本实用新型专利技术公开了一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，包括冷水槽、设置在冷水槽底部的墙板和设置在墙板上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在墙板上的钢辊和滑动设置在墙板上的胶辊，所述胶辊和钢辊的轴承之间设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构，所述限位机构包括限位壳体，所述限位壳体内设置有沿竖直方向滑动的楔子和沿水平方向运动滑动顶块，所述顶块与楔子通过斜面滑动接触，所述顶块一端穿过限位壳体并朝向轴承滑块，所述楔子连接有用于驱动楔子滑动的驱动装置，所述限位机构通过限位壳体固定设置在墙板侧壁上。本实用新型专利技术能够通调整和测量夹辊间隙，使夹辊之间保持一个特定大小的间隙，满足PVDC不同厚度尺寸的生产要求。
Cold water groove pinch roll of PVDC film blowing machine with adjustable spacing
【技术实现步骤摘要】
一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊
本技术属于塑料薄膜生产设备
，具体涉及一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊。
技术介绍
目前PVDC设备冷水槽胶辊没有限位机构，胶辊与钢辊紧紧相接触，膜带运转很不稳定，主要是出现膜带打折现象。原因是其间压力靠调整开合气缸的压力来调整，这种情况下只能生产较薄的PVDC薄膜(30微米以下)，生产35微米以上厚膜时，膜带较厚，胶辊与钢辊之间压力调小的话，泡内水挤不干净，如果压力调高的话，两根辊子之间出现对挫现象，其速度会出现微小的差异，造成膜带变形，两边会翘起来，甚至打折，造成生产浪费。因此，冷水槽内两根对夹辊之间需要保持一个特定大小的间隙，才能充分满足PVDC全部厚度尺寸的薄膜的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，解决现有技术中的夹辊无法保持特定大小间隙的问题。本技术采用的技术方案如下：一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，包括冷水槽、设置在冷水槽底部的墙板和设置在墙板上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在墙板上的钢辊和滑动设置在墙板上的胶辊，所述胶辊和钢辊的轴承之间设置有用于限制胶辊最终移动位置的限位机构。进一步地，所述墙板设置有轨道，所述胶辊通过轴承滑块滑动地设置在轨道上，所述墙板上还设置有用于推动轴承滑块运动的气缸。进一步地，所述限位机构包括限位壳体，所述限位壳体内设置有滑动的楔子和顶块，所述楔子与顶块的运动能够相互转换，所述顶块一端穿过限位壳体并朝向轴承滑块，所述楔子连接有用于驱动楔子滑动的驱动装置，所述限位机构通过限位壳体固定设置在墙板侧壁上。进一步地，所述楔子在限位壳体内沿竖直方向滑动，所述顶块在限位壳体内沿水平方向运动，所述顶块与楔子通过斜面滑动接触。进一步地，所述驱动装置为螺钉，所述螺钉滑动设置在限位壳体上，所述螺钉底端与楔子通过螺纹转动连接，所述螺钉顶端限制在限位壳体外侧。进一步地，还包括用于测量胶辊与钢辊间隙的间隙反馈装置，所述间隙反馈装置包括用于测量胶辊位移的位移测量装置和设置在位移测量装置外的密封装置。进一步地，所述位移测量装置包括带有信号传输功能的千分表，所述密封装置包括检测机构壳子，所述检测机构壳子上设置有密封顶针，位于壳体外侧的密封顶针上设置有可伸缩密封套，所述千分表的测量头与密封顶针接触，所述千分表通过电缆与主控柜连接，所述电缆与检测机构壳子的接触位置设置有电缆密封套。进一步地，所述间隙反馈装置内还设置有用于密封顶针回弹的回弹装置。进一步地，所述回弹装置包括压簧，所述压簧设置在密封顶针与千分表固定装置之间。进一步地，所述回弹装置包括压簧，所述压簧设置在千分表顶端与检测机构壳子之间。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术在胶辊与钢辊之间设置了一个限位机构，这个限位机构起到限位作用，限制胶辊轴承的最终移动位置，不与轴承连接，从而达到使胶辊与钢辊保持固定间隙的目的。2、本技术的限位机构具有可调节自身占用空间大小的功能，通过改变限位机构占用空间的大小，来达到改变控制胶辊和钢辊间隙的目的。在使用时，提前调整好限位机构占用空间的大小，这样，由于限位机构的位置固定，胶辊的最终移动位置也就固定，在通过限位机构提前调整好胶辊和钢辊之间的间隙后，用气缸或者其他装置顶紧胶辊轴承，胶辊与钢辊之间的间隙也就固定了。3、本技术的装置内还设置有间隙反馈装置，用于反馈胶辊与钢辊间隙的大小情况，并且本技术的间隙反馈装置还具有防水功能。4、本技术的间隙反馈装置内还设置有用于密封顶针回弹的回弹装置，来保证密封顶针的充分回弹，从而保证千分表的测量头充分退回。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊的主视图；图2为本技术一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊的俯视图，图中未画出限位机构；图3为本技术一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊的限位机构的结构示意图；图4为本技术一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊的限位机构的立体示意图；图5为实施例8中间隙反馈装置的结构示意图；图6为实施例9中间隙反馈装置的结构示意图；图中标记：1-胶辊，2-轴承滑块，3-气缸，4-限位壳体，5-顶块，6-楔子，7-螺钉，8-检测机构壳子，9-千分表，10-压簧，11-密封顶针，12-可伸缩密封套，13-电缆密封套，14-电缆，15-主控柜，16-钢辊，17-膜带，18-冷水槽，19-墙板，20-轨道，21-限位机构，22-间隙反馈装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1本技术提供一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，包括冷水槽18、设置在冷水槽18底部的墙板19和设置在墙板19上的夹辊，所述夹辊包括固定设置在墙板19上的钢辊16和滑动设置在墙板19上的胶辊1，所述胶辊1和钢辊16的轴承之间设置有用于限制胶辊1最终移动位置的限位机构21。本实施例的工作原理：本技术设置在冷水槽18底部的墙板19起到一个安装平台的作用，钢辊16安装在墙板19的固定位置上，胶辊1滑动地安装在墙板19上，通过滑动胶辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，包括冷水槽(18)、设置在冷水槽(18)底部的墙板(19)和设置在墙板(19)上的夹辊，其特征在于：所述夹辊包括固定设置在墙板(19)上的钢辊(16)和滑动设置在墙板(19)上的胶辊(1)，所述胶辊(1)和钢辊(16)的轴承之间设置有用于限制胶辊(1)最终移动位置的限位机构(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，包括冷水槽(18)、设置在冷水槽(18)底部的墙板(19)和设置在墙板(19)上的夹辊，其特征在于：所述夹辊包括固定设置在墙板(19)上的钢辊(16)和滑动设置在墙板(19)上的胶辊(1)，所述胶辊(1)和钢辊(16)的轴承之间设置有用于限制胶辊(1)最终移动位置的限位机构(21)。
2.如权利要求1所述的一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于：所述墙板(19)设置有轨道(20)，所述胶辊(1)通过轴承滑块(2)滑动地设置在轨道(20)上，所述墙板(19)上还设置有用于推动轴承滑块(2)运动的气缸(3)。
3.如权利要求2所述的一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于：所述限位机构(21)包括限位壳体(4)，所述限位壳体(4)内设置有滑动的楔子(6)和顶块(5)，所述楔子(6)与顶块(5)的运动能够相互转换，所述顶块(5)一端穿过限位壳体(4)并朝向轴承滑块(2)，所述楔子(6)连接有用于驱动楔子(6)滑动的驱动装置，所述限位机构(21)通过限位壳体(4)固定设置在墙板(19)侧壁上。
4.如权利要求3所述的一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于：所述楔子(6)在限位壳体(4)内沿竖直方向滑动，所述顶块(5)在限位壳体(4)内沿水平方向运动，所述顶块(5)与楔子(6)通过斜面滑动接触。
5.如权利要求4所述的一种间距可调的PVDC吹膜机冷水槽夹辊，其特征在于：所述驱动装置为螺钉(7)，所述螺钉(7)滑动设置在限位壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，张文芳，
申请(专利权)人：秦皇岛恒起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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