转中，上辊1周期性做上下往返运动。当上辊1挤压造异形辊4凹面弧时，会与触板15接触并挤压触板15向下移动，触板15带动滑杆14向下移动与触头17接触，触板16缩进弧形槽13内，触头17被挤压时会给外部控制器信号，触头17为WL-780无线脉冲元件，外部控制器闭合并记录收到的信号，如果该段反光材料韧性过高时，将不会产生信号，通过取段检测出材料的韧性合格型，当上辊1远离异形辊4凹面时，弹簧16推动滑杆14触板15推回原始位置以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，包括上辊(1)、伸缩箱(3)和异形辊(4)，其特征在于：所述上辊(1)内部平行贯穿连接有上辊横轴(2)，所述上辊横轴(2)通过轴承与上辊(1)活动连接，所述上辊(1)外侧上端卡接伸缩箱(3)，所述上辊(1)下端通过外部支架活动连接异形辊(4)，所述伸缩箱(3)内部中间位置垂直贯穿插接有竖杆(6)，所述竖杆(6)下端通过轴承与上辊横轴(2)活动连接；/n所述伸缩箱(3)内部顶端平行固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)中间位置开设有滑孔(8)且竖杆(6)插接在滑孔(8)内部；/n所述异形辊(4)突出的四个角通过转轴活动连接有角滚(12)，所述异形辊(4)凹面中间位置开设有弧形槽(13)，弧形槽(13)中间位置垂直开设有竖槽，竖槽内部插接有滑杆(14)，所述滑杆(14)上端平行固定安装有触板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，包括上辊(1)、伸缩箱(3)和异形辊(4)，其特征在于：所述上辊(1)内部平行贯穿连接有上辊横轴(2)，所述上辊横轴(2)通过轴承与上辊(1)活动连接，所述上辊(1)外侧上端卡接伸缩箱(3)，所述上辊(1)下端通过外部支架活动连接异形辊(4)，所述伸缩箱(3)内部中间位置垂直贯穿插接有竖杆(6)，所述竖杆(6)下端通过轴承与上辊横轴(2)活动连接；
所述伸缩箱(3)内部顶端平行固定安装有横杆(7)，所述横杆(7)中间位置开设有滑孔(8)且竖杆(6)插接在滑孔(8)内部；
所述异形辊(4)突出的四个角通过转轴活动连接有角滚(12)，所述异形辊(4)凹面中间位置开设有弧形槽(13)，弧形槽(13)中间位置垂直开设有竖槽，竖槽内部插接有滑杆(14)，所述滑杆(14)上端平行固定安装有触板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种反光材料制造用输送辊的辅助辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勤，
申请(专利权)人：浙江蓝翔反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33