可折叠的礼品箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠的礼品箱，它由扎带、外饰层、拉链、框架组成。所述框架为矩形架，它由上框、上竖边、下竖边、销钉和下框组成。所述上竖边和下竖边为一对长度相等且相互配合的槽型节弯结构。所述上框和下框为尺寸和结构完全相同的矩形框，相对的一面四角处各设一只垂直外凸的支脚，每只支脚对应铰连接上竖边或下竖边。在上竖边与下竖边的搭接处也用销钉作铰连接，构成上竖边和下竖边共同朝内折叠的节弯结构，从而牵动上框相对于下框作升降运动。本实用新型专利技术的最大技术效果是空置的礼品箱体积可压缩三分之二，由此大大提高装载效率，从而显著降低单个产品的物流成本，物流成本降低有利于提高产品市场竞争力。

Foldable gift box

【技术实现步骤摘要】
可折叠的礼品箱
本技术属于一种工艺饰品
的一项技术方案，具体地讲，本技术涉及一种礼品箱，特别是一种可折叠的礼品箱。
技术介绍
圣诞树是西方国家一年中最为隆重的一个节日。在节日期间，亲人及朋友之间馈赠礼品很普遍。按照西方人的礼仪习惯，馈赠的礼品通常用礼品箱或礼品盒包装。礼品尺寸相对较大的采用礼品箱包装，现有技术的礼品箱主要是矩形体，而且这种整体结构容器一旦制成其内容积不可更改，即空箱和实箱内容积相等，也就是说所占体积不变。经营过程中，当礼品箱本身作为商品参与物流时，因占用空间较大，单件产品耗用物流成本相对较大，此现实情况必然降低制造商的盈利能力，削弱该产品参与市场的竞争力。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的礼品箱自身作为物流对象时占用空间大的问题，提出一种可折叠的礼品箱，该产品内置的折叠结构简单、制作容易、使用便捷，折叠后可显著降低空箱体积，大大提高装载效率，从而节省单个产品物流成本。本技术通过下述技术方案实现技术目标。可折叠的礼品箱，它由扎带、外饰层、拉链、框架组成。所述外饰层是一种紧绷在框架外壁上的矩形袋，顶层前边和后边居中位置处各设一根扎带，正面设有一根可横向开合半个箱体的拉链。其改进之处在于：所述框架为矩形架，它由上框、上竖边、下竖边、销钉和下框组成；所述上竖边和下竖边为一对长度相等且相互配合的槽形节弯结构，上竖边端部两外侧面居中位置处设有半径为1～2mm的半圆形凸点，配对的下竖边端部内侧面，对应上竖边两外侧面预设的半圆形凸点处，设有同样尺寸的半圆形凹坑，上竖边与下竖边直连接时，上竖边的凸点与下竖边的凹坑配合作直连接定位。所述上框和下框为尺寸和结构完全相同的矩形框，相对的一面四角处各设一只垂直外凸的支脚，上框的每只支脚各用一根销钉铰连接一根上竖边，下框的每只支脚各用一根销钉铰连接一根下竖边，在上竖边与下竖边的搭接处也用销钉作铰连接，构成上竖边和下竖边共同朝内折叠的节弯结构，从而牵动上框相对于下框作升降运动。作为进一步改进方案，所述上竖边和下竖边等长，其长度按上框或下框所在边长度的0.3～0.4倍择取。作为进一步改进方案，所述销钉配带螺母锁紧结构。作为进一步改进方案，所述上竖边的外壁宽度等于下竖边的槽宽，两者间隙配合。作为进一步改进方案，所述上框、上竖边、下竖边和下框为塑料制品或轻质合金制品。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、内折节弯结构简单、制作容易、使用便捷；2、内折节弯可定位，确保礼品箱正常展开后的稳定性；3、空置的礼品箱上框可相对于下框升降，可压缩体积三分之二，该技术效果有利于提高装载效率，从而显著降低单个产品的物流成本。附图说明图1是本技术立体结构示意图。图2是图1去掉外饰层后剩下框架的结构示意图。图3是图2内折弯后的结构示意图。图4是上竖边和下竖边相配合的节弯结构示意图。图5是上竖边两侧外端面设有半圆形凸点的结构示意图。图6是下竖边两内侧面设有半圆形凹坑的结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例，对本技术作进一步说明。图1所示的可折叠的礼品箱，它由扎带1、外饰层2、拉链3、框架4组成。所述外饰层2是一种紧绷在框架4外壁上的矩形袋，顶层前边和后边居中位置处各设一根扎带1，扎带1用于包装装饰。在外饰层2前面设有一根可横向开合半个箱体的拉链3，拉开拉链3可向箱内放置礼品，拉上拉链3即可封闭包装。所述框架4如图2所示的一种矩形架，它由上框4.1、上竖边4.2、下竖边4.3、销钉4.4和下框4.5组成。所述上竖边4.2和下竖边4.3如图2和图3所示，是一对长度相等且相互配合的槽形节弯结构，本实施例中上竖边4.2和下竖边4.3长度按上框4.1或下框4.5所在边长度的0.4倍择取。为了进一步提高该节弯结构的稳定性，在上竖边4.2端部两外侧面居中位置处设有半径为1.5mm的半圆形凸点4.2.1，具体结构见图4和图5。配对的下竖边4.3端部内侧面，对应上竖边4.2两外侧面预设的半圆形凸点4.2.1处，设有同样尺寸的半圆形凹坑4.3.1，具体结构见图4和图6。上述的上竖边4.2和下竖边4.3均为槽形杆件，其中的上竖边4.2的外壁宽度等于下竖边4.3的槽宽，两者间隙配合。当上竖边4.2与下竖边4.3直连接时，上竖边4.2的凸点4.2.1与下竖边4.3的凹坑4.3.1配合作直连接定位。所述上框4.1和下框4.5为尺寸结构完全相同的矩形框，相对的一面四角处各设一只垂直外凸的支脚，上框4.1的每只支脚各用一根销钉4.4铰连接一根上竖边4.2，下框4.5的每只支脚各用一根销钉4.4铰连接一根下竖边4.3，在上竖边4.2与下竖边4.3的搭接处也用销钉4.4作铰连接。上述所用销钉4.4配有螺母锁紧结构，具体连接结构见图2、图3和图4。通过上述连接构成上竖边4.2和下竖边4.3共同朝内折叠的节弯结构，从而牵动上框4.1相对下框4.5作升降运动。本实施例中除外饰层2和销钉4.4之外，其余各构件均为塑料制品，既具有一定的强度，又很轻便，便于携带。除此之外，本技术的最大技术效果是空置的礼品箱上框4.1可相对于下框4.5升降，可压缩体积三分之二，一个标准集装箱可装载1万只常规礼品箱，而现有技术制作的礼品箱因不可折叠，一个同样的标准集装箱只能装载0.2万只相同规格的礼品箱，由此可说明本技术可大大提高装载效率，从而显著降低单个产品的物流成本，物流成本降低有利于提高产品市场竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可折叠的礼品箱，它由扎带（1）、外饰层（2）、拉链（3）、框架（4）组成；所述外饰层（2）是一种紧绷在框架（4）外壁上的矩形袋，顶层前边和后边居中位置处各设一根扎带（1），正面设有一根可横向开合半个箱体的拉链（3）；其特征在于：所述框架（4）为矩形架，它由上框（4.1）、上竖边（4.2）、下竖边（4.3）、销钉（4.4）和下框（4.5）组成；所述上竖边（4.2）和下竖边（4.3）为一对长度相等且相互配合的槽形节弯结构，上竖边（4.2）端部两外侧面居中位置处设有半径为1～2mm的半圆形凸点（4.2.1），配对的下竖边（4.3）端部内侧面，对应上竖边（4.2）两外侧面预设的半圆形凸点（4.2.1）处，设有同样尺寸的半圆形凹坑（4.3.1），上竖边（4.2）与下竖边（4.3）直连接时，上竖边（4.2）的凸点（4.2.1）与下竖边（4.3）的凹坑（4.3.1）配合作直连接定位；所述上框（4.1）和下框（4.5）为尺寸和结构完全相同的矩形框，相对的一面四角处各设一只垂直外凸的支脚，上框（4.1）的每只支脚各用一根销钉（4.4）铰连接一根上竖边（4.2），下框（4.5）的每只支脚各用一根销钉（4.4）铰连接一根下竖边（4.3），在上竖边（4.2）与下竖边（4.3）的搭接处也用销钉（4.4）作铰连接，构成上竖边（4.2）和下竖边（4.3）共同朝内折叠的节弯结构，从而牵动上框（4.1）相对于下框（4.5）作升降运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的礼品箱，它由扎带（1）、外饰层（2）、拉链（3）、框架（4）组成；所述外饰层（2）是一种紧绷在框架（4）外壁上的矩形袋，顶层前边和后边居中位置处各设一根扎带（1），正面设有一根可横向开合半个箱体的拉链（3）；其特征在于：所述框架（4）为矩形架，它由上框（4.1）、上竖边（4.2）、下竖边（4.3）、销钉（4.4）和下框（4.5）组成；所述上竖边（4.2）和下竖边（4.3）为一对长度相等且相互配合的槽形节弯结构，上竖边（4.2）端部两外侧面居中位置处设有半径为1～2mm的半圆形凸点（4.2.1），配对的下竖边（4.3）端部内侧面，对应上竖边（4.2）两外侧面预设的半圆形凸点（4.2.1）处，设有同样尺寸的半圆形凹坑（4.3.1），上竖边（4.2）与下竖边（4.3）直连接时，上竖边（4.2）的凸点（4.2.1）与下竖边（4.3）的凹坑（4.3.1）配合作直连接定位；所述上框（4.1）和下框（4.5）为尺寸和结构完全相同的矩形框，相对的一面四角处各设一只垂直外凸的支脚，上框（4.1）的每只支脚各用一根销...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建国，
申请(专利权)人：吴建国，
类型：新型
国别省市：江苏;32