一种浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇注模具，尤其是一种带有调节螺丝的浇注量可调功能的浇注模具，主要包括浇注模板、浇注咀子、密封圈以及密封条，还包括调节螺丝所构成，本浇注模具的结构是双排浇注咀子安装在浇注模板上，密封圈和密封圈安装在浇注咀子上，调节螺丝安装在浇注咀子上，密封条安装在浇注模板上。本实用新型专利技术的浇注模具是干货食品加工企业齿轮浇注机的主要部件，使用本实用新型专利技术的浇注模具，满足产品的生产成型均匀一致性要求，满足生产结束设备的GPM清洁清洗要求，改善生产作业环境与提高食品安全与质量要求，提高了干货产品生产自动化水平。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注模具
：本技术涉及一种生产干货食品的齿轮浇注机的专用成型部件，特别涉及一种带有调节螺丝的浇注量调节功能的浇注模具。
技术介绍
：齿轮浇注机是食品行业干货产品生产过程中的关键成型设备，是完成干货产品成型过程的主要设备，浇注模具是齿轮浇注机的重要产品成型部件，在干货产品生产中起着重要生产成型作用。目前使用的齿轮浇注机的浇注模具是单排结构且无浇注量调节功能，使得产品成型长度、粗细不均等，另外浇注成型模具漏料严重，一个产品料盘需要进行二次浇注，成型生产效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，性能可靠，并便于操作的一种带有调节螺丝的浇注量调节功能的浇注模具。为了达到上述目的，本技术的齿轮浇注机的浇注模具是这样实现的：一种浇注模具，不仅包括浇注模板、浇注咀子、密封圈以及密封条，尤其还包括浇注量可调节的调节螺丝等构成。所述浇注模具的结构是：浇注咀子安装在浇注模板上，密封圈安装在浇注咀子上，调节螺丝安装在浇注咀子上，密封条安装在浇注模板上。所述浇注模具与现有技术相比，有如下优缺点：优点是：1、所述浇注模具的密封圈安装在浇注模板与浇注咀子之间，密封条安装在浇注模板与齿轮浇注装置之间，解决了设备漏料严重问题，节约了成本；2、所述浇注模具的调节螺丝安装在浇注咀子上，对浇注产品成型过程实时调节浇注量，使得产品成型长度、粗细均匀一致，解决了产品成型不均问题；3、所述浇注模具采用双排咀子结构，提高了产品成型的生产效率一倍；4、改善了作业环境，满足食品安全生产与质量；5、更有效的满足生产结束设备清洁GPM要求。缺点是：在每天生产结束时需要将浇注模具的咀子逐一进行清洗清洁。附图说明：下面结合附图对本技术作进一步描述：图1浇注模具主视示意图图2浇注模具俯视示意图图3浇注模具A-A剖面示意图图4浇注模具B-B剖面示意图图5模板主视示意图图6模板俯视示意图图7模板C-C剖视示意图图8模板D-D剖视示意图图9浇注咀子示意图图10调节螺丝示意图图11浇注模具在齿轮浇注机工作原理主视示意图图12浇注模具在齿轮浇注机工作原理左视示意图具体实施方式：主要零部件连接位置关系介绍；如附图所示，一种浇注模具，主要包括浇注模板1.1、浇注咀子1.2、密封圈1.4、密封圈1.5以及密封条1.6，还包括浇注量可调节的调节螺丝所构成。所述浇注模具的结构是：浇注咀子1.2安装在浇注模板1.1上，密封圈1.4和密封圈1.5安装在咀子1.2上，调节螺丝1，3安装在咀子1.2上，密封条1.6安装在浇注模板1.1上。所述浇注模具的密封圈1.4和密封圈1.5安装在浇注模板1.1与浇注咀子1.2之间，密封条1.6安装在浇注模板1.1与齿轮浇注装置8之间，解决了设备漏料严重问题，节约了成本。所述浇注模具的调节螺丝1.3安装在浇注咀子1.2上，对浇注产品成型过程实时调节浇注量，使得产品成型长度、粗细均匀一致，解决了产品成型不均问题。所述浇注模具采用双排咀子结构，提高了产品成型的生产效率一倍。所述齿轮浇注机的齿轮浇注装置8：齿轮浇注装置8安装在机架6上，齿轮浇注装置8与浇注传动装置2对应安装吻合，以便实现浇注运转，使桨料浇注产品成型，安装在机架6上的还有皮带输送机构3、皮带升降机构4、电气控制系统5，料斗7安装在齿轮浇注装置8上。实施工作过程简介：本技术的浇注模具实施工作过程描述如下：首先将齿轮浇注装置8安装在机架6上，齿轮浇注装置8与浇注传动装置2对应安装吻合，以便实现浇注运转。其次将浇注模具安装在齿轮浇注装置8的下方。最后将料斗7安装在齿轮浇注装置8的上方。整个工作过程如下所述：首先空运转过程，开启电源开关5.7，急停开关5.8处于开通状态，在操作面板5.2上分别进行手动操作：浇注传动装置2运转/停止，皮带输送机构3运转/停止，皮带升降机构4运转/停止。其次负荷生产过程：将产品桨料倒入料斗7内，在操作面板5.2上选择所生产的产品品种，产品品种的运行程序由PLC控制器5.3执行，将操作面板5.2上设置为自动运行模式，此时皮带输送机构3处于运转状态，产品料盘按生产要求放在输送皮带入口处，料盘自动进入齿轮浇注装置8，料盘自动进入到齿轮浇注装置8下方的料盘感应开关5.4后皮带输送机构停止运转并由皮带升降机构4运转自动提升到浇注位置最上方，浇注位置最上方由升降感应开关5.5控制，齿轮浇注装置8运转使浆料从浇注模具出料，出料成型完毕，皮带输送机构3运转输送料盘进入下一产品浇注成型，当一个料盘产品浇注成型完毕后进入下一个料盘浇注，从而自动进入下一个工作循环。皮带输送机构3与浇注模具的产品浇注咀子1.2之间的高度距离主要通过手动调节皮带升降机构4，以达到生产产品合理高度。最后生产结束后的余料回收与设备清洁工作过程：将料斗7从齿轮浇注装置8上拆卸下来后，再将浇注模具从齿轮浇注装置8拆卸下来，再将齿轮浇注装置8从浇注传动装置2拉出来，将浇注模具及齿轮浇注装置8内的余料进行回收起来，最后再将浇注模具及齿轮浇注装置8的各部件进行清洗清洁干净。如前所说，本技术的浇注模具与齿轮浇注装置8和浇注传动装置2配合完成产品的生产成型。本技术的浇注模具是干货食品生产企业齿轮浇注机的主要部件。使用本技术的浇注模具，满足产品的生产成型均匀一致性要求，满足生产结束设备的GPM清洁清洗要求，改善生产作业环境与提高食品安全与质量要求，提高了干货产品生产自动化水平。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇注模具，不仅包括浇注模板(1.1)、浇注咀子(1.2)、密封圈(1.4)、密封圈(1.5)以及密封条(1.6)，尤其还包括调节螺丝(1.3)所构成，所述浇注模具，其特征在于：所述浇注模具的结构是：浇注咀子(1.2)安装在浇注模板(1.1)上，密封圈(1.4)和密封圈(1.5)安装在浇注咀子(1.2)上，调节螺丝(1.3)安装在浇注咀子(1.2)上，密封条(1.6)安装在浇注模板(1.1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种浇注模具，不仅包括浇注模板(1.1)、浇注咀子(1.2)、密封圈(1.4)、密封圈(1.5)以及密封条(1.6)，尤其还包括调节螺丝(1.3)所构成，所述浇注模具，其特征在于：所述浇注模具的结构是：浇注咀子(1.2)安装在浇注模板(1.1)上，密封圈(1.4)和密封圈(1.5)安装在浇注咀子(1.2)上，调节螺丝(1.3)安装在浇注咀子(1.2)上，密封条(1.6)安装在浇注模板(1.1)上。


2.根据权利要求1所述浇注模具，其特征在于：所述浇注模具的密封圈(1.4)和密封圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘清永，
申请(专利权)人：刘清永，
类型：新型
国别省市：重庆;50