本实用新型专利技术属于工业设备技术领域，一种可旋转角度石材切割机，包括机架、可升降切割装置和工作台，所述机架包括第一立柱、第二立柱和横梁，所述横梁首尾两端分别固定于第一立柱和第二立柱的顶部，所述可升降切割装置横向滑动设于第一立柱和第二立柱，所述第一立柱顶部设有第一电机，底部设有电控箱，所述第一电机驱动可升降切割装置沿各个立柱上下滑动，所述工作台设于可升降切割装置底部，所述工作台包括基座、工作台面，所述工作台面设于所述基座顶部，所述工作面底部设有转盘，所述转盘内部设有减速装置，所述基座顶部设有电机，所述电机输出轴与所述减速装置相连接。
A kind of stone cutting machine with rotatable angle
【技术实现步骤摘要】
一种可旋转角度石材切割机
本技术属于工业设备
，具体涉及一种可旋转角度石材切割机。
技术介绍
石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石，石材切割装置的作用是是根据需要将石材中切削成特定的形状，便于进行运输与加工根据需要将石材中切削成特定的形状，便于进行运输与加工。现在市面上的石材切割机的工作台智能沿一个方向移动，在加工的时候需要反复移动，且因石材重量较大在移动的时候较不便需花费较大的人力物力。
技术实现思路
针对以上以上问题，本技术提供一种可旋转角度石材切割机，加大机器人的工作范围、解决由于机器人本体可达范围有限而造成的工作范围有限的弊端，且通过气缸驱动行走代替传统伺服电机驱动，减少了生产成本。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可旋转角度石材切割机，包括机架、可升降切割装置和工作台，所述机架包括第一立柱、第二立柱和横梁，所述横梁首尾两端分别固定于第一立柱和第二立柱的顶部，所述可升降切割装置横向滑动设于第一立柱和第二立柱上，所述第一立柱顶部设有第一电机，底部设有电控箱，所述第一电机驱动可升降切割装置沿各个立柱上下滑动，所述工作台设于可升降切割装置底部，所述工作台包括基座、工作台面，所述工作台面设于所述基座顶部，所述工作面底部设有转盘，所述转盘内部设有减速装置，所述基座顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述减速装置相连接。进一步，可升降切割装置包括，滑动座、横杆和切割机，所述横杆首尾两端均设有所述滑动座，各个所述滑动座分别套设于所述第一立柱和第二立柱上，所述切割机设于所述横杆上，且横杆一侧设有第二电机，所述第二电机驱动切割机沿横杆往返运动。进一步，所述基座顶部设有与转盘相匹配的套盘，所述转盘底部与所述套盘想连接处设有复数个承重滚轮，所述套盘上设有与承重滚轮相匹配的滑槽。进一步，述减速装置为行星齿轮减速组。进一步，所述基座底部连接有滑轨，所述基座底部设有与所述滑轨相匹配的滑块，且滑块上连接有齿轮，所述滑轨上设于与齿轮相适配的丝杆，所述丝杆延出滑轨外设有调节转盘，通过丝杆和齿轮配合实现前后移动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一电机驱动可升降切割装置沿第一立柱和第二立柱垂直方向升降，第二电机驱动切割机沿横杆水平方向做往返运动，实现水平轴向和垂直轴向均可工作，再通过工作台上底部伺服电机用plc脉冲指令，根据伺服电机每转需要多少个脉冲，这个脉冲数除以36就得出伺服电机转10度所需脉冲数，将这个脉冲数设置成PLC脉冲指令单次发送脉冲总量值即可，在每一次调用这个程序时均能按要求发送相应脉冲数出去，从而伺服电机接收到这个脉冲量后只可能转十度，且通过伺服电机配合行星齿轮减速组可更加精密的转向控制同时提高输出扭矩，再通过转盘和套盘上的复数个承重滚轮和滑槽，实现更大承受重量和配合伺服电机的转向，最后通过基座底部的滑轨和滑块的配合，经滑块上的齿轮和滑轨上的丝杆啮合，通过调节转盘调节工作台前后移动，最后实现全方位角度的作业。附图说明图1为本技术主视构示意图；图2为本技术工作台结构示意图；图3为本技术工作台俯视结构示意图；图4为本实新型套盘结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可旋转角度石材切割机，包括机架1、可升降切割装置2和工作台3，可升降切割装置2包括滑动座21、横杆22和切割机23，所述横杆22首尾两端均设有所述滑动座21，各个所述滑动座21分别套设于所述第一立柱11和第二立柱12上，所述切割机23设于所述横杆22上，且横杆22一侧设有第二电机211，所述第二电机211驱动切割机23沿横杆22往还运动,所述机架1包括第一立柱11、第二立柱12和横梁13，所述横梁13首尾两端分别固定于第一立柱11和第二立柱12的顶部，所述可升降切割装置2横向滑动设于第一立柱11和第二立柱12上，所述第一立柱11顶部设有第一电机111，底部设有电控箱112，所述第一电机111驱动可升降切割装置2沿各个立柱上下滑动，所述工作台3设于可升降切割装置2底部，所述工作台3包括基座31、工作台面32，所述工作台面32设于所述基座31顶部，所述工作台面32底部设有转盘33，所述转盘33内部设有行星齿轮减速组331，所述基座31顶部设有伺服电机34，所述伺服电机34输出轴与所述行星齿轮减速组331相连接,所述基座31顶部设有与转盘33相匹配的套盘35，所述转盘33底部与所述套盘想连接处设有复数个承重滚轮36，所述套盘35上设有与承重滚轮36相匹配的滑槽37,所述基座31底部连接有滑轨7，所述基座31底部设有与所述滑轨7相匹配的滑块，且滑块上连接有齿轮，所述滑轨上设于与齿轮相适配的丝杆，所述丝杆延出滑轨外设有调节转盘8，通过丝杆和齿轮配合实现前后移动。使用时，通过第一电机111驱动可升降切割装置2沿第一立柱11和第二立柱12垂直方向升降，第二电机211驱动切割机23沿横杆22水平方向做往返运动，实现水平轴向和垂直轴向均可作业，再通过工作台3底部伺服电机34用plc脉冲指令，根据伺服电机34每转需要多少个脉冲，这个脉冲数除以36就得出伺服电机34转10度所需脉冲数，将这个脉冲数设置成PLC脉冲指令单次发送脉冲总量值即可，在每一次调用这个程序时均能按要求发送相应脉冲数出去，从而伺服电机34接收到这个脉冲量后只可能转十度，且通过伺服电机34配合行星齿轮减速组331可更加精密的转向控制同时提高输出扭矩，再通过转盘33和套盘35上的复数个承重滚轮36和滑槽37，实现更大承受重量和配合伺服电机34的转向，最后通过基座31底部的滑轨7和滑块的配合，经滑块上的齿轮和滑轨上的丝杆啮合，通过调节转盘调节工作台前后移动，最后实现全方位角度的作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可旋转角度石材切割机，包括机架、可升降切割装置和工作台，所述机架包括第一立柱、第二立柱和横梁，所述横梁首尾两端分别固定于第一立柱和第二立柱的顶部，所述可升降切割装置横向滑动设于第一立柱和第二立柱上，其特征在于：所述第一立柱顶部设有第一电机，底部设有电控箱，所述第一电机驱动可升降切割装置沿各个立柱上下滑动，所述工作台设于可升降切割装置底部，所述工作台包括基座、工作台面，所述工作台面设于所述基座顶部，所述工作面底部设有转盘，所述转盘内部设有减速装置，所述基座顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述减速装置相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可旋转角度石材切割机，包括机架、可升降切割装置和工作台，所述机架包括第一立柱、第二立柱和横梁，所述横梁首尾两端分别固定于第一立柱和第二立柱的顶部，所述可升降切割装置横向滑动设于第一立柱和第二立柱上，其特征在于：所述第一立柱顶部设有第一电机，底部设有电控箱，所述第一电机驱动可升降切割装置沿各个立柱上下滑动，所述工作台设于可升降切割装置底部，所述工作台包括基座、工作台面，所述工作台面设于所述基座顶部，所述工作面底部设有转盘，所述转盘内部设有减速装置，所述基座顶部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述减速装置相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转角度石材切割机，其特征在于：可升降切割装置包括，滑动座、横杆和切割机，所述横杆首尾两端均设有所述滑动座，各个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡聪雅，
申请(专利权)人：蔡聪雅，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。